技术领域
[0001] 本
发明属于发酵饲料技术领域，具体涉及一种利用液体有机肥发酵废渣制备发酵饲料的方法。
背景技术
[0002] 液体有机肥是指液态化的有机
肥料,不含任何化学合成成分，养分来源于动
植物体或天然矿物，生产加工使用
生物技术和物理方法，主要用于有机农产品生产的中后期追肥。液体有机肥料含有多种功能性
微生物和富含丰富的微量元素，可以改良
土壤结构、改善土壤性质、提高土壤肥
力水平，并且为作物生长提供充足的营养，使作物茁壮成长。
[0003] 现有的制备液体有机肥的流程如下：先进行配料，然后将各原料和水放入发酵装置内进行发酵，控制发酵的
温度、PH、底物
氧含量等因素，发酵一定的时间后，将固液进行分离，得到的液体为液体有机肥，而剩下的固体则作为废料处理。使用现有的工艺制备液体有机肥，虽然能够得到液体有机肥，但物料的利用率较低，发酵后的剩余固体物料还须作为废料单独处理，不但延长了处理时间，还导致资源的浪费。
发明内容
[0004] 本发明意在提供一种利用液体有机肥发酵废渣制备发酵饲料的方法，以解决利用现有液体有机肥加工方法最后得到的固体废料无法利用的问题。
[0005] 为了达到上述目的，本发明的方案为：一种利用液体有机肥发酵废渣制备发酵饲料的方法，包括以下加工步骤：
[0006] (1)准备发酵原料，并对发酵原料进行预处理，将发酵原料和水共同放入发酵装置中进行发酵，发酵原料与水的
质量份数比控制在1:0.3-1；往发酵原料内加入发酵菌液，发酵18-22天；发酵过程中，ph控制在7.5-9，
温度控制在32-42℃，保持底物氧含量在5-10％的水平；
[0007] (2)准备麦麸和米糠，将麦麸和米糠磨成粉末状，然后加入水混合搅拌，得到团状物，将团状物的
含水量控制在30-40％，粒径大小控制在2-6mm；将团状物置于0.5-0.8Mpa、115-130℃的环境下加热60-120s，取出，得到
吸附团；
[0008] (3)将吸附团加入发酵装置中，搅拌均匀，然后发酵1-2天；
[0009] (4)对发酵产物进行固液分离，得到的液体为液体有机肥，剩余的固体物料用于制作饲料；
[0010] (5)制作饲料：对固体物料进行干燥，将固体物料的含水量控制在35-42％；往固体物料中加入食盐和
膨润土，混合、搅拌；将固体物料的含水量控制在12-25％，将固体物料制造成粒，得到发酵饲料。
[0011] 本方案的有益效果在于：
[0012] 1、本方案制得的发酵饲料主要用于喂猪，在喂猪过程中搭配其他饲料一同喂养。本方案的发酵饲料经过发酵后，物料中的
蛋白质被分解为易被消化吸收的小分子活性肽,
纤维素、果胶被降解为单糖,同时代谢产生多种消化酶、
氨基酸、维生素等物质,作为营养物质被动物吸收利用,显著提高饲料的营养水平。而且饲料中还有多种有益微生物，可有效抑制潜在病原菌的滋长、繁殖,增强猪的抗感染能力。
[0013] 2、在本方案中，严格控制发酵条件等因素，发酵完成后，部分营养成份转移到液体中，得到液体有机肥，部分营养经分解后仍留在固体物料内，固体物料经过进一步加工能够得到发酵饲料，资源能够得到充分、全面的应用，物料的利用率高。
[0014] 3、随着发酵的不断进行，固体物料被逐渐分解，少部分物料逐渐变成粉末状，该部分物料在过滤过程中容易随液体一同流走。在本方案中，利用麦麸和米糠制成团状物，团状物在0.5-0.8Mpa、115-130℃的环境下加热60-120s后得到吸附团，吸附团表面形成大量的三维孔道结构，将吸附团与其他固体物料混合，粉末状的固体物料能够被吸收进入吸附团内的三维孔道内，在后续固液分离时，有效避免该部分固体物料随液体一同流走。除此之外，吸附团是利用麦麸和米糠制成的，麦麸和米糠本身具有丰富的营养，能够作为发酵饲料的重要组成部分。
[0015] 4、制作饲料的过程中加入膨润土，膨润土能够弥补饲料中欠缺的微量元素，增强猪的食欲，减缓营养物质通过消化道的速度。膨润土还可作为粘接剂，提高发酵饲料的强度，避免饲料散开。
[0016] 可选地，发酵原料包括植物饼渣、玉米芯、花生壳、槐树叶和
酒糟。植物饼渣中有机质含量达75-86％，并且蛋白质、氮含量高；玉米芯韧性好，强度高，而且含糖量高达50％，含有丰富的粗纤维；花生壳中含有将近60％的粗纤维，居粗饲料之首；槐树叶中
粗蛋白含量高达26％，并含有丰富的粗纤维、磷、
钙、维生素、胡萝卜素等；酒糟，粗蛋白含量可达到25％左右。选用上述物质作为发酵原料，物料各自均含有丰富的营养，既可用作肥料又可发酵成饲料，而且上述物料经过复配后，各物料能够较好的互补配合，玉米芯、花生壳强度较好，不易发酵成泥状，能够作为发酵饲料的骨架，而其他物料营养丰富。经过一段时间的发酵，部分营养成份能够转移到液体，还有部分营养经分解后仍留在物料内。
[0017] 可选地，发酵原料包括以下质量份数的物料：植物饼渣25-35份、玉米芯18-25份、花生壳12-18份、槐树叶20-32份和酒糟22-30份。经过
申请人长时间研究确定，将各原料的用量控制在上述范围内，既能制得质量较好的液体有机肥，原料经发酵后，通过简单的再加工还能得到发酵饲料，物料能够得到充分的利用。
[0018] 可选地，步骤(1)中预处理的具体步骤为：混合植物饼渣、玉米芯、花生壳和槐树叶，然后将这些原料
粉碎，将原料粒径大小控制在4-10mm，得到粉碎料；用100℃以上的
蒸汽对粉碎料蒸煮20-60min，得到处理料；将处理料与酒糟进行混合。在本方案中，严格控制发酵原料的粒径大小、蒸煮时间，避免发酵原料在短时间内即被腐熟完全，确保最后得到的固体物料仍含有较丰富的营养成份，可用于制作发酵饲料。
[0019] 可选地，发酵菌液包括
酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉。经申请人研究发现，选用上述几种微生物复配，微生物除了能够较好的共存外，各种微生物相互协同，能够使物料很好的发酵，将发酵原料分解为小分子活性肽、寡肽等物质。
[0020] 可选地，酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉按质量份数比2-6:1-2:1-3:1-2:2-5：1-4的比例混合。经过长时间的试验确定，微生物的比例控制在上述范围内，能够将物料的发酵控制在合适的程度。
[0021] 酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉按质量份数比5:1.5:2:1.2:2：2.5的比例混合。
[0022] 可选地，发酵菌液的具体制备步骤为：将酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉接种到液体培养液中，在30-38℃、120-150rpm的条件下培养24-48h；液体培养液中包括以下质量份数的原料：水30-50份、
葡萄糖10-15份、
氯化钠2-5份和蛋白胨5-10份。通过上述培养方式，各微生物能够快速生长繁殖，扩大微生物的数量，进一步提高菌种的适应性和优势菌种数量上的优势。
[0023] 可选地，步骤(5)中，食盐的加入量为固体物料总量的0.1-0.5％，膨润土的加入量为固体物料总量的1-3％。经过申请人研究确定，将食盐、膨润土的用量控制在上述范围，制得的发酵饲料强度较好，而且具有较好的效果。
[0024] 可选地，发酵过程中，ph控制在8-8.5，温度控制在34-38℃，保持底物氧含量在6-8％的水平。将发酵的参数控制在上述范围内，发酵菌液中的微生物能够较好的生长繁殖，发酵的效果较好。
具体实施方式
[0025] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0027] 一种利用液体有机肥发酵废渣制备发酵饲料的方法，包括以下加工步骤：
[0028] (1)准备以下质量份数的原料：植物饼渣32份、玉米芯24份、花生壳15份、槐树叶25份和酒糟22份。
[0029] (2)预处理：混合植物饼渣、玉米芯、花生壳和槐树叶，然后将这些原料粉碎，将原料粒径大小控制在4-10mm，得到粉碎料；用100℃以上的蒸汽对粉碎料蒸煮30min，得到处理料；将处理料与酒糟进行混合。
[0030] (3)将经预处理后的将发酵原料和水共同放入发酵装置中进行发酵，发酵原料与水的质量份数比控制在1:0.5。往发酵原料内加入发酵菌液，发酵22天；发酵过程中，ph控制在8.2，温度控制在35℃，保持底物氧含量在8％的水平。其中发酵菌液的具体制备步骤为：将酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉接种到液体培养液中，在36℃、135rpm的条件下培养36h；液体培养液中包括以下质量份数的原料：水40份、葡萄糖12份、氯化钠3份和蛋白胨6份。
[0031] (4)准备麦麸和米糠，将麦麸和米糠磨成粉末状，然后加入水混合搅拌，得到团状物，将团状物的含水量控制在35％，粒径大小控制在2-6mm；将团状物置于0.6Mpa、120℃的环境下加热65s，取出，得到吸附团。吸附团的质量为发酵原料质量的4-10％，在本实施例中占5％。
[0032] (5)将吸附团加入发酵装置中，搅拌均匀，发酵1.5天。
[0033] (6)对发酵产物进行固液分离，得到的液体为液体有机肥，剩余的固体物料用于制作饲料。
[0034] (7)制作饲料：对固体物料进行干燥，将固体物料的含水量控制在36％；往固体物料中加入食盐、骨粉和膨润土，混合、搅拌；将固体物料的含水量控制在18％，将固体物料制造成粒，得到发酵饲料。
[0035] 实施例二
[0036] 一种利用液体有机肥发酵废渣制备发酵饲料的方法，包括以下加工步骤：
[0037] (1)准备以下质量份数的原料：植物饼渣28份、玉米芯20份、花生壳13份、槐树叶25份和酒糟24份。
[0038] (2)预处理：混合植物饼渣、玉米芯、花生壳和槐树叶，然后将这些原料粉碎，将原料粒径大小控制在4-10mm，得到粉碎料；用100℃以上的蒸汽对粉碎料蒸煮35min，得到处理料；将处理料与酒糟进行混合。
[0039] (3)将经预处理后的将发酵原料和水共同放入发酵装置中进行发酵，发酵原料与水的质量份数比控制在1:0.4。往发酵原料内加入发酵菌液，发酵20天；发酵过程中，ph控制在8.2，温度控制在35℃，保持底物氧含量在6％的水平。其中发酵菌液的具体制备步骤为：将酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉接种到液体培养液中，在36℃、135rpm的条件下培养36h；液体培养液中包括以下质量份数的原料：水40份、葡萄糖12份、氯化钠3份和蛋白胨7份。
[0040] (4)准备麦麸和米糠，将麦麸和米糠磨成粉末状，然后加入水混合搅拌，得到团状物，将团状物的含水量控制在36％，粒径大小控制在2-6mm；将团状物置于0.8Mpa、120℃的环境下加热65s，取出，得到吸附团。吸附团的质量为发酵原料质量的8％。
[0041] (5)将吸附团加入发酵装置中，搅拌均匀，发酵1天。
[0042] (6)对发酵产物进行固液分离，得到的液体为液体有机肥，剩余的固体物料用于制作饲料。
[0043] (7)制作饲料：对固体物料进行干燥，将固体物料的含水量控制在38％；往固体物料中加入食盐、骨粉和膨润土，混合、搅拌；将固体物料的含水量控制在15％，将固体物料制造成粒，得到发酵饲料。
[0044] 实施例三
[0045] 一种利用液体有机肥发酵废渣制备发酵饲料的方法，包括以下加工步骤：
[0046] (1)准备以下质量份数的原料：植物饼渣34份、玉米芯24份、花生壳18份、槐树叶30份和酒糟28份。
[0047] (2)预处理：混合植物饼渣、玉米芯、花生壳和槐树叶，然后将这些原料粉碎，将原料粒径大小控制在4-10mm，得到粉碎料；用100℃以上的蒸汽对粉碎料蒸煮40min，得到处理料；将处理料与酒糟进行混合。
[0048] (3)将经预处理后的将发酵原料和水共同放入发酵装置中进行发酵，发酵原料与水的质量份数比控制在1:0.8。往发酵原料内加入发酵菌液，发酵20天；发酵过程中，ph控制在8.5，温度控制在35℃，保持底物氧含量在8％的水平。其中发酵菌液的具体制备步骤为：将酵母菌、米曲霉、枯草芽孢杆菌、丝状菌、地衣芽孢菌和黑曲霉接种到液体培养液中，在36℃、135rpm的条件下培养36h；液体培养液中包括以下质量份数的原料：水42份、葡萄糖14份、氯化钠3份和蛋白胨8份。
[0049] (4)准备麦麸和米糠，将麦麸和米糠磨成粉末状，然后加入水混合搅拌，得到团状物，将团状物的含水量控制在36％，粒径大小控制在2-6mm；将团状物置于0.6Mpa、120℃的环境下加热65s，取出，得到吸附团。吸附团的质量为发酵原料质量的8％。
[0050] (5)将吸附团加入发酵装置中，搅拌均匀，发酵2天。
[0051] (6)对发酵产物进行固液分离，得到的液体为液体有机肥，剩余的固体物料用于制作饲料。
[0052] (7)制作饲料：对固体物料进行干燥，将固体物料的含水量控制在40％；往固体物料中加入食盐、骨粉和膨润土，混合、搅拌；将固体物料的含水量控制在20％，将固体物料制造成粒，得到发酵饲料。
[0053] 检测：
[0054] 测量实施例1-3中制得的液体有机肥中氮、磷、
钾含量，具体含量见表1：
[0055] 测量实施例1-3中制得的发酵饲料中的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪、总氨基酸、还原糖的含量。粗蛋白检测采用凯氏定氮法测定，粗纤维检测采用国家标准GB/T 6434-2006《饲料中粗纤维的测定-过滤法》，粗脂肪检测采用国家标准GB/T 6433-2006《饲料中粗脂肪的测定》，总氨基酸检测采用高效液相色谱法测定，还原糖检测采用二硝基水杨酸测定。具体含量见表2：
[0056] 表1
[0057]
[0058] 表2
[0059]
[0060] 从表1的数据可以看出，本技术方案制得的液体有机肥氮、磷、钾含量较高，使用该液体有机肥能够较好的为作物生长提供营养，使作物茁壮成长。
[0061] 从表2的数据可以看出，本技术方案制得的发酵饲料，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪、总氨基酸、还原糖等营养物质含量高，使用该发酵饲料，能够为猪的生长提供营养。
