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酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗

阅读:1040发布:2020-11-09

专利汇可以提供酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 酒糟 提取工艺过程中用的酒糟运料斗,包括有料斗,料斗的两侧各设有一个第一 滑轮 ,料斗的下方设有一个第二滑轮,料斗的底部连接有清仓 气缸 ,清仓气缸的伸缩杆伸入料斗内,并在料斗内的伸缩杆上连接有清仓板,清仓板的四周设有与料斗的内壁紧密 接触 的 橡胶 刮板。本发明可弥补上述 缺陷 ,在使用到上料车上后,具有提高上料效率,降低设备损坏率,延长设备寿命,保证设备卫生的作用;同时,本发明还具有拆洗方便,结构牢固的特点。,下面是酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗专利的具体信息内容。

1.一种酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,其特征在于:包括有料斗(6),料斗(6)的两侧各设有一个第一滑轮(61),料斗(6)的下方设有一个第二滑轮(62),料斗(6)的底部连接有清仓气缸(71),清仓气缸(71)的伸缩杆伸入料斗(6)内,并在料斗(6)内的伸缩杆上连接有清仓板,清仓板的四周设有与料斗(6)的内壁紧密接触橡胶刮板(75)。
2.根据权利要求1所述的酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,其特征在于:所述清仓板设有两层,分别是上清仓板(72)和下清仓板(73),上清仓板(72)和下清仓板(73)之间经隔断柱(76)隔开;所述清仓板经第一螺钉(74)连接在清仓气缸(71)的伸缩杆上。
3.根据权利要求1所述的酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,其特征在于:所述橡胶刮板(75)为一体结构,橡胶刮板(75)的一侧设有切口(18),橡胶刮板(75)上设有紧孔(19),橡胶刮板(75)经设于所述清仓板上下两面上夹持件(16)和下夹持件(17)连接,上夹持件(16)和下夹持件(17)相对的内侧设有与锁紧孔(19)配合的锁紧钉(21),上夹持件(16)和下夹持件(17)经第二螺钉(20)穿过设于清仓板上的固定孔(15)后固定。
4.根据权利要求1所述的酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,其特征在于:所述清仓板的四周设有槽(23),所述橡胶刮板(75)上设有与榫槽(23)配合的榫头(22)。

说明书全文

酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗

技术领域

[0001] 本发明涉及一种运料斗,具体涉及一种酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗。

背景技术

[0002] 酒糟,是酿酒之后产生的残渣,通常是将其用于饲养牲畜或者制作成肥料,但是,由于酒糟中含有大量的营养物质,传统利用方式过于浪费,没有更好的利用其潜在价值,而随着科技的发展,酒糟的应用也越来越多,尤其是将酒糟应用在了保健品、护肤品的制造领域,大大的提升了酒糟的潜在价值。而酒糟在保健品和护肤品的应用过程中,通常需要将酒糟进行提取,提取出酒糟中的有效物质,而提取一般是将酒糟运送至提取罐内进行,但是,由于提取罐具有一定的高度,进料口离地面较高,而现目前采用的上料方式是通过人工铲舀,将酒糟铲舀至提取罐内,这种方式一是进料速度慢,效率低,二是工人劳动强度大。
[0003] 因此,我公司设计了一种酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料车,但是,这种运料车仍存在不足,具体是:由于酒糟湿润,具有一定的粘性,很难靠酒糟自身的重作用使其全部从料斗内倒出,始终有部分酒糟粘附在运料斗的内壁上,这样既降低了上料效率,同时,酒糟长期粘附在料斗内表面很难去除,损坏设备,还影响设备的卫生。

发明内容

[0004] 本发明目的是在于,提供一种酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗。本发明可弥补上述缺陷,在使用到上料车上后,具有提高上料效率,降低设备损坏率,延长设备寿命,保证设备卫生的作用;同时,本发明还具有拆洗方便,结构牢固的特点。
[0005] 本发明的技术方案:一种酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,包括有料斗,料斗的两侧各设有一个第一滑轮,料斗的下方设有一个第二滑轮,料斗的底部连接有清仓气缸,清仓气缸的伸缩杆伸入料斗内,并在料斗内的伸缩杆上连接有清仓板,清仓板的四周设有与料斗的内壁紧密接触橡胶刮板。
[0006] 前述的酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,所述清仓板设有两层,分别是上清仓板和下清仓板,上清仓板和下清仓板之间经隔断柱隔开;所述清仓板经第一螺钉连接在清仓气缸的伸缩杆上。
[0007] 前述的酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,所述橡胶刮板为一体结构,橡胶刮板的一侧设有切口,橡胶刮板上设有紧孔,橡胶刮板经设于所述清仓板上下两面上夹持件和下夹持件连接,上夹持件和下夹持件相对的内侧设有与锁紧孔配合的锁紧钉,上夹持件和下夹持件经第二螺钉穿过设于清仓板上的固定孔后固定。
[0008] 前述的酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,所述清仓板的四周设有槽,所述橡胶刮板上设有与榫槽配合的榫头。
[0009] 本发明的有益效果:1、本发明通过在料斗内设置清仓机构,在倒料时,通过清仓机构进行清仓,更容易将酒糟完整的倒出,提高了上料的效率,同时,避免了酒糟粘附在料斗内壁,降低了料斗的损坏率,延长了设备的使用寿命,保证了设备卫生。
[0010] 、本发明的清仓板经螺钉进行连接,很容易就可以从清仓气缸上拆除,便于拆洗。
[0011] 、本发明的清仓板共设有两层,两层结构在清仓时,对料斗的内壁进行两次清扫,清理更干净。
[0012] 、本发明的橡胶刮板通过上下夹持件固定,该结构一是橡胶刮板固定牢固,二是夹持件的顶端始终位于橡胶刮板的外沿内侧,不会与料斗的内壁发生摩擦。
[0013] 、本发明的橡胶刮板和清仓板通过榫头榫槽连接,连接更加牢固,使用时不易脱落。附图说明
[0014] 附图1为本发明的剖视图;附图2为本发明使用时的结构示意图;
附图3为清仓板的俯视图;
附图4为清仓板的主视图;
附图5为夹持件的结构示意图;
附图6为橡胶刮板的截面图。
[0015] 附图7为上料导轨的平面图;附图标记说明:1-车架,2-行走轮,3-转向轮,4-上料导轨,41-回形导轨,42-滑轮导轨,
5-升降气缸,6-料斗,61-第一滑轮,62-第二滑轮,7-清仓机构,71-清仓气缸,72-上清仓板,
73-下清仓板,74-第一螺钉,75-橡胶刮板,76-隔断柱,8-上料滑轮,9-提升绳,10-卷扬机,
11-卸料气缸,12-推车把手,13-支撑杆,14-齿条,15-固定孔,16-上夹持件,17-下夹持件,
18-切口,19-锁紧孔,20-第二螺钉,21-锁紧钉,22-榫头,23-榫槽。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
[0017] 本发明的实施例:一种酒糟提取工艺过程中用的酒糟运料斗,如附图1-7所示,本发明的运料斗用于上料车后,上料车包括有车架1,车架1底部的一端设有行走轮2,另一端设有转向轮3;车架1的上方经转轴连接有上料导轨4,上料导轨4包括两条平行的回形导轨41和设于回形导轨41中间的滑轮导轨42,上料导轨4的下方连接有升降气缸5,上料导轨4的上方设置本发明的料斗6,料斗6的两侧各设有一个伸入回形导轨41内的第一滑轮61,料斗6的下方设有一个与滑轮导轨42配合的第二滑轮62,料斗6的底部设有清仓机构7,清仓机构7包括有固定在料斗6底部的清仓气缸71,清仓气缸71的伸缩杆伸入料斗6内,并在料斗6内的伸缩杆上连接有清仓板,清仓板的四周设有与料斗6的内壁紧密接触的橡胶刮板75;所述料斗6连接有提升绳9,提升绳9绕过设于上料导轨4顶部的上料滑轮8后,与设于车架1上的卷扬机10连接;所述回形导轨41顶部的内侧设有压力感应器,回形导轨41顶部的下方设有卸料气缸11。
[0018] 所述升降气缸5连接在上料导轨4底部靠近转轴的一端,上料导轨4另一端的底部经转轴连接有支撑杆13,所述车架1的上表面上设有与支撑杆13配合的齿条14,在升降气缸5将上料导轨4顶升至所需高度后,支撑杆13的下端插入齿条14中防滑,然后对上料导轨4进行支撑,避免升降气缸5在上料导轨4长期的重压下损坏。
[0019] 所述清仓板设有两层,分别是上清仓板72和下清仓板73,上清仓板72和下清仓板73之间经隔断柱76隔开;所述清仓板经第一螺钉74连接在清仓气缸71的伸缩杆上。两层结构在清仓时,对料斗的内壁进行两次清扫,清理更干净;同时,清仓板拆洗时,可直接拧下第一螺钉74即可,方便实用。
[0020] 所述橡胶刮板75为一体结构,橡胶刮板75的一侧设有切口18,橡胶刮板75上设有锁紧孔19,橡胶刮板75经设于所述清仓板上下两面上夹持件16和下夹持件17连接,上夹持件16和下夹持件17相对的内侧设有与锁紧孔19配合的锁紧钉21,上夹持件16和下夹持件17经第二螺钉20穿过设于清仓板上的固定孔15后固定。该结构一是橡胶刮板固定牢固,二是夹持件的顶端始终位于橡胶刮板75的外沿内侧,不会与料斗6的内壁发生摩擦。
[0021] 所述清仓板的四周设有榫槽23,所述橡胶刮板75上设有与榫槽23配合的榫头22。安装时将榫头22卡接在榫槽23中,连接更加紧密,结构更加牢固,使用时不易脱落。
[0022] 所述车架1的一端设有推车把手12。使用更加方便。
[0023] 工作原理:使用时,首先利用升降气缸5将上料导轨4顶升至合适的高度,然后将料斗6放至最低,施工人员将酒糟装填至料斗6中,然后启动卷扬机10将料斗6提升至顶端,当第一滑轮61与回形导轨41顶部的压力感应器接触时,控制器控制卷扬机10停止,然后启动卸料气缸11将料斗6顶起,使料斗6绕第一滑轮61旋转,尾部上扬,开口端下降,将酒糟倒出,同时,启动清仓气缸71,将料斗6内的酒糟全部从其底部向外清理推出,保证每次卸料干净,卸料结束后卸料气缸11和清仓气缸71回收,启动卷扬机10将料斗6放至最低点进行下一次装填即可。
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