一种天然β-胡萝卜素的提取工艺
阅读：100发布：2021-06-07
专利汇可以提供一种天然β-胡萝卜素的提取工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于β-胡萝卜素技术领域，涉及一种提取β-胡萝卜素的方法，具体涉及一种从壳斗科 植物 叶中提取β-胡萝卜素的方法。包括如下步骤：(1)清洗、(2)破壁处理、(3)提取、(4)离心分离、(5) 蒸发 、(6)纯化得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度在90％以上。该处理工艺简单易行，利润空间大、便于推广，市场前景十分广阔。，下面是一种天然β-胡萝卜素的提取工艺专利的具体信息内容。
1.一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清洗：清洗收集到的壳斗科植物的叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
(2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
(3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
(4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
(5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
(6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品。
2.根据权利要求1所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(1)中，所采用的壳斗科植物的叶子，来源于栗属、锥属、水青冈属、柯属、栎属、青冈属或棱栎属，所述的壳斗科植物的叶子包括新鲜的叶子或落叶。
3.根据权利要求2所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(1)中，所采用的壳斗科植物的叶子，8-10月份采摘于板栗或茅栗。
4.根据权利要求1所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述的破壁处理采用酶解法、机械破壁或其组合。
5.根据权利要求4所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述的酶解法采用的酶为蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖酶、脂肪酶中的一种或多种组合。
6.根据权利要求4所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述的机械破壁的设备为剪切机、球磨机、砂磨机、均质机中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为3-6，回流温度控制在35-45℃。
8.根据权利要求1所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是石油醚、丙酮、四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯、戊烷、乙烷、工业乙醇中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:1-5加入质量浓度为10-15％氢氧化钾或氢氧化钠溶液。
10.根据权利要求1所述的天然β-胡萝卜素的提取工艺，其特征在于，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
一种天然β-胡萝卜素的提取工艺
技术领域
[0002] β-胡萝卜素是类胡萝卜素之一，也是橘黄色脂溶性化合物，它是自然界中普遍存在也是最稳定的天然色素。β-胡萝卜素目前广泛应用于食品、饲料添加剂、化妆品助剂上。近十年来胡萝卜素受到医学界空前的关注，原因是很多流行病学的调查说明：在膳食中经常摄取丰富胡萝卜素的人群，患动脉硬化、某些癌肿以及退行性眼疾等疾病的机会都明显低于摄取较少胡萝卜素的人群，很多动物实验也证明了这一观点。例如：眼睛的视力取决于眼底的黄斑，如果没有足够的β—胡萝卜素来作保护与支持，这个部位就会发生退行性的病变，也就是老化了，视力会衰退甚至最终发生夜盲。这种疾病多发于老年人，虽然医学界认为这是衰老的一种表现，但却同时指出这种退行性眼疾是可以通过摄取足够的β—胡萝卜素来预防的。这一重大发现让人们对胡萝卜素有了新的认识，认为它不仅是实现均衡营养所必需的物质，同时还有助于人们预防疾病、延年益寿，提升身体素质和生活质量。
[0003] 在国外，β-胡萝卜素在维生素A、B、C、E等族中知名度最高，无人不晓，正如中国人都知道人参的滋补作用。国内外大量科研资料证实β-胡萝卜素防治癌症有确切疗效。机体内氧自由基泛滥不但会损害正常细胞，且常引起畸变而形成癌症，β-胡萝卜素恰恰是氧自由基最强的“克星”。科研证实，癌症病人血中β-胡萝卜素远远低于正常人。癌症患者接受放疗和化疗时，β-胡萝卜素能降低其毒副反应。放疗能诱发产生氧自由基，而细胞微粒体膜完整性能阻止氧自由基产生，β-胡萝卜素能维护微粒体膜完整；化疗药物在杀灭癌细胞同时，可使正常细胞致突变，而β胡萝卜素有抗突变作用，从而减少其毒副反应。天然胡萝卜素内含80％β-胡萝卜素、10％α-胡萝卜素及10％其它胡萝卜素，在追求绿色食品的潮流中，天然胡萝卜素更受欢迎。
[0004] 和其他的类胡萝卜素一样，β-胡萝卜素是一种抗氧化物。食用富含β-胡萝卜素中的食物可以防止身体接触一种称为自由基的破坏分子。通过一个氧化的过程，自由基会对细胞造成伤害。长此以往，将有可能导致人体患上各种各样的慢性疾病。一些研究表明从日常饮食中摄入足量的β-胡萝卜素可能减少患上两种慢性疾病的危险——心脏病和癌症。
[0005] 根据近年来的研究报道，天然β-胡萝卜素较之化学合成的β-胡萝卜素具有更好的抗癌效果，且无毒副作用，因此大力发展天然β-胡萝卜素以代替化学合成的β-胡萝卜素产品，对人类健康有重要意义，也有着更广阔的应用市场。
[0006] 壳斗科植物依不同观点，共6～11属，约900种，主要产于亚洲南部及东南部，中国有栗属、锥属、水青冈属、柯属、栎属、青冈属三棱栎属等7属，约300种。除新疆有引种外，自然分布于南北各省区，主要产于西南及南部。自沿海低丘陵至海拔约3800米高山均有生长，常为山地常绿阔叶或针叶阔叶混交林的主要上层树种，又是山地水源林的重要成分，也是秦岭南坡以南各地的主要用材树种。壳斗科植物，常年生长在山林中，树叶春发秋落，人们大多关注的是壳斗壳植物的果实，而对于具有重要药用价值的树叶，研究和利用都较少，郭圣茂等人，在2006年对壳斗科植物叶中β-胡萝卜素含量随季节的变化规律进行了初步探索，但是此后，并未对壳豆科植物叶中β-胡萝卜素的提取及工业化应用进行后续研究。但事实上，壳斗科植物叶中含有大量的β-胡萝卜素，是提取β胡萝卜素的优良原料，如果提取工艺得当，工业价值不可估量。
发明内容
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种从壳斗科植物叶中提取β-胡萝卜素的方法。
[0008] 本发明的技术方案如下：
[0009] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0010] (1)清洗：清洗收集到的壳斗科植物的叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0011] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0013] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0015] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是90％。
[0016] 进一步，步骤(1)中，所采用的壳斗科植物的叶子，来源于栗属、锥属、水青冈属、柯属、栎属、青冈属和棱栎属。栗属类(包括栗、茅栗、日本栗、锥栗和峨眉锥栗)的叶子中β-胡萝卜素的含量较高，板栗和茅栗的的叶子效果最好。任何季节的叶子均可，以8-10月份的叶子最佳，包括新鲜的叶子或者落叶均可。
[0017] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用酶解法、机械破壁或其组合。所述的酶解法采用的酶为蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖酶、脂肪酶中的一种或多种组合。所述机械破壁的设备为剪切机、球磨机、砂磨机、均质机中的一种或多种组合。
[0021] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0022] 与现有技术相比较，本发明所提出的技术方案有如下创新点：
[0023] (1)本发明提供的一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，以壳斗科植物的叶子为原料，经过清洗、酸处理、打浆、离心处理、提取、蒸发、纯化得到纯度较高的天然β-胡萝卜素，市场前景广阔。
[0024] (2)本发明提供的一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，提纯得到的β-胡萝卜素的纯度高于90％。
具体实施方式
[0025] 实施例1
[0026] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0027] (1)清洗：清洗收集到的壳斗科植物的叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0028] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0029] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0030] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0031] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0032] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是90％。
[0033] 进一步，步骤(1)中，所采用的壳斗科植物的叶子，来源于栗属、锥属、水青冈属、柯属、栎属、青冈属和棱栎属。栗属类(包括栗、茅栗、日本栗、锥栗和峨眉锥栗)的叶子中β-胡萝卜素含量较高，板栗和茅栗的的叶子效果最好。任何季节的叶子均可，以8-10月份的叶子最佳，包括新鲜的叶子或者落叶均可。
[0034] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用酶解法，所述的酶解法采用的酶为蛋白酶。
[0035] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为3，回流温度控制在35-45℃。
[0036] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是石油醚(沸程为30℃-60℃)。
[0037] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:1加入质量浓度为10％氢氧化钾。
[0038] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0039] 实施例2
[0040] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0041] (1)清洗：清洗收集到的板栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0042] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0043] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0044] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0045] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0046] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是93％。
[0047] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用酶解法，所述的酶解法采用的酶为纤维素酶。
[0048] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为4，回流温度控制在35-45℃。
[0049] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是丙酮。
[0050] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:2加入质量浓度为12％氢氧化钠溶液。
[0051] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0052] 实施例3
[0053] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0054] (1)清洗：清洗收集到的茅栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0055] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0056] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0057] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0058] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0059] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是92％。
[0060] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用酶解法。所述的酶解法采用的酶为果胶酶。
[0061] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为5，回流温度控制在35-45℃。
[0062] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是四氯化碳。
[0063] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:3加入质量浓度为13％氢氧化钾溶液。
[0064] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0065] 实施例4
[0066] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0067] (1)清洗：清洗收集到的板栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0068] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0069] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0070] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0071] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0072] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是91％。
[0073] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用酶解法。所述的酶解法采用的酶为葡萄糖酶。
[0074] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为6，回流温度控制在35-45℃。
[0075] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是氯仿。
[0076] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:4加入质量浓度为15％氢氧化钠溶液。
[0077] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0078] 实施例5
[0079] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0080] (1)清洗：清洗收集到的茅栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0081] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0082] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0083] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0084] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0085] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是96％。
[0086] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用酶解法。所述的酶解法采用的酶为脂肪酶。
[0087] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为4，回流温度控制在35-45℃。
[0088] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是二氯甲烷。
[0089] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:5加入质量浓度为10-15％氢氧化钾溶液。
[0090] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0091] 实施例6
[0092] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0093] (1)清洗：清洗收集到板栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0094] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0095] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0096] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0097] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0098] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是94％。
[0099] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用机械破壁，所述机械破壁的设备为剪切机。
[0100] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为3，回流温度控制在35-45℃。
[0101] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是乙酸乙酯。
[0102] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:4加入质量浓度为10％氢氧化钠溶液。
[0103] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0104] 实施例7
[0105] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0106] (1)清洗：清洗收集到的板栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0107] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0108] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0109] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0110] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0111] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是93％。
[0112] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用机械破壁，所述机械破壁的设备为球磨机。
[0113] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为5，回流温度控制在35-45℃。
[0114] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是戊烷。
[0115] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100：3加入质量浓度为15％氢氧化钾溶液。
[0116] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0117] 实施例8
[0118] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0119] (1)清洗：清洗收集到的茅栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0120] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0121] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0122] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0123] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0124] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是90％。
[0125] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用机械破壁，所述机械破壁的设备为砂磨机。
[0126] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为6，回流温度控制在35-45℃。
[0127] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是乙烷。
[0128] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100::2加入质量浓度为14％氢氧化钠溶液。
[0129] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
[0130] 实施例9
[0131] 一种天然β-胡萝卜素的提取工艺，包括如下步骤：
[0132] (1)清洗：清洗收集到的板栗叶子，去除叶面表面的泥土，并剔除杂质；
[0133] (2)破壁处理：将步骤(1)清洗、去杂后的壳斗科植物的叶子进行破壁处理；
[0134] (3)提取：向步骤(2)所得混合物中加入有机溶剂，进行回流提取或超声波提取；
[0135] (4)离心分离：将步骤(3)所得物进行离心分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；
[0136] (5)蒸发：将步骤(4)所得的橙色上清液放入蒸发器中，并向蒸发器中加入乙醇蒸发，得到β-胡萝卜素粗品；
[0137] (6)纯化:向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品，经检测，所制得的β-胡萝卜素的纯度是91％。
[0138] 进一步，步骤(2)中所述的破壁处理采用机械破壁，所述机械破壁的设备为均质机。
[0139] 进一步，步骤(3)中，所采用的回流提取工艺的回流比为6，回流温度控制在35-45℃。
[0140] 进一步，步骤(3)中，所采用的有机溶剂是工业乙醇。
[0141] 进一步，步骤(6)中加入的碱液是按固液质量比为100:1，加入质量浓度为13％氢氧化钾溶液。
[0142] 进一步，步骤(5)和步骤(6)中，所采用的蒸发器，是旋转蒸发器，蒸发器中恒温加热温度为80-90℃。
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