一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法专利检索-储奶罐农用建筑及设备专利检索查询-专利查询网

一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法

阅读：80发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法，属于饮品加工技术领域。一种牛奶发泡装置，包括牛奶供应部件、热水供应部件、搅拌部件、饮料杯、滑台、控制系统。本发明采用机械搅拌发泡方式将原料牛奶与热水升温至40℃～50℃充分搅拌发泡，然后用补入热水使发泡牛奶温度上升至65℃，发泡牛奶制作完成。本发明的应用使得牛奶输送管道易于更换和清洁，减少污染；减少了蒸汽发生装置，降低了制作成本；准确计量原料牛奶量从而保证牛奶发泡质量的稳定。，下面是一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种牛奶发泡装置，其特征在于，包括：
饮料杯，其为原料牛奶发泡过程的容器；
牛奶供应部件，其将所述原料牛奶发泡过程需要的原料牛奶输送至所述饮料杯；
热水供应部件，其将所述原料牛奶发泡过程需要的热水输送至所述饮料杯；
搅拌部件，其搅拌所述发泡过程需要的原料牛奶和热水，从而制作发泡牛奶，所述搅拌部件设置于所述饮料杯口的上方；
控制系统，其控制所述牛奶供应部件、所述热水供应部件及所述搅拌部件的开启或关闭，并且设定所述发泡过程需要的原料牛奶量和热水量、所述搅拌部件的转速、所述搅拌部件的运转时间及所述搅拌部件向下移动的距离；以及
多通出液管，其至少两个管口分别连接所述牛奶供应部件和所述热水供应部件，一个管口位于所述饮料杯开口的正上方。
2.如权利要求1所述的牛奶发泡装置，其特征在于，还包括滑台，所述滑台设置于所述饮料杯的上方，所述滑台中包括与所述搅拌部件连接的滑块，所述滑块上下移动时，所述搅拌部件同步移动。
3.如权利要求2所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述滑台还包括：
电机，其用于控制所述滑台滑块的上下移动，所述电机与所述控制系统电连接，所述电机的功率和行程由所述控制系统设定；以及
丝杠，其用于带动所述滑块同步上下移动，所述丝杠上部螺纹连接所述电机，所述丝杠中部连接所述滑块。
4.如权利要求2所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述搅拌部件包括：
搅拌电机，用于调节所述原料牛奶和所述热水的混合速度，所述搅拌电机安装在所述滑块上；以及
搅拌器，用于混合所述原料牛奶和所述热水，所述搅拌器竖直安装在所述搅拌电机上且位于所述饮料杯口的正上方。
5.如权利要求4所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述搅拌器为一根搅拌棒。
6.如权利要求1所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述牛奶供应部件包括：
冰箱，其用于控制所述原料牛奶温度；
储奶罐，其用于存贮所述原料牛奶，放置于所述冰箱内；
液位传感器，其用于探测所述储奶罐中所述原料牛奶的量，所述液位传感器连接所述控制系统；
输奶管，其将所述原料牛奶输送至所述饮料杯，所述输奶管一端开口位于所述储奶罐底部，另一端连通所述多通出液管；以及
 蠕动泵，其为所述原料牛奶的输送提供动力，与所述输奶管连接，所述蠕动泵的泵头与所述控制系统电连接。
7.如权利要求6所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述输奶管为食品级材质软管，所述原料牛奶中蛋白质含量和脂肪含量均>6％。
8.如权利要求1所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述热水供应部件包括：
即热式水热器，其用于产生所述原料牛奶发泡过程需要的热水，与所述控制系统电连接；以及
热水管，其用于输送所述热水，所述热水管一端连接所述即热式热水器，另一端连通所述多通出液管，所述热水管为食品级材质软管。
9.一种发泡牛奶制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
确定发泡牛奶的制作量，根据饮用者的需求确定需要制作的发泡牛奶量，同时选取相应容量的饮料杯；
输送原料牛奶，由牛奶供应部件将发泡牛奶制作过程需要的原料牛奶输送至多通出液管，进而输送至所述饮料杯；
供应热水，由热水供应部件将发泡牛奶制作过程需要的热水输送至所述多通出液管，进而输送至所述饮料杯；
搅拌发泡，由搅拌部件将发泡牛奶制作过程需要的所述原料牛奶和热水进行搅拌，从而制作发泡牛奶；以及
设定原料用量，根据所述发泡牛奶的制作量、所述原料牛奶温度及所述热水温度由控制系统计算在40℃～50℃时牛奶发泡需要的所述原料牛奶量和第一热水量、将40℃～50℃发泡后的牛奶进一步稀释并加热到65℃所需要的第二热水量、所述搅拌部件的转速、所述搅拌部件的运转时间及所述搅拌部件向下移动的距离。
10.如权利要求9所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，还包括滑台滑块移动步骤：在所述饮料杯的上方，上下移动与所述搅拌部件连接的滑台滑块，从而带动所述搅拌部件同步移动。
11.如权利要求10所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述滑台滑块移动步骤还包括：
运行电机，所述滑台中的电机根据所述控制系统设定的功率和行程运转；以及转动丝杠，与所述电机螺纹连接的丝杠在所述电机转动的带动下与所述电机同步旋转，进而带动连接在所述丝杠上的所述滑台滑块上下滑动。
12.如权利要求9所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述搅拌发泡步骤包括：
启动搅拌电机，当所述滑台停止向下移动并静止时，所述搅拌部件同时停止向下移动并静止，启动安装在所述滑台上的搅拌电机，所述搅拌电机根据设定的转速和时间进行运转；
搅拌原料牛奶发泡，竖直安装在所述搅拌电机上的搅拌器伸入所述饮料杯中，将所述原料牛奶和第一热水进行搅拌混合，使所述原料牛奶升温至40℃～50℃并发泡；以及清洗搅拌器，关闭所述搅拌电机，升高所述搅拌器，利用添加的所述第二热水冲洗所述搅拌器并将40℃～50℃发泡后的牛奶进一步稀释并加热到65℃，获得所述发泡牛奶。
13.如权利要求12所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述搅拌器为一根搅拌棒。
14.如权利要求9所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述输送原料牛奶步骤包括：
控制原料牛奶温度，将所述原料牛奶存贮与冰箱中的储奶罐中，并调节所述冰箱温度使所述原料牛奶温度保持稳定；
探测并控制原料牛奶量，采用液位传感器探测所述储奶罐中所述原料牛奶量的变化，并将所述原料牛奶量的变化信息传输给所述控制系统，所述控制系统对所述原料牛奶量进行调节和控制；以及
输送原料牛奶，在所述控制系统的控制下，由蠕动泵提供动力，输奶管将所述原料牛奶输送至所述饮料杯中。
15.如权利要求14所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述输奶管为食品级材质软管，所述原料牛奶中蛋白质含量和脂肪含量均>6％。
16.如权利要求9所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述供应热水步骤包括：
制作热水，在所述控制系统的控制下，所述即热式水热器产生所述原料牛奶发泡过程需要的热水；以及
输送热水，由热水管将即热式水热器产生的所述热水输送至所述饮料杯。
17.如权利要求9至16任一项所述的发泡牛奶制作方法，其特征在于，所述发泡牛奶中的蛋白质和脂肪含量均≥3％。

说明书全文

一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法

技术领域

[0001] 本发明属于饮品加工技术领域，特别是一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法。

背景技术

[0002] 花式咖啡饮品在制作时会采用牛奶及奶泡，奶泡是指牛奶打成的泡沫，其与咖啡调配形成兼具美观及美味的花式咖啡，逐渐受到众多热爱咖啡人士的追捧。

[0003] 传统的全自动咖啡机制作奶泡时会利用三通将奶源管路和蒸汽管路并联，利用高压蒸汽喷出时产生的负压将鲜奶吸进咖啡机管路并与热空气混合发泡，并对牛奶加热。由于此过程中鲜奶会进入到孔径很小的蒸汽管路和喷嘴，同时奶源管路不易拆卸，因而将奶源管路和蒸汽管路彻底清洗需要很大的工作量，对维护人员的技能要求高。

[0004] 此种牛奶发泡方式存在如下问题：一是奶泡由于极易粘附在管道内壁，容易产生细菌或变质，引发食品安全问题；而是需要蒸汽发生器提供蒸汽，增加了制作成本；三是牛奶的量不能准确计量导致无法控制发泡质量的稳定性。

[0005] 因此，采用这种发泡机制的全自动咖啡机应用于需要大量部署的自动贩卖机领域时会产生难以负担的维护费用，从而丧失实用性。因此，目前自动贩卖式全自动咖啡机无法采用液态奶发泡方式提供牛奶及奶泡，难以制作出品质口感与咖啡馆相近的花式咖啡。

发明内容

[0006] 本发明主要解决的技术问题是提供一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法，减少蒸汽发生装置从而降低制作成本，易于更换和清洗牛奶供奶管道从而避免牛奶供奶管道污染，准确计量牛奶量从而保证牛奶发泡质量的稳定，从而使自动贩卖式全自动咖啡机可以使用液态奶源并能制作出高品质的奶泡，提升花式咖啡的制作水平。

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用的第一个技术方案是：一种牛奶发泡装置，其特征在于，包括：

[0008] 饮料杯，其为原料牛奶发泡过程的容器；

[0009] 牛奶供应部件，其将所述原料牛奶发泡过程需要的原料牛奶输送至所述饮料杯；

[0010] 热水供应部件，其将所述原料牛奶发泡过程需要的热水输送至所述饮料杯；

[0011] 搅拌部件，其搅拌所述发泡过程需要的原料牛奶和热水，从而制作发泡牛奶，所述搅拌部件设置于所述饮料杯口的上方；

[0012] 控制系统，其控制所述牛奶供应部件、所述热水供应部件及所述搅拌部件的开启或关闭，并且设定所述发泡过程需要的原料牛奶量和热水量、所述搅拌部件的转速、所述搅拌部件的运转时间及所述搅拌部件向下移动的距离；以及

[0013] 多通出液管，其至少两个管口分别连接所述牛奶供应部件和所述热水供应部件，一个管口位于所述饮料杯开口的正上方。

[0014] 优选的，还包括滑台，所述滑台设置于所述饮料杯的上方，所述滑台中包括与所述搅拌部件连接的滑块，所述滑块上下移动时，所述搅拌部件同步移动。

[0015] 优选的，所述滑台还包括：

[0016] 电机，其用于控制所述滑台滑块的上下移动，所述电机与所述控制系统电连接，所述电机的功率和行程由所述控制系统设定；以及

[0017] 丝杠，其用于带动所述滑块同步上下移动，所述丝杠上部螺纹连接所述电机，所述丝杠中部连接所述滑块。

[0018] 优选的，所述搅拌部件包括：

[0019] 搅拌电机，用于调节所述原料牛奶和所述热水的混合速度，所述搅拌电机安装在所述滑块上；以及

[0020] 搅拌器，用于混合所述原料牛奶和所述热水，所述搅拌器竖直安装在所述搅拌电机上且位于所述饮料杯口的正上方。

[0021] 优选的，所述搅拌器为一根搅拌棒。

[0022] 优选的，所述牛奶供应部件包括：

[0023] 冰箱，其用于控制所述原料牛奶温度；

[0024] 储奶罐，其用于存贮所述原料牛奶，放置于所述冰箱内；

[0025] 液位传感器，其用于探测所述储奶罐中所述原料牛奶的量，所述液位传感器连接所述控制系统；

[0026] 输奶管，其将所述原料牛奶输送至所述饮料杯，所述输奶管一端开口位于所述储奶罐底部，另一端连通所述多通出液管；以及

[0027] 蠕动泵，其为所述原料牛奶的输送提供动力，与所述输奶管连接，所述蠕动泵的泵头与所述控制系统电连接。

[0028] 优选的，所述输奶管为食品级材质软管，所述原料牛奶中蛋白质含量和脂肪含量均>6％。

[0029] 优选的，所述热水供应部件包括：

[0030] 即热式水热器，其用于产生所述原料牛奶发泡过程需要的热水，与所述控制系统电连接；以及

[0031] 热水管，其用于输送所述热水，所述热水管一端连接所述即热式热水器，另一端连通所述多通出液管，所述热水管为食品级材质软管。

[0032] 本发明采用的第二个技术方案是：一种发泡牛奶制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0033] 确定发泡牛奶的制作量，根据饮用者的需求确定需要制作的发泡牛奶量，同时选取相应容量的饮料杯；

[0034] 输送原料牛奶，由牛奶供应部件将发泡牛奶制作过程需要的原料牛奶输送至多通出液管，进而输送至所述饮料杯；

[0035] 供应热水，由热水供应部件将发泡牛奶制作过程需要的热水输送至所述多通出液管，进而输送至所述饮料杯；

[0036] 搅拌发泡，由搅拌部件将发泡牛奶制作过程需要的所述原料牛奶和热水进行搅拌，从而制作发泡牛奶；以及

[0037] 设定原料用量，根据所述发泡牛奶的制作量、所述原料牛奶温度及所述热水温度由控制系统计算在40℃～50℃时牛奶发泡需要的所述原料牛奶量和第一热水量、将40℃～50℃发泡后的牛奶进一步稀释并加热到65℃所需要的第二热水量、所述搅拌部件的转速、所述搅拌部件的运转时间及所述搅拌部件向下移动的距离。

[0038] 优选的，还包括滑台滑块移动步骤：在所述饮料杯的上方，上下移动与所述搅拌部件连接的滑台滑块，从而带动所述搅拌部件同步移动。

[0039] 优选的，所述滑台滑块移动步骤还包括：

[0040] 运行电机，所述滑台中的电机根据所述控制系统设定的功率和行程运转；以及[0041] 转动丝杠，与所述电机螺纹连接的丝杠在所述电机转动的带动下与所述电机同步旋转，进而带动连接在所述丝杠上的所述滑台滑块上下滑动。

[0042] 优选的，所述搅拌发泡步骤包括：

[0043] 启动搅拌电机，当所述滑台停止向下移动并静止时，所述搅拌部件同时停止向下移动并静止，启动安装在所述滑台上的搅拌电机，所述搅拌电机根据设定的转速和时间进行运转；

[0044] 搅拌原料牛奶发泡，竖直安装在所述搅拌电机上的搅拌器伸入所述饮料杯中，将所述原料牛奶和第一热水进行搅拌混合，使所述原料牛奶升温至40℃～50℃并发泡；以及[0045] 清洗搅拌器，关闭所述搅拌电机，升高所述搅拌器，利用添加的所述第二热水冲洗所述搅拌器并将40℃～50℃发泡后的牛奶进一步稀释并加热到65℃，获得所述发泡牛奶。

[0046] 优选的，所述搅拌器为一根搅拌棒。

[0047] 优选的，所述输送原料牛奶步骤包括：

[0048] 控制原料牛奶温度，将所述原料牛奶存贮与冰箱中的储奶罐中，并调节所述冰箱温度使所述原料牛奶温度保持稳定；

[0049] 探测并控制原料牛奶量，采用液位传感器探测所述储奶罐中所述原料牛奶量的变化，并将所述原料牛奶量的变化信息传输给所述控制系统，所述控制系统对所述原料牛奶量进行调节和控制；以及

[0050] 输送原料牛奶，在所述控制系统的控制下，由蠕动泵提供动力，输奶管将所述原料牛奶输送至所述饮料杯中。

[0051] 优选的，所述输奶管为食品级材质软管，所述原料牛奶中蛋白质含量和脂肪含量均>6％。

[0052] 优选的，所述供应热水步骤包括：

[0053] 制作热水，在所述控制系统的控制下，所述即热式水热器产生所述原料牛奶发泡过程需要的热水；以及

[0054] 输送热水，由热水管将即热式水热器产生的所述热水输送至所述饮料杯。

[0055] 优选的，所述发泡牛奶中的蛋白质和脂肪含量均≥3％。

[0056] 本发明的有益效果是：本发明的应用使得牛奶通道完全由可拆卸的软管连接，易于更换和清洁，减少牛奶管路污染；减少了蒸汽发生装置，降低了制作成本；利用蠕动泵准确计量牛奶量从而保证牛奶发泡质量的稳定。附图说明

[0057] 图1是本发明一种牛奶发泡装置结构示意图；

[0058] 附图中各部件的标记如下：1-即热式热水器、2-热水管、3-输奶管、4-蠕动泵、5-冰箱、6-储奶罐、7-液位传感器、8-控制系统、9-饮料杯、10-多通出液管、11-搅拌棒、12-搅拌电机、13-滑块、14-丝杠、15-电机。

具体实施方式

[0059] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0060] 需要说明的是，本申请权利要求和说明书中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

[0061] 奶泡的产生源于蛋白质和脂肪在一定温区内有较大的表面张力，在受到机械冲击时与空气充分混合，可以形成大量的泡沫。在制作花式咖啡时，奶泡的厚度、稳定性和绵密(细小)与否是衡量花式咖啡品质的重要指标，直接影响产品的品相和口感。通常制作高质量的花式咖啡奶泡需要优质的鲜奶(蛋白质脂肪含量同时高于3％)，专用的设备和器具以及富有经验的人员操作，并较好的控制发泡的温区(一般在40℃～50℃)。

[0062] 本发明采用机械式搅拌发泡器具，其牛奶泡沫的形成是通过搅拌器以适当的速度在装有高浓度蛋白质和脂肪含量牛奶的容器中旋转，将空气快速掺入并混合到牛奶中，以形成厚实的奶泡，在奶泡形成后的牛奶中进一步加入热水，使其升温，使奶泡在温度的变化过程中进一步发育至所期望的厚度并改善均匀度。同时本发明选用了高浓度液态奶作为专用奶源，奶源中蛋白质浓度和脂肪浓度均大于6％，从而使得液态奶可以在更宽泛的温区形成绵密稳定的泡沫，制作完成后的发泡牛奶中蛋白质和脂肪含量均在3％以上。

[0063] 图1所示为一种牛奶发泡装置的结构，主要包括：即热式热水器1、热水管2、输奶管3、蠕动泵4、冰箱5、储奶罐6、液位传感器7、控制系统8、饮料杯9、多通出液管10、搅拌棒11、搅拌电机12、滑块13、丝杠14、电机15。

[0064] 即热式热水器1与热水管2构成了热水供应部件。热水管2的一端与即热式热水器1连通，另一端与多通出液管10的一个管口连通，多通出液管10的出液口位于饮料杯口的正上方。热水管2选用了食品级材质软管，既保证了热水的卫生，同时维护和更换方便。

[0065] 冰箱5、储奶罐6、液位传感器7、输奶管3及蠕动泵4构成了牛奶供应部件。液位传感器安装在储奶罐6上，储奶罐6放置于冰箱5中，储奶罐6顶部和冰箱5顶部均有一开孔供输奶管3穿过，输奶管3一端伸入储奶罐6底部，输奶管3另一端穿过储奶罐6和冰箱5后与多通出液管10的一个管口连通。输奶管3选用了与蠕动泵配套的食品级材质软管。当使用的输奶管3需要清洁时，将其拆卸清洗或更换一根洁净的输奶管3即可继续制作发泡牛奶，而不需要其它复杂的操作。

[0066] 搅拌棒11、搅拌电机12构成了搅拌部件。搅拌棒11竖直安装于搅拌电机12上，搅拌电机12安装在滑块13上。搅拌棒11也可以换成其它形式的搅拌器，比如旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器等。

[0067] 滑块13、丝杠14和电机15构成了本发明中的滑台，丝杠14上部螺纹连接电机15，丝杠14中部连接滑块13，电机15与控制系统8电连接。控制系统8根据发泡牛奶的制作程序调控电机15的运行，从而调控滑块13的上下移动距离。滑块13随着丝杠14的转动而滑动。进而带动搅拌电机12和搅拌棒11同步上下移动。

[0068] 控制系统8与即热式热水器1、蠕动泵4、液位传感器7、搅拌电机12及电机15电连接。通过控制系统8可以控制即热式热水器1、蠕动泵4、搅拌电机12及电机15的开启和关闭。控制系统8可以设定并控制即热式热水器1的加热功率、热水的流速和出水时长，以控制热水的温度和出水的水量。控制系统8可以设定并控制蠕动泵4的转速和转动时间从而控制输奶管3中的原料牛奶流速和流量。控制系统8可以通过液位传感器7探测储奶罐6中的原料牛奶存贮量的变化从而监控原料牛奶的使用情况，进而可以对原料牛奶的量进行调控。控制系统8可以设定并控制搅拌电机12的功率、转速及运转时间从而控制搅拌棒11的转速和搅拌时长，从而控制牛奶发泡时原料牛奶、热水及空气的混合状况。控制系统8可以设定并控制电机15的功率和行程从而调整滑块13上下移动的速度和距离，进一步调整搅拌棒11伸入饮料杯9的长度。

[0069] 控制系统8还可以根据发泡牛奶的制作量、原料牛奶的温度(冰箱的温度)、热水的温度(一般控制在70℃～90℃)计算并设定一杯65℃发泡牛奶需要的原料牛奶量。同时计算并设定将一杯65℃发泡牛奶需要的原料牛奶加热到40℃～50℃需要的热水量(第一热水量)以及将40℃～50℃发泡后的牛奶进一步加热到65℃需要的热水温度和热水量(第二热水量)。

[0070] 下面以结合图1详细表述本发明一种牛奶发泡装置的操作方法：

[0071] 本发明的操作步骤如下：

[0072] 一、将原料牛奶放入储奶罐6中，然后将储奶罐6放入设置保鲜温度(比如4℃)的冰箱5内。将纯净水加入即热式热水器1内，并开启即热式热水器1，将纯净水加热到70℃～80℃。

[0073] 二、根据饮用者选择的发泡牛奶的制作量、原料牛奶温度(冰箱5设置的温度)及热水温度(比如80℃)由控制系统8计算并设定原料牛奶加热到40℃～50℃需要的热水量(第一热水量)，同时计算将40℃～50℃发泡后的牛奶进一步稀释加热到一杯65℃发泡牛奶需要的热水温度和热水量(第二热水量)。

[0074] 三、选择适当容量的饮料杯9，将饮料杯9放置在搅拌棒11正下方，在控制系统8的调控下，开启牛奶供应部件中的蠕动泵4，蠕动泵4根据控制系统8设定的转速、运转时间，将需要的原料牛奶通过输奶管及多通出液管加入饮料杯9中。

[0075] 四、在控制系统8的调控下，开启滑台中的电机15，电机15根据控制系统8设定的功率和行程运行，丝杠14转动，从而带动滑台中的滑块13向下移动，进一步带动搅拌棒11向下移动，使搅拌棒11伸入原料牛奶液面以下但不触及饮料杯9。

[0076] 五、控制系统8调控电机15停止运行，从而滑台中的滑块13停止移动，控制系统8关闭牛奶供应部件中的蠕动泵4，开启搅拌部件中的搅拌电机，搅拌棒11开始搅拌原料牛奶。

[0077] 六、在控制系统8的调控下，打开热水供应部件中的热水管2，热水通过热水管和多通出液管，按照第一热水量将热水加入饮料杯9中使原料牛奶升温至40℃～50℃，原料牛奶和热水被搅拌棒11混合均匀并发泡。

[0078] 七、在控制系统8的调控下，使滑台中的滑块13向上移动，从而带动所述搅拌棒11向上移动，按照第二热水量将热水加入饮料杯9中，使发泡的牛奶温度上升至65℃，同时利用这些热水将搅拌器冲洗。

[0079] 八、搅拌棒11上升至饮料杯口上方后，在控制系统8的调控下，关闭滑台中的电机15、搅拌部件中的搅拌电机12及热水供应部件中的即热式热水器1，发泡过程结束，一杯发泡牛奶制作完成。

[0080] 本发明的有益效果：本发明的应用使得牛奶通道完全由可拆卸的软管连接，易于更换和清洁，减少牛奶管路污染；减少了蒸汽发生装置，降低了制作成本；利用蠕动泵准确计量牛奶量从而保证牛奶发泡质量的稳定。

[0081] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
在工业工艺中快速检测细菌孢子的方法	2020-05-12	334
一体化智能饲喂设备	2020-05-19	867
一种移动式储奶罐	2020-05-24	454
奶牛养殖系统	2020-05-14	311
一种腹泻期适用的且具有免疫益智婴幼儿乳制品	2020-05-18	448
一种草莓酸牛奶及其制备方法	2020-05-18	940
一种黄秋葵炼乳及其制备方法	2020-05-23	905
混冷式贮奶罐	2020-05-08	681
一种奶牛用挤奶装置	2020-05-20	748
一种储奶罐	2020-05-23	885

一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法

一种牛奶发泡装置及发泡牛奶制作方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：