技术领域
[0001] 本实用新型属于水牛奶储存运输设备技术领域，具体地说，涉及一种水牛奶专用储存运输罐。
背景技术
[0002] 水牛是一种适应热带、亚热带
气候环境，具有许多珍贵
生物学特性的
家畜，被国际粮农组织认为是最具开发潜
力和开发价值的家畜之一。水牛奶质十分优良，可称得上是奶中极品，其价值相当于黑白花
奶牛牛奶的2倍。国际水牛联合会在第六届世界水牛大会上确定了新世纪水牛的发展趋势为“奶用为主，肉役为辅”， 明确了水牛奶业将成为一项新兴产业。水牛奶中较高的
乳清蛋白增加了其营养价值，同时非蛋白氮含量较低，且具有较低的钠、氯含量和较高的
钙含量且含寡糖，具有免疫调节作用。据 FAO 统计，2005 年中国水牛存栏2274.52 万头，居世界第三位；水牛奶产量 126万吨。我国水牛奶业起步较晚，但由于我国具有开发水牛奶业的特有潜力和资源，加之科学研究的不断深入，以及在国际开发项目的助推、国家产业政策的引导和市场因素的推动下，水牛奶业必将有广阔的发展前景。
[0003] 水牛奶的乳脂含量高，且脂肪球大，因此在加工和贮存过程中易出现脂肪上浮、顶部形成脂肪圈等不稳定现象，尤其经过高温杀菌后的水牛奶，脂肪上浮更加严重，
现有技术中，由于水牛奶高温杀菌后脂肪上浮比较严重，因此，多采用巴氏消毒法对奶水牛进行消毒杀菌，而在使用此方法进行杀菌时，需要先将水牛奶加热至65℃，保温30min，然后骤冷至4℃进行储存，此种方式不仅能够较为完好的保存水牛奶中的营养成分，而且操作过程简单，但是，现有的奶水牛储存罐多采用普通奶制品储存罐进行储存运输，而此类储存罐无法在运输时进行严格的
温度控制，无法很好的解决水牛奶脂肪上浮、顶部形成脂肪圈等问题，严重影响了水牛奶的
质量。此外，现有技术中，对于一些大型的奶制品加工厂也多采用巴氏消毒法对水牛奶进行杀菌，但是加工厂所使用的设备体积大，成本高，局限性大，且此类设备不适用于一些个体养殖户，而现有的小型设备又无法完成巴氏消毒过程，而且在使用后更存在清洗困难的问题。
发明内容
[0004] 为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水牛奶专用储存运输罐，对现有的
储奶罐进行改进，功能全面，能够完成巴氏消毒的整个过程，体积小，适用范围广，且容易清洗。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：
[0006] 所述的水牛奶专用储存运输罐包括底座、罐体、内胆、密封台、限位销、固定
耳、紧固螺杆、紧固帽、
控制器I、
制冷压缩机、
冷凝器、
蒸发器、温度
传感器I、密封盖、连接耳I、
密封圈I、
转轴、手轮、连接头，所述的罐体设置在底座顶部，罐体为中空结构，罐体内设置有中空结构的内胆，内胆与罐体之间设有螺旋导气通道，罐体的顶部周向设有密封台，密封台的顶部设有至少两个限位销，左右两侧对称设置有固定耳，固定耳上开设有通槽，通槽内铰接有紧固螺杆，紧固螺杆上通过
螺纹连接有紧固帽，所述罐体的外壁上设有分别与外部电源连接的控制器I、
制冷压缩机、冷凝器和
蒸发器，制冷压缩机、蒸发器分别通过管道与冷凝器连接，螺旋导气通道的一端与冷凝器连接，另一端与制冷压缩机连接，所述的内胆的内腔底部设置有温度传感器I，温度传感器I通过控制器I分别与制冷压缩机、冷凝器和蒸发器连接，所述的密封盖的
侧壁上设有与固定耳相匹配的连接耳I，底部开设有与限位销相匹配的通孔，且密封盖的底部设置有与内胆的内径相匹配的密封圈I，密封盖的中心
位置设置有转轴，转轴一端连接有手轮，另一端连接有带
外螺纹的连接头；
[0007] 加热装置与密封台匹配连接，加热装置包括本体、连接耳II、密封圈II、加
热管、控制器II、温度传感器II、进奶管、瓣膜、电磁
阀，所述的本体的左右两侧设有与固定耳相匹配的连接耳II，本体底部开设有与限位销相匹配的孔，且本体底部设置有与内胆内径相匹配的密封圈II，本体上设有与外部电源电连接的加热管和控制器II，本体内腔设有温度传感器II，顶部设置进奶管，进奶管内设置有瓣膜，本体底部开设有出奶口，出奶口内设有
电磁阀，电磁阀通过控制器II与温度传感器II连接；
[0008] 清洗装置与连接头通过螺纹匹配连接，清洗装置包括清洗轴、连接套、清洗刷，所述的清洗轴上端设有连接套，连接套内腔设有与连接头外螺纹相的
内螺纹，清洗轴上设有清洗刷。
[0009] 进一步，所述的底座为圆台结构。
[0010] 进一步，所述的温度传感器I的温度感应值为4℃，温度传感器II的温度感应值为65℃。
[0011] 进一步，所述的密封圈I和密封圈II由软质
橡胶材料制成。
[0012] 进一步，所述的连接头与密封盖连接处设置有
密封垫片。
[0013] 进一步，所述的清洗刷的外围为软质毛刷，且清洗刷的外径与内胆的内径相同。
[0014] 本实用新型的有益效果：
[0015] 1.本实用新型对现有技术的储奶罐进行改进，采用巴氏消毒法对鲜奶进行处理储存，先对鲜奶进行加热，然后在4℃温度中进行储存，在此冷藏过程中，采用压缩空气制冷方式，并且罐体和内胆之间设置螺旋导气通道，使螺旋导气通道、压缩制冷机、冷凝器和蒸发器形成一个循环制冷系统，对水牛奶进行全方位制冷，此过程中对温度进行严格的控制，有效解决水牛奶加工和贮藏过程中易出现脂肪上浮、顶部形成脂肪圈等问题，能够较为完好的保存水牛奶中的营养成分，操作过程简单，并且加热装置和密封盖与罐体采用相同结构可拆卸连接，进行消毒处理时，将加热装置与罐体连接，运输时则改用密封盖进行密封，使得罐体功能性更强，且运输时轻便。
[0016] 2.本实用新型体积小，运输方便，特别适用于一些个体养殖户，适用范围广，而且配套设有清洗装置，清洗时只用将清洗装置安装于连接头上，通过清洗刷进行清洗，方便快捷，拆卸简单。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型A部位局部放大图；
[0019] 图3为本实用新型局部结构示意图I；
[0020] 图4为本实用新型局部结构示意图II；
[0021] 图5为本实用新型加热装置结构示意图；
[0022] 图6为本实用新型加热装置使用过程图；
[0023] 图7为本实用新型清洗装置结构示意图；
[0024] 图8为本实用新型清洗装置安装示意图；
[0025] 图9为本实用新型清洗装置使用过程图。
[0026] 图中，1-底座、2-罐体、3-内胆、4-螺旋导气通道、5-密封台、6-限位销、7-固定耳、8-紧固螺杆、9-紧固帽、10-控制器I、11-制冷压缩机、12-冷凝器、13-蒸发器、14-温度传感器I、15-密封盖、16-连接耳I、17-密封圈I、18-转轴、19-手轮、20-连接头、21-本体、22-连接耳II、23-密封圈II、24-加热管、25-控制器II、26-温度传感器II、27-进奶管、28-瓣膜、29-电磁阀、30-清洗轴、31-连接套、32-清扫刷。
具体实施方式
[0027] 为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选
实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0028] 如图1-9所示，所述的水牛奶专用储存运输罐包括底座1、罐体2、内胆3、密封台5、限位销6、固定耳7、紧固螺杆8、紧固帽9、控制器I10、制冷压缩机11、冷凝器12、蒸发器13、温度传感器I14、密封盖15、连接耳I16、密封圈I17、转轴18、手轮19、连接头20，所述的罐体2设置在底座1顶部，罐体2为中空结构，罐体2内设置有中空结构的内胆3，内胆3与罐体2之间设有螺旋导气通道4，罐体2的顶部周向设有密封台5，密封台5的顶部设有至少两个限位销6，左右两侧对称设置有固定耳7，固定耳7上开设有通槽，通槽内铰接有紧固螺杆8，紧固螺杆8上通过
螺纹连接有紧固帽9，所述罐体2的外壁上设有分别与外部电源连接的控制器I10、制冷压缩机11、冷凝器12和蒸发器13，制冷压缩机11、蒸发器13分别通过管道与冷凝器12连接，螺旋导气通道4的一端与冷凝器12连接，另一端与制冷压缩机11连接，所述的内胆3的内腔底部设置有温度传感器I14，温度传感器I14的温度感应值为4℃，温度传感器I14通过控制器I10分别与制冷压缩机11、冷凝器12和蒸发器13连接，在冷藏过程中，当温度传感器I14检测到温度低于4℃时，温度传感器I14将
信号传递给控制器I10，控制器I10控制制冷压缩机11、冷凝器12和蒸发器13开启，制冷压缩机11压缩空气并将冷空气通入到冷凝器12中，然后经过蒸发器13通入螺旋导气通道4的顶部，空气沿着螺旋导气通道4流动，
汽化吸热制冷，完成热交换，最后在由螺旋导气通道4回流至制冷压缩机11中，螺旋导气通道4、压缩制冷机、冷凝器12和蒸发器13形成一个循环制冷系统，对水牛奶进行全方位制冷，此过程中对温度进行严格的控制，有效解决水牛奶加工和贮藏过程中易出现脂肪上浮、顶部形成脂肪圈等问题，能够较为完好的保存水牛奶中的营养成分。所述的密封盖15的侧壁上设有与固定耳7相匹配的连接耳I16，底部开设有与限位销6相匹配的通孔，且密封盖15的底部设置有与内胆3的内径相匹配的密封圈I17，密封盖15的中心位置设置有转轴18，转轴18一端连接有手轮19，另一端连接有带外螺纹的连接头20，用于运输时，将密封盖15与密封台5匹配连接，密封圈I17对内胆3的开口处进行封口，然后将紧固螺杆8拨至竖直位置，拧紧紧固帽9，通过紧固螺杆8和紧固帽9
锁紧密封盖15，可有效的避免在运输过程中密封盖15脱落，影响水牛奶的质量，而且密封效果好，不会造成运输过程中水牛奶的因摇晃而外溅。
[0029] 加热装置与密封台5匹配连接，加热装置包括本体21、连接耳II22、密封圈II23、加热管24、控制器II25、温度传感器II26、进奶管27、瓣膜28、电磁阀29，所述的本体21的左右两侧设有与固定耳7相匹配的连接耳II22，本体21底部开设有与限位销6相匹配的孔，且本体21底部设置有与内胆3内径相匹配的密封圈II23，本体21上设有与外部电源电连接的加热管24和控制器II25，本体21内腔设有温度传感器II26，温度传感器II26的温度感应值为65℃，本体21顶部设置进奶管27，进奶管27内设置有瓣膜28，本体21底部开设有出奶口，出奶口内设有电磁阀29，电磁阀29通过控制器II25与温度传感器II26连接。采用巴氏消毒法对奶水牛进行消毒杀菌，而在使用此方法进行杀菌时，需要先将水牛奶加热至65℃，保温
30min，然后在进行冷藏，巴氏消毒法能够很好的保存鲜奶的营养成分，保证鲜奶品质。而且，加热装置和密封盖15与罐体2采用相同结构可拆卸连接，进行消毒处理时，将加热装置与罐体2连接，运输时则改用密封盖15进行密封，使得罐体2功能性更强，且运输时轻便，体积小，特别适用于一些个体养殖户，适用范围广。
[0030] 清洗装置与连接头20通过螺纹匹配连接，清洗装置包括清洗轴30、连接套31、清洗刷32，所述的清洗轴30上端设有连接套31，连接套31内腔设有与连接头20外螺纹相匹配的内螺纹，清洗轴30上设有清洗刷32，清洗刷32的外围为软质毛刷，且清洗刷32的外径与内胆3的内径相同，清洗刷32在清洗时不会刮坏内胆3的内壁。清洗装置可通过螺纹连接固定在连接头20上，然后利用清洗刷32进行清洗，操作简单。而且配套的清洗装置在无需使用时可拆卸，快速便捷。
[0031] 优选地，所述的底座1为圆台结构，保证底座1能够具有很好的承重效果，避免罐体2打翻。
[0032] 优选地，所述的密封圈I17和密封圈II23由软质橡胶材料制成，可根据内胆3的内径进行收缩，保证密封时能够很好的密封，同时由于橡胶材质收缩时存在一定的形变
张力，可保证密封圈I17和密封圈II23与内胆3之间具有较大的
摩擦力，使密封效果更好。
[0033] 优选地，所述的连接头20与密封盖15连接处设置有密封垫片，密封垫片可对连接处进行密封，避免水牛奶外漏。
[0034] 本实用新型的工作过程：
[0035] 使用本实用新型进行水牛奶储存和运输时，将加热装置安装在密封台5上，并将鲜奶通过进奶管27加入至加热装置的本体21内腔中，然后打开外部电源进行加热，当温度传感器II26感应温度达到65℃时，温度传感器II26将信号传递给控制器II25，控制器II25开始保温记时，30min后，控制器II25控制电磁阀29打开，鲜奶流至内胆3的内腔中，然后取下加热装置将密封盖15安装在密封台5上，并拧紧紧固帽9，然后打开外部电源，制冷压缩机11工作压缩空气，然后经
过冷凝器12冷凝后由蒸发器13通入到螺旋导气通道4内，制冷后的空气与螺旋导气通道4内的空气进行热交换后，热空气从螺旋导气通道4的下端在此进入制冷压缩机11，如此循环。
[0036] 当内胆3需要清洗时，将清洗装置安装到连接头20上，然后紧固好密封盖15，转动手轮19，通过清洗刷32对内胆3的内壁进行清洗。
[0037] 本实用新型对现有技术的储奶罐进行改进，采用巴氏消毒法对鲜奶进行处理储存，先对鲜奶进行加热，然后在4℃温度中进行储存，在此冷藏过程中，采用压缩空气制冷方式，并且罐体和内胆之间设置螺旋导气通道，使螺旋导气通道、压缩制冷机、冷凝器和蒸发器形成一个循环制冷系统，对水牛奶进行全方位制冷，此过程中对温度进行严格的控制，有效解决水牛奶加工和贮存过程中易出现脂肪上浮、顶部形成脂肪圈等问题，能够较为完好的保存水牛奶中的营养成分，操作过程简单，并且加热装置和密封盖与罐体采用相同结构可拆卸连接，进行消毒处理时，将加热装置与罐体连接，运输时则改用密封盖进行密封，使得罐体功能性更强，且运输时轻便，体积小，特别适用于一些个体养殖户，适用范围广，而且配套设有清洗装置，清洗时只用将清洗装置安装于连接头上，通过清洗刷进行清洗，方便快捷，拆卸简单。
[0038] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型
权利要求书所限定的范围。
