转换器的支撑锁止结构及品字形转换器
阅读：265发布：2020-05-11
专利汇可以提供转换器的支撑锁止结构及品字形转换器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型适用于转换器技术领域，提供一种转换器的 支撑 锁 止结构及品字形转换器，其中，转换器的支撑锁止结构包括：上盖、下盖、设置在所述下盖内且设置有 螺纹 孔的 螺母 、设置在所述下盖且位于所述 螺纹孔 正下方的通孔、以及贯穿所述通孔且与所述螺纹孔相互作用的螺钉；其中，所述螺纹孔的底部口径小于所述螺钉的头部口径。本实用新型能够通过调整螺钉在螺纹空中的运动来控制支撑距离，适用于多种场景，有利于提高支撑结构的灵活度，使得转换器上的插销取电不倾斜、不脱落。，下面是转换器的支撑锁止结构及品字形转换器专利的具体信息内容。
1.一种转换器的支撑锁止结构，其特征在于，包括：上盖、下盖、设置在所述下盖内且设置有螺纹孔的螺母、设置在所述下盖且位于所述螺纹孔正下方的通孔、以及贯穿所述通孔且与所述螺纹孔相互作用的螺钉；
其中，所述螺纹孔的底部口径小于所述螺钉的头部口径。
2.根据权利要求1所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，所述螺钉包括一丝杆端、以及所述丝杆端延伸出的避让端，所述避让端设置有避让槽，槽口朝向所述上盖。
3.根据权利要求2所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，还包括设置在所述螺钉底部的第一自攻螺钉，所述第一自攻螺钉的螺杆部分设置在所述避让槽内。
4.根据权利要求3所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，所述第一自攻螺钉的螺帽口径大于所述螺母的顶部口径，使得所述螺钉旋转至最大支撑距离时实现锁止。
5.根据权利要求1所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，所述螺母包括多个定位孔，在每个所述定位孔内对应设置有第二自攻螺钉，并且所述第二自攻螺钉下端插入所述下盖的定位柱内。
6.根据权利要求1所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，所述螺钉还包括在底部设置的一U形孔，所述U形孔顶部设置有开口螺帽。
7.根据权利要求1所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，所述螺母还包括第一支撑杆，以及与所述第一支撑杆对应设置的第二支撑杆。
8.根据权利要求6所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，设置有所述U形孔的螺钉底部具有弹性，当所述螺钉向上旋转直到支撑距离最小时，所述开口螺帽恢复原状卡在实现锁止。
9.根据权利要求7所述的转换器的支撑锁止结构，其特征在于，当所述上盖及下盖扣合之后，在所述螺母上设置的所述第一支撑杆及所述第二支撑杆会顶紧所述上盖的内表面，保证所述螺母与所述下盖贴合。
10.一种品字形转换器，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的转换器的支撑锁止结构。
转换器的支撑锁止结构及品字形转换器
技术领域
[0001] 本实用新型属于转换器技术领域，尤其涉及转换器的支撑锁止结构及品字形转换器。
背景技术
[0002] 当品字形转换器插在墙壁开关或其他插座上被用电器取电时，若底部缺乏支撑，品字形转换器插销易脱落，可能导致取电失败。目前市面上已经出现单独提供一支撑塑料零件供用户使用，该单独的支撑零件与转换器之间为两个独立部分，支撑零件高度一定。还有一种通过在壳体上设置支撑杆，支撑杆通过多个支撑块套接形成，在需要调节支撑高度时，需要将支撑块逐个取下或组装，并且每个支撑块高度受限制。可见，品字形转换器在现有的技术中，存在插销易脱落、支撑部件距离调节的灵活性低的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供转换器的支撑锁止结构，旨在解决插销易脱落、支撑部件距离调节的灵活性低的问题。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
[0006] 其中，所述螺纹孔的底部口径小于所述螺钉的头部口径。
[0008] 更进一步地，还包括设置在所述螺钉底部的第一自攻螺钉，所述第一自攻螺钉的螺杆部分设置在所述避让槽内。
[0009] 更进一步地，所述第一自攻螺钉的螺帽口径大于所述螺母的顶部口径，使得所述螺钉旋转至最大支撑距离时实现锁止。
[0010] 更进一步地，所述螺母包括多个定位孔，在每个所述定位孔内对应设置有第二自攻螺钉，并且所述第二自攻螺钉下端插入所述下盖的定位柱内。
[0011] 更进一步地，所述螺钉还包括在底部设置的一U形孔，所述U形孔顶部设置有开口螺帽。
[0012] 更进一步地，所述螺母还包括第一支撑杆，以及与所述第一支撑杆对应设置的第二支撑杆。
[0013] 更进一步地，设置有所述U形孔的螺钉底部具有弹性，当所述螺钉向上旋转直到支撑距离最小时，所述开口螺帽恢复原状卡在实现锁止。
[0014] 更进一步地，当所述上盖及下盖扣合之后，在所述螺母上设置的所述第一支撑杆及所述第二支撑杆会顶紧所述上盖的内表面，保证所述螺母与所述下盖贴合。
[0015] 本实用新型还提供一种品字形转换器，包括上述任一项所述的转换器的支撑锁止结构。
[0016] 本实用新型所达到的有益效果：本实用新型由于在下盖内设置一带有所述螺纹孔的螺母，并在下盖上设置一个对应在所述螺纹孔正下方的通孔，通过设置一个所述螺钉穿过所述通孔以及所述螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹对应设置，可以实现在螺纹孔内的自由转动，并且螺纹孔的底部口径小于所述螺钉的头部口径，所述螺钉在向上转动到最大距离时，也即是底部的支撑距离最小时，实现锁止，当所述螺钉向所述下盖的底部旋转时，可以实现任意高度的支撑，所以，本实用新型能够通过调节所述螺钉在所述螺母中的相对运动来调节支撑距离，适用于多种场景，有利于提高支撑结构的灵活度，保证插销取电不倾斜、不脱落。附图说明
[0017] 图1是本实用新型实施例提供的转换器的支撑锁止结构的结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型实施例提供的转换器的支撑锁止结构下盖俯视图；
[0019] 图3是本实用新型实施例提供的转换器的支撑锁止结构爆炸图；
[0020] 图4是本实用新型实施例提供的一种螺钉的具体结构示意图；
[0021] 图5是本实用新型实施例提供的一种螺钉与下盖组装后的结构示意图；
[0022] 图6是本实用新型实施例提供的一种螺母的具体结构示意图；
[0023] 图7是本实用新型实施例提供的一种螺母与下盖组装后的结构示意图。
[0024] 其中，1、上盖，2、下盖，21、定位柱，3、螺母，31、螺纹孔，32、定位孔，33、第一支撑杆，34、第二支撑杆，35、底座，4、螺钉，41、丝杆端，42、避让端，43、避让槽，44、U形孔，45、开口螺帽，5、第一自攻螺钉，6、第二自攻螺钉。
具体实施方式
[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026] 现有的技术中，通常是在底部设置一个支撑零件，但是支撑零件的高度受限制，或者通过多个支撑块套接设置，套接设置在缩短(增加)支撑距离时，需要一节一节取下，每一节的高度也是固定的。而本实用新型由于在下盖内设置一带有螺纹孔的螺母，并在下盖上设置一个对应在螺纹孔正下方的通孔，通过设置一个螺钉穿过通孔以及螺纹孔，螺钉与螺纹孔螺纹对应设置，可以实现在螺纹孔内的自由转动，并且螺纹孔的底部口径小于螺钉的头部口径，螺钉在向上转动到最大距离时，也即是底部的支撑距离最小时，实现锁止，当螺钉向下盖的底部旋转时，可以实现任意高度的支撑，保证插销不易脱落并可以运用到多种场景，有利于提高支撑结构的灵活度。
[0027] 实施例一
[0028] 如图1-3所示，为本实用新型实施例提供的一种转换器的支撑锁止结构的结构示意图。转换器的支撑锁止结构，包括：上盖1、下盖2、设置在下盖2 内且设置有螺纹孔31的螺母3、设置在下盖2且位于螺纹孔31正下方的通孔、以及贯穿通孔且与螺纹孔31相互作用的螺钉4；
[0029] 其中，螺纹孔31的底部口径小于螺钉4的头部口径。
[0030] 具体的，螺母3可以是在底部设置有底座35，底座35上侧的螺纹孔31外侧壁可以是圆柱状，也可以是其他形状，中心柱中设置有螺纹孔31。螺母3可以设置在转换器的下盖2内表面侧边角位置，即两个侧壁连接的的位置，可以分别设置在两边，也可以设置在多个位置或其它位置。上述的通孔设置在下盖 2上，对应螺纹孔31正下方位置，通孔可以是方孔、圆孔等。螺钉4可以是从下至上穿过通孔进入到螺纹孔31中，然后可以顺时针(逆时针)旋转在螺纹孔 31中产生向上(向下)的位移，实现支撑高度的调节。螺纹孔31的与螺钉4 的螺纹对应设置，可以实现相对运动，通孔的孔径大小可以是与螺钉4的口径大小大小相适应，并且螺纹孔31的底部口径小于螺钉4的头部口径，当螺钉4 在顺时针向上移动使得支撑距离变得最小时(支撑距离为0)，可以实现锁止，也即是，螺钉4受螺纹孔31口径的限位不会继续向上实现转动。支撑距离为0 可以是转换器能够实现稳定不会掉落、倾斜等。上述转换器的支撑结构可以运用在品字形转换器上，也可以是运用在长方形等其他结构的转换器上。
[0031] 这样，在下盖2内设置一带有螺纹孔31的螺母3，并在下盖2上设置一个对应在螺纹孔31正下方的通孔，通过设置一个螺钉4穿过通孔以及螺纹孔31，螺钉4与螺纹孔31螺纹对应设置，并且螺纹孔31的底部口径小于螺钉4的头部口径，螺钉4在向上转动到最大距离时，也即是底部的支撑距离最小时，实现锁止，当螺钉4向下盖2的底部旋转时，可以实现任意高度的支撑，适用于多种场景，有利于提高支撑结构的灵活度，保证插销取电不倾斜、不脱落。
[0032] 实施例二
[0033] 本实用新型实施例还提供了一种转换器的支撑锁止结构，在实施例一的基础上，螺钉4包括一丝杆端41、以及丝杆端41延伸出的避让端42，避让端42 设置有避让槽43，槽口朝向上盖1。
[0034] 具体的，螺钉4可以是从下盖2向上盖1的方向从通孔中继而进入螺纹孔 31，与螺纹孔31是想相对向上(向下的运动)，螺钉4的底部朝上、头部朝下。螺钉4中设置的丝杆端41及丝杆端41延伸出的避让端42，丝杆端41可以是用于与螺纹孔31形成相互运动，实现高度的调节，避让端42中心设置有避让槽43，避让槽43的深度可以是从丝杆端41延伸至避让端42，并且从丝杆端 41过渡到避让端42的部位，避让槽43的口径变大。避让槽43开口端可以设置用于锁止的部件，该部件可以是自攻螺钉4等，且该部件的螺帽口径大于螺母3顶部口径，当螺钉4旋转至最大支撑距离时，该部件在螺母3顶部口径处被锁止，此时螺钉4不会再继续向下移动。
[0035] 这样，通过在螺钉4上设置丝杆端41与避让端42，丝杆端41有利于实现上下移动进行高度调节，避让端42设置避让槽43，在避让槽43中设置用于锁止的部件，有利于螺钉4旋转至最大支撑距离的时候，实现锁止。
[0036] 实施例三
[0037] 本实用新型实施例还提供了一种转换器的支撑锁止结构，在实施例一至二的基础上，还包括设置在螺钉4底部的第一自攻螺钉5，第一自攻螺钉5的螺杆部分设置在避让槽43内。
[0038] 具体的，第一自攻螺钉5设置在避让槽43内与螺钉4反置，第一自攻螺钉 5的螺杆部分的口径与避让槽43的口径相适应，可以实现将螺杆设置在避让槽 43中，螺杆的底部可以是设置为平头结构，也可以是设置为尖头结构等。第一自攻螺杆的螺帽部分卡在避让槽43的上侧边缘，无法进入螺钉4的避让槽43，螺钉4的避让端42的口径大小正好可以通过螺母3的顶部口径。第一自攻螺钉5、螺钉4与螺母3三者的中心轴共线，组成一个整体。
[0039] 这样，当螺钉4旋转至最大支撑距离时，第一自攻螺钉5在螺母3的顶部口径处被限位，无法进行增加支撑距离，从而实现锁止。
[0040] 实施例四
[0041] 本实用新型实施例还提供了一种转换器的支撑锁止结构，在实施例一至三的基础上，第一自攻螺钉5的螺帽口径大于螺母3的顶部口径，使得螺钉4旋转至最大支撑距离时实现锁止。
[0042] 具体的，将第一自攻螺钉5的螺帽口径设置为大于螺母3的顶部口径，当螺钉4逆时针(顺时针)旋转至最大的支撑距离时，也即是螺钉4向下盖2的外侧移动的最大距离时，可以实现锁止，第一自攻螺钉5在螺母3的顶部口径处被限位，不会继续向下盖2方向移动，从而让螺钉4的位置受到限制。
[0043] 这样，螺钉4的头部位置便可以在各类墙壁开关或其它插座上形成支撑，使得转换器不会倾斜，取电时插销也不会脱落。
[0044] 实施例五
[0045] 本实用新型实施例还提供了一种转换器的支撑锁止结构，在实施例一至四的基础上，螺母3包括多个定位孔32，在每个定位孔32内对应设置有第二自攻螺钉6，并且第二自攻螺钉6下端插入下盖2的定位柱21内。
[0046] 具体的，在螺母3的顶部两侧可以延伸出多个定位孔32，例如：2个、3 个等。若设置两个定位孔32，则两个定位孔32可以是对称设置在螺纹孔31两侧，两个定位孔32与螺纹孔31在一条直线上，设置的位置可以根据品字形转换器的下盖2各部件的具体位置设置，作为一种优选的实施例方式，可以将螺母3的位置设置在下盖2的插销下部的两侧，或者设置在下盖2下侧两边角位置，这样设置受力稳定，且时根据品字形结构设置，更有利于加强支撑作用。定位孔32内可以设置为圆孔、方孔等，对应在定位孔32中设置的第二自攻螺钉6的结构可以根据定位孔32的内孔结构对应设置。在安装螺母3时，通过将第二自攻螺钉6从定位孔32中自上而下插入，并对齐下盖2上设置的定位柱21插入，实现螺母3与下盖2之间的固定。
[0047] 这样，通过设置多个定位孔32，将对应的第二自攻螺钉6穿入定位孔32 及下盖2上设置的定位柱21，有利于实现螺母3与下盖2之间的固定，增强螺母3的稳定性。
[0048] 实施例六
[0049] 如图4-5所示，为本实用新型实施例提供的一种螺钉的具体结构示意图。在实施例一至四的基础上，螺钉4还包括在底部设置的一U形孔44，U形孔 44顶部设置有开口螺帽45。
[0050] 作为一种优选的实施例方式，可以在螺钉4底部设置一U形孔44代替第一自攻螺钉5。通过在螺钉4尾部开一U形孔44，使得设置有U形孔44的部位具有一定的弹性，可发生一定程度的弹性形变。装配带U形孔44的螺钉4 至螺母3的螺纹孔31中时，挤压使得该螺钉4底部一圈发生弹性形变向中压缩，直到螺钉4底部一圈压缩至孔径小于螺纹孔31的顶部孔径时，即可装配完成。装配完成后，由于带U形孔44的螺钉4底部要恢复原状，当螺钉底部一圈孔径大于螺纹孔31的顶部孔径后，也即是开口螺帽45向上一定的距离已经超过螺纹孔31顶部口径处的时候，开口螺帽45会卡在螺纹孔31顶部口径之上，使得带U形孔44的螺钉不会脱离螺母3，当带U形孔44螺钉逆时针旋转至最大支撑距离时锁止；当带U形孔44螺钉4顺时针旋转至最小支撑距离时，其螺钉4的头部口径大于螺纹口底部口径，形成锁止。
[0051] 这样，通过设置一个底部带U形孔44的螺钉4，将螺钉4从螺纹孔31底部向上移动，对U形孔44部分产生挤压，直至U形孔44的开口螺帽45移动到螺纹孔31的顶部口径上回到原状，实现装配，当螺钉4旋转至最大(最小) 支撑距离时，开口螺帽45与螺纹孔31顶部口径形成锁止(螺钉4的头部与螺母3底部口径形成锁止)。
[0052] 实施例七
[0053] 如图6-7所示，为本实用新型实施例提供的一种螺母3与下盖2组装后的结构示意图。在实施例一至四的基础上，螺母3还包括第一支撑杆33，以及与第一支撑杆33对应设置的第二支撑杆34。
[0054] 作为一种优选的实施例方式，可以是在螺母3上设置第一支撑杆33以及第二支撑杆34替代第二自攻螺钉6，当然还可以根据具体情况设置更多的支撑杆。通过设置带有第一支撑杆33以及第二支撑杆34的螺母3，可无需使用第二自攻螺钉6将螺母3紧固在转换器下盖2的定位柱21上。当转换器上盖1与下盖 2扣合后，第一支撑杆33以及第二支撑杆34会顶紧转换器上盖1的内表面，使得带有第一支撑杆33以及第二支撑杆34的螺母3不会脱离转换器下盖2的定位柱21上，并且与定位柱21紧密贴合。当然，第一支撑杆33与第二支撑杆 34的高度可以根据上盖1与下盖2扣合之后的具体高度进行设置，也可以是将第一支撑杆33以及第二支撑杆34设置为顶部带有弹性的结构，可以实现在一定范围内的高度控制，而不用根据每个上盖1与下盖2扣合之后的高度进行设置。高度过高则顶紧上盖1的力度相对小一些，高度过低则顶紧上盖1的力度相对大些，但都能实现螺母3与固定柱之间的贴合。
[0055] 这样，通过在螺母3上设置第一支撑杆33以及第二支撑杆34，在上盖1 与下盖2扣合之后，可以顶紧上盖1内表面，实现螺母3与定位柱21的紧密贴合与定位，增强螺母3的稳定性。
[0056] 实施例八
[0057] 本实用新型实施例还提供了一种转换器的支撑锁止结构，在实施例一至六的基础上，设置有U形孔44的螺钉4底部具有弹性，当螺钉4向上旋转直到支撑距离最小时，开口螺帽45恢复原状卡在实现锁止。
[0058] 具体的，将螺钉4的底部设置一U形孔44，U形孔44两侧在外力的挤压下，可以向内侧产生弹性形变发生压缩。丝杆端41继续在螺纹孔31内向上运动，U形孔44也逐渐向上运动，直到开口螺帽45的位置超过螺母3的顶部口径的位置，开口螺帽45会在没有外力作用下回到初始形状。这样，该位置也是螺钉4的最大支撑距离的位置，在该位置即实现最大支撑距离的锁止；若螺钉4继续向上运动，也即是支撑距离在逐渐缩小，螺纹孔31与螺钉4的丝杆端41 之间是随时可以形成固定的，当支撑距离最小也即是无支撑作用时，螺钉4的头部与螺纹孔31口径处形成锁止。
[0059] 实施例九
[0060] 本实用新型实施例还提供了一种转换器的支撑锁止结构，在实施例一至七的基础上，当所述上盖1及下盖2扣合之后，在所述螺母3上设置的所述第一支撑杆33及所述第二支撑杆34会顶紧所述上盖1的内表面，保证所述螺母3 与所述下盖2贴合。
[0061] 第一支撑杆33第二支撑杆34螺母3上盖1下盖2第一支撑杆33第二支撑杆34上盖1螺母3下盖2。
[0062] 具体的，当转换器上盖1与下盖2扣合后，第一支撑杆33以及第二支撑杆 34会顶紧转换器上盖1的内表面，使得带有第一支撑杆33以及第二支撑杆34 的螺母3不会脱离转换器下盖2的定位柱21上，并且与定位柱21紧密贴合。这样，在上盖1与下盖2扣合之后，通过螺母3上的第一支撑杆33以及第二支撑杆34与上盖1内表面的作用力，可以实现螺母3与定位柱21的紧密贴合与定位，增强螺母3的稳定性。
[0063] 实施例十
[0064] 本实用新型还提供一种品字形转换器，包括实施例一至九的转换器的支撑锁止结构。
[0065] 本实施例能够实现上述实施例一至实施例九任一具体实施例方式，以及获得相应的有益效果，为避免重复，在此不再一一赘述。
[0066] 本实用新型通过在下盖2上设置螺母3，与螺母3相互作用的螺钉4，让丝杆端41在螺纹孔31内实现上下移动自由调整支撑距离；并在螺钉4上端设置第一自攻螺钉5或者在顶部设置一体的U形孔44，第一自攻螺钉5的螺帽以及 U形孔44的开口螺帽45的口径均大于螺纹孔31顶部口径，当逆时针旋转至最大支撑距离时，第一自攻螺钉5的螺帽或U形孔44的开口螺帽45会卡在螺纹孔31的顶部口径处不会再继续向下移动，从而实现最大支撑距离的锁止。将螺钉4的头部口径设置为大于螺纹孔31底部的口径，当向上转动缩小支撑距离直至最小时，不会再继续向上运动，实现最小支撑距离的锁止，螺纹顶部设置的第一自攻螺钉5也会阻止螺钉4继续向上运动，进行卡位。在进行支撑高度调整之前，先在螺母3上设置定位孔32，可以将第二自攻螺钉6穿进定位孔32 及下盖2上的定位柱21实现定位，增强稳定性；也可以是直接在螺母3上设置第一支撑杆33和第二支撑杆34，当上盖1与下盖2扣合时，顶紧上盖1内表面，实现螺母3与定位柱21的紧密贴合。所以本实用新型实施例能够自由调节支撑高度，灵活度高，适用于多种场景；并且增强了转换器的稳定性，使得插销不易掉落或倾斜。
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