技术领域
[0001] 本实用新型属于插座技术领域，尤其涉及一种具有旋转手轮的嵌入式旋转插座。
背景技术
[0002] 为了能更好的顺应家装市场的定制化需求以及服务品质提升的大趋势，而将插座通过与全屋定制、家装、家具等公司的合作使其与家装产品嵌入配套，从而极大地提升用户体验，实现家具产品和插座产品的跨界融合，实现家装行业和民用电工行业的互利共赢。
[0003] 我们把与家装产品嵌入配套的插座称之为嵌入式插座，而嵌入式插座与传统的插座相比较更适应现今市场需求，嵌入式插座使用的场景有：床头、
床头柜、书桌、办公桌、榻榻米、美颜柜、电视柜、衣柜、橱柜等。嵌入式插座按其结构特点可以分为：全通式、迷你式、上下式、夹持式、翻转式、收纳式等。
[0004] 现有嵌入式插座基本都是通过手动旋转打开或关闭的，具体是通过
手指直接转动插座主体上的
转轴来实现的。在转动过程中，手指需要伸入
基座和转轴之间的空隙，极容易造成手指夹伤，造成人身伤害，尤其是转轴径向尺寸偏小时，不仅转动操作变得十分困难，而且夹伤手指的情况更容易发生。实用新型内容
[0005] 本实用新型提供一种具有旋转手轮的嵌入式旋转插座，旨在解决现今嵌入式插座容易夹伤手指的问题。
[0006] 本实用新型是这样实现的，一种具有旋转手轮的嵌入式旋转插座，包括：
[0007] 基座，所述基座的一端设置有一转孔。
[0008] 插座主体，所述插座主体设置在所述基座内，所述插座主体的第一端通过一第一转轴与所述基座的一端转动连接，所述插座主体的第二端通过一第二转轴与所述基座的另一端转动连接。
[0009] 旋转手轮，所述旋转手轮设置在所述第一转轴上，所述旋转手轮部分露出所述转孔以使所述基座外可转动所述旋转手轮。
[0010] 更进一步地，所述旋转手轮设置有与所述第一转轴对应的穿孔，所述旋转手轮通过所述穿孔可拆卸的设置在所述第一转轴上。
[0011] 更进一步地，所述旋转手轮的一侧设置有一限位板，所述限位板与所述插座主体连接。
[0012] 更进一步地，所述旋转手轮与所述第一转轴为一体结构。
[0013] 更进一步地，所述旋转手轮上设置有用于增加
摩擦力的花纹。
[0014] 更进一步地，所述基座一端设置有一安装侧板，所述安装侧板上设置有一安装槽，所述旋转手轮上设置有与所述安装槽对应的安装部，所述第一转轴通过所述安装部与所述安装槽转动连接。
[0015] 更进一步地，所述安装侧板与所述基座可拆卸连接。
[0016] 更进一步地，所述基座的一端设置有一固定侧板，所述固定侧板上设置有与所述第二转轴对应的内凹槽，所述第二转轴与所述内凹槽转动连接。
[0017] 更进一步地，所述固定侧板与所述基座可拆卸连接。
[0018] 更进一步地，所述基座包括：用于安装所述插座主体的底框、以及与所述底框可拆卸连接的盖板，所述盖板上设置有用于显露所述插座主体的开口，所述转孔设置在所盖板上。
[0019] 本实用新型所达到的有益效果，由于在所述第一转轴上设置所述旋转手轮，并将所述旋转手轮的部分露出所述转孔外。所以，在需要打开或关闭所述插座主体时，可以直接在所述基座外转动所述旋转手轮便能实现，无需将手指伸入所述基座与所述转轴之间，从而避免手指夹伤。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型提供的第一侧面分解示意图。
[0021] 图2是本实用新型提供的第二侧面分解示意图。
[0022] 图3是本实用新型提供的旋转手轮的第一侧面示意图。
[0023] 图4是本实用新型提供的旋转手轮的第二侧面示意图。
[0024] 图5是本实用新型提供的安装侧板的结构示意图。
[0025] 图6是本实用新型提供的固定侧板的结构示意图。
[0026] 图7是本实用新型提供的整体结构示意图。
[0027] 其中，1、底框；11、安装侧板；111、安装槽；12、固定侧板；121、内凹槽；13、盖板；131、转孔；132、开口；2、插座主体；21、第一转轴；22、第二转轴；3、旋转手轮；31、穿孔；32、安装部；33、条形花纹；34、限位板；341、卡板。
具体实施方式
[0028] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029] 现有的嵌入式插座在打开或关闭时，需要将手指需要伸入基座和转轴之间的空隙，极容易造成手指夹伤，尤其是转轴径向尺寸偏小时，不仅转动操作变得十分困难，而且夹伤手指的情况更容易发生。而本实用新型通过在转轴上设置一个部分露出基座外的旋转手轮，通过转动旋转手轮便可实现插座主体的打开或关闭，避免了手指夹伤的情况。
[0030] 实施例如下：
[0031] 一种具有旋转手轮3的嵌入式旋转插座，如附图1至附图7所示，包括：
[0032] 基座，基座的一端设置有一转孔131。
[0033] 插座主体2，插座主体2设置在基座内，插座主体2的第一端通过一第一转轴21与基座的一端转动连接，插座主体2的第二端通过一第二转轴22与基座的另一端转动连接。
[0034] 旋转手轮3，旋转手轮3设置在第一转轴21上，旋转手轮3部分露出转孔131外以使用户在基座外可转动旋转手轮3。
[0035] 在本实施例中，旋转手轮3的露出部分可多可少，但以可通过露出部转动旋转手轮3为准。
[0036] 在本实施例中，如附图1或附图2所示，基座包括：用于安装插座主体2的底框1、以及与底框1可拆卸连接的盖板13，盖板13上设置有用于显露插座主体2的开口132，转孔131设置在所盖板13上且对应旋转手轮3的
位置以便于旋转手轮3的部分露出转孔131。
[0037] 在本实施例中，底框1包括一
块底板、以及与底板连接的两块侧板。本实施例中是具有安装侧板11及固定侧板12的情况，如果没有安装侧板11和固定侧板12的情况下，两快侧板的两端还应设置安装板以供第一转轴21和第二转轴22的设置。
[0038] 在本实施例中，盖板13可拆卸的设置在两块侧板上，当然，盖板13还可以与两块侧板固定连接，这是根据实际需求来设定的。
[0039] 通过设置底框1可以更好的隐藏和保护插座主体2，而盖板13与底框1可拆卸连接，便于在维修时将插座主体2拆出进行维修。
[0040] 在本实施例中，如附图1或附图2所示，底框1的第一端设置有一安装侧板11，如附图5所示，安装侧板11上设置有一安装槽111，如附图4所示，旋转手轮3上设置有与安装槽111对应的安装部32，第一转轴21通过旋转手轮3上的安装部32与安装侧板11上的安装槽
111转动连接，相当于第一转轴21与旋转手轮3连接，而旋转手轮3上安装部32与安装槽111转动连接。
[0041] 通过设置安装侧板11，便于第一转轴21的设置，而设置安装槽111与安装部32，可以使第一转轴21与安装侧板11的连接更稳固，避免出现松动，影响操作。
[0042] 在本实施例中，安装侧板11与底框1可拆卸连接。这样当第一转轴21或旋转手轮3出现问题时，便于拆除安装侧板11对第一转轴21或旋转手轮3进行维修。
[0043] 在本实施例中，安装侧板11与底框1通过螺丝进行可拆卸连接。
[0044] 在本实施例中，如附图1或附图2所示，底框1的第二端设置有一固定侧板12，如附图6所示，固定侧板12上设置有与第二转轴22对应的内凹槽121，第二转轴22与内凹槽121转动连接。
[0045] 通过设置固定侧板12，便于第二转轴22的设置，而在固定侧板12上设置内凹槽121，可以使第二转轴22与固定侧板12的连接更稳固，避免出现松动，影响操作。
[0046] 在本实施例中，固定侧板12与底框1可拆卸连接。这样当第二转轴22部分出现问题时，便于拆除固定侧板12对第二转轴22部分进行维修。
[0047] 在本实施例中，
固定板与底框1通过螺丝进行可拆卸连接。
[0048] 在本实施例中，盖板13还与安装侧板11与固定侧板12连接，而连接方式为可拆卸连接。这样可以使盖板13的连接更稳固。
[0049] 在本实施例中，如附图3或附图4所示，旋转手轮3设置有与第一转轴21对应的穿孔31，旋转手轮3通过穿孔31可拆卸的设置在第一转轴21上。旋转手轮3与第一转轴21可拆卸连接，便于在旋转手轮3损坏时进行更换，无需更换第一转轴21，从而节约维修成本。
[0050] 在本实施例中，如附图3或附图4所示，旋转手轮3的一侧设置有一限位板34，限位板34与插座主体2连接。这样可以使旋转手轮3能更好的与插座主体2连接，便于在转动旋转手轮3时带动插座主体2一起转动，且由于连接面加大，还可以起到省力的效果。
[0051] 其中，如附图3所示，限位板34一侧设置有卡入插座主体2一端的卡板341，当旋转手轮3连接到第一转轴21上时，限位板34上的卡板341卡入插座主体2的一端，从而更好的与插座主体2连接。
[0052] 在本实施例中，限位板34与旋转手轮3为一体结构。当然，也可以为可拆卸的连接方式。
[0053] 作为本实施例中的另一种可选实施方式，第一转轴21的外壁设置有两个限位
凸块，穿孔31的内壁设置有与限位凸块对应的限位凹槽。
[0054] 当然，还可以设置一个限位凸块、三个限位凸块、五个限位凸块等，这是根据实际情况来设定的。
[0055] 在本实施例中，限位凸块是均匀设置在第一转轴21的外壁的。这样可以将旋转手轮3的
牵引力分散的更均匀，避免牵引力过于集中导致转动旋转手轮3时吃力。
[0056] 通过在第一转轴21的外壁设置限位凸块，在穿孔31的内壁设置限位凹槽311，这样便可以在第一转轴21和旋转手轮3上起到一个限位的作用，可以使旋转手轮3与第一转轴21的连接更稳固，以便于在转动旋转手轮3时带动第一转轴21转动。并且，在安装旋转手轮3是还可以起到一个导向的作用，提升安装效率。
[0057] 当然，还可以将限位凸块设置在穿孔31的内壁，将限位凹槽设置在第一转轴21的外壁，这样所能达到的效果也一样。
[0058] 作为本实施例中的另一种可选实施方式，旋转手轮3与第一转轴21为一体结构。通过将旋转手轮3与第一转轴21设计成一体结构，可以使旋转手轮3更好的带动第一转轴21转动，并且，便于制造生产。
[0059] 在本实施例中，如附图3或附图4所示，旋转手轮3上设置有用于增加
摩擦力的条形花纹33。当然，还可以是不规则花纹、十字形花纹等。通过设置条形花纹33可以增加旋转手轮3的摩擦力，便于转动旋转手轮3。
[0060] 如附图7所示，本实用新型通过在第一转轴21上设置一个部分露出盖板13外的旋转手轮3，通过转动旋转手轮3便可实现插座主体2的打开或关闭，避免了手指夹伤的情况。还在旋转手轮3上设置条形花纹33，增减了摩擦力，便于转动旋转手轮3。并且，还将本装置的多个部分设置成可拆卸结构，方便了后期的维修。
[0061] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
