一种用于断路器的快接机构及断路器
阅读：59发布：2020-05-16
专利汇可以提供一种用于断路器的快接机构及断路器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型适用于 开关 技术领域，提供了一种用于 断路器 的快接机构及断路器，包括 手柄 、旋转中 心轴 、弹性构件、接线板构件、以及壳体，所述接线板构件包括第一接线板以及对应设置的第二接线板；所述弹性构件一端连接在所述第一接线板上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴上；所述手柄可绕所述旋转中心轴旋转，其一端与所述第一接线板相抵触，通过旋转所述手柄调节第一接线板相对第二接线板的距离用于 导线 夹紧；所述壳体设有用于限制所述手柄旋转的第一限位结构。本实用新型能提高拆装导线的效率。，下面是一种用于断路器的快接机构及断路器专利的具体信息内容。
1.一种用于断路器的快接机构，包括手柄、旋转中心轴、弹性构件、接线板构件、以及壳体，其特征在于，所述接线板构件包括第一接线板以及对应设置的第二接线板；所述弹性构件一端连接在所述第一接线板上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴上；所述手柄可绕所述旋转中心轴旋转，其一端与所述第一接线板相抵触，通过旋转所述手柄调节所述第一接线板相对所述第二接线板的距离用于导线夹紧；
所述壳体设有用于限制所述手柄旋转的第一限位结构。
2.如权利要求1所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述第一限位结构包括设置在所述壳体上的第一限位面以及第二限位面。
3.如权利要求1所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述壳体上设有用于限制所述接线板构件移动的第二限位结构。
4.如权利要求3所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述第二限位结构包括：设置在所述壳体上的第一导向槽、第二导向槽；所述第一接线板可沿所述第一导向槽、所述第二导向槽滑动。
5.如权利要求4所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述第一接线板两端上分别设有第一限位凸部与第二限位凸部，所述第一限位凸部设置在所述第一导向槽内，所述第二限位凸部设置在所述第二导向槽内。
6.如权利要求1所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述壳体上设有用于铰接所述手柄的铰接孔，所述手柄通过所述旋转中心轴设置在所述铰接孔上。
7.如权利要求6所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述铰接孔为多个，用于调节所述第一接线板、所述第二接线板之间的距离。
8.如权利要求7所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述弹性构件为拉簧，所述拉簧两端分别连接在所述旋转中心轴以及所述第一接线板两侧的挂柱上。
9.如权利要求1所述用于断路器的快接机构，其特征在于，所述第一接线板和/或所述第二接线板上设有一防滑部。
10.一种断路器，其接线端子采用如权利要求1-9任一所述用于断路器的快接机构。
一种用于断路器的快接机构及断路器
技术领域
背景技术
[0002] 目前，电器的使用类型在不断的增多，为了保护人们的用电安全，需要通过使用相应的断路器来确保电路的安全，当线路发生过载、短路和漏电等故障时，及时切断线路，确保用电的安全。所以终端断路器(如MCB、RCBO等)作为用户家中配电箱里的必需品，时时刻刻保护着用电安全。但是常规的断路器的接线端子通常为螺钉和接线框配合的方式，需要借助螺丝刀来紧固外部导线，同时非常费力耗时。快接的端子，部分厂家已经出现，这种免工具的接线方式，可以大大缩短接线时间，但是通常都采用簧片自动压紧的方式，长时间的受力，会使簧片产生不可逆的变形，对导线的压力减小。同时还有部分厂家的快接端子，好插但不好拔；最重要的一点就是快接端子的产品，往往接线能力都很低。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种用于断路器的快接机构及断路器，旨在解决接线效率低的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的，提供了一种用于断路器的快接机构，包括手柄，旋转中心轴、弹性构件、接线板构件、以及壳体，所述接线板构件包括第一接线板以及对应设置的第二接线板；所述弹性构件一端连接在所述第一接线板上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴上；所述手柄可绕所述旋转中心轴旋转，其一端与所述第一接线板相抵触，通过旋转所述手柄调节所述第一接线板相对所述第二接线板的距离用于导线夹紧；
[0005] 所述壳体设有用于限制所述手柄旋转的第一限位结构。
[0006] 更进一步地，所述第一限位结构包括设置在所述壳体上的第一限位面以及第二限位面。
[0007] 更进一步地，所述壳体上设有用于限制所述接线板构件移动的第二限位结构。
[0008] 更进一步地，所述第二限位结构包括：设置在所述壳体上的第一导向槽、第二导向槽；所述第一接线板可沿所述第一导向槽、所述第二导向槽滑动。
[0009] 更进一步地，所述第一接线板两端上分别设有第一限位凸部与第二限位凸部，所述第一限位凸部设置在所述第一导向槽内，所述第二限位凸部设置在所述第二导向槽内。
[0010] 更进一步地，所述壳体上设有用于铰接所述手柄的铰接孔，所述手柄通过所述旋转中心轴设置在所述铰接孔上。
[0011] 更进一步地，所述铰接孔为多个，用于调节所述第一接线板、所述第二接线板之间的距离。
[0012] 更进一步地，所述弹性构件为拉簧，所述拉簧两端分别连接在所述旋转中心轴以及所述第一接线板两侧的挂柱上。
[0013] 更进一步地，所述第一接线板和/或所述第二接线板上设有一防滑部。
[0014] 本实用新型还提供了一种断路器，其接线端子采用所述用于断路器的快接机构。
[0015] 本实用新型所达到的有益效果，由于弹性构件用于连接手柄与第一接线板，使得第一接线板与第二接线板之间存在空隙便于插入导线；因为手柄的一端与第一接线板接触设置，通过旋转手柄能调节第一接线板与第二接线板之间的距离来快速夹紧导线；而设置在壳体上第一限位结构能限制手柄的旋转位置，避免手柄旋转角度过大而导致导线夹紧效果不佳；当需要更换导线时，将手柄旋转至原始位置上，通过弹性构件的弹性形变将第一接线板上升来使得第一接线板与第二接线板之间的距离增大来松动导线，将导线快速拔出。本实用新型能提高拆装导线的效率。
附图说明
附图说明
[0016] 图1是本实用新型提供的一种用于断路器的快接机构整体结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型提供的一种用于断路器的快接机构内部整体结构示意图；
[0018] 图3是本实用新型提供的一种用于断路器的快接机构立体整体结构示意图；
[0019] 图4是本实用新型提供的手柄立体结构示意图；
[0020] 图5是本实用新型提供的接线板构件结构示意图；
[0021] 图6是本实用新型提供的铰接孔结构示意图；
[0022] 图7是本实用新型提供的一种用于断路器的快接机构内部结构示意图；
[0023] 图8是本实用新型提供的一种用于断路器的快接机构接线状态图；
[0024] 图9是本实用新型提供的防护结构示意图。
[0025] 图中，1、快接机构，2、壳体，3、第一限位结构，4、接线板构件，5、弹性构件，6、铰接孔，7、第二限位结构，8、手柄，9、旋转中心轴，10、半圆形结构，11、第一限位面、12、第二限位面，13、第一接线板，14、第二接线板，15、L形结构，16、U形结构，17、挂柱，18、防滑部，19、第一导向槽，20、第二导向槽，21、第三限位面，22、第一限位凸部，23、第二限位凸部，24、防护结构，25、断路器，26、电磁系统，27、灭弧室，28、软连接，29、排气通道，30、导线，31、接线口，32、避空位。
具体实施方式
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027] 本实用新型由于弹性构件用于连接手柄与第一接线板，使得第一接线板与第二接线板之间存在空隙便于插入导线；因为手柄的一端与第一接线板接触设置，通过旋转手柄能调节第一接线板与第二接线板之间的距离来快速夹紧导线；而设置在壳体上第一限位结构能限制手柄的旋转位置，避免手柄旋转角度过大而导致导线夹紧效果不佳；当需要更换导线时，将手柄旋转至原始位置上，通过弹性构件的弹性形变将第一接线板上升来使得第一接线板与第二接线板之间的距离增大来松动导线，将导线快速拔出。
[0028] 实施例一
[0029] 结合附图1-2所示，本实用新型提供了一种用于断路器的快接机构1，包括手柄8、旋转中心轴9、弹性构件5、接线板构件4、以及壳体2，所述接线板构件4包括第一接线板13以及对应设置的第二接线板14；所述弹性构件4一端连接在所述第一接线板13上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴9上；所述手柄8可绕所述旋转中心轴9旋转，其一端与所述第一接线板13相抵触，通过旋转所述手柄8调节第一接线板13相对第二接线板14的距离用于导线30夹紧；所述壳体2设有用于限制所述手柄8旋转的第一限位结构3。
[0030] 壳体2用于安装手柄8、接线板构件4等，而弹性构件5能将手柄8与接线板构件4弹性连接，通过翻转或旋转手柄8使得接线板构件4在第一限位结构3内来回移动，对导线30进行夹紧或松开。接线板构件4用于夹紧导线30，手柄8用于调节接线板构件4的第一接线板13的位置。因为接线板构件4是通过手柄8的调节而使得接线板构件4在壳体2内上下移动，第一限位结构3能有效的使手柄8移动在一限定区域或空间内，避免手柄8运动角度过大而导致第一接线板13与第二接线板14夹紧导线30效果不好。
[0031] 进一步的，壳体2上还设有一接线口31，接线口31设置在接线板构件4一侧上，这样能将导线30能快速插入到第一接线板13与第二接线板14的空隙内，通过手柄8调节第一接线板13对导线30进行夹紧连接，提高导线30的安装效率。
[0033] 进一步的，当第一接线板13为铜板，第二接线板14为一般支撑板，通过第一接线板13一端与其他部件导通即可。
[0034] 进一步的，当第一接线板13为一般夹紧板，第二接线板14为铜板，通过第二铜板一端与其他部件导通即可。
[0035] 进一步的，第一接线板13、第二接线板14与手柄8宽度大致相当，因此不会出现手柄8在紧固过程中，第一接线板13、第二接线板14发生歪斜，导线30插入后，将手柄8合到紧固位置上，即可压紧导线30。
[0036] 进一步的，第二接线板14与所述壳体2为一体结构设置，只要通过手柄8旋转将第一接线板13向下运动来夹紧导线30，避免导线30发生松动。
[0037] 进一步的，壳体2上设有一避空位32，避空位32内用于设置手柄8，便于将手柄8的上端处于壳体2外部，便于搬动手柄8来调节设置在手柄8下端的第一接线板13对导线30进行夹紧。
[0038] 在本实施例中，结合附图1-4所示，所述第一接线板13为L形结构15，所述第二接线板14为U形结构16。由于第一接线板13通过手柄8旋转可在限位结构内来回移动，L形结构15便于在限位结构内移动而不会发生偏移。而第二接线板14设置在壳体2上不移动，通过U形结构16安装效果好，同时便于第二接线板14两端连接其他部件。
[0039] 进一步的，所述第一连接板还可以为U形结构16，当壳体2内部空间足够大时，将第一连接板13设置成U形结构15效果更佳。
[0040] 具体实施时，由于弹性构件5用于连接手柄8与第一接线板13，使得第一接线板13与第二接线板14之间存在空隙便于插入导线30；因为手柄8的一端与第一接线板13接触设置，通过旋转手柄8能调节第一接线板13与第二接线板14之间的距离来快速夹紧导线30；而设置在壳体2上第一限位结构3能限制手柄8的旋转位置，避免手柄8旋转角度过大而导致导线30夹紧效果不佳；当需要更换导线30时，将手柄8旋转至原始位置上，通过弹性构件5的弹性形变将第一接线板13上升来使得第一接线板13与第二接线板14之间的距离增大来松动导线30，将导线30快速拔出。
[0041] 实施例二
[0042] 本实施例是基于实施例一做的进一步改进，结合附图1-8所示，本实用新型提供了一种用于断路器的快接机构1，包括手柄8、旋转中心轴9、弹性构件5、接线板构件4、以及壳体2，所述接线板构件4包括第一接线板13以及对应设置的第二接线板14；所述弹性构件4一端连接在所述第一接线板13上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴9上；所述手柄8可绕所述旋转中心轴9旋转，其一端与所述第一接线板13相抵触，通过旋转所述手柄8调节第一接线板13相对第二接线板14的距离用于导线30夹紧；所述壳体2设有用于限制所述手柄8旋转的第一限位结构3。
[0043] 所述第一限位结构3包括设置在所述壳体2上的第一限位面11以及第二限位面12。第一限位面11与第二限位面12设置在避空位32两端，通过第一限位面11与第二限位面12来限制手柄8转动的角度。弹性构件5用于拉紧旋转中心轴9与接线板构件4，通过手柄8与弹性构件5存在夹角能使得接线板构件4一直与手柄8下端接触连接。当手柄8在第一限位面11上时，手柄8与接线板构件4上表面夹角最小，此时旋转中心轴9与接线板构件4之间距离最短，手柄8处于松开状态。当手柄8通过旋转到第二限位面12上时，手柄8与接线板构件4上表面夹角大于处在第一限位面11上的夹角，此时接线板构件4被手柄8下端推动向下运动紧固导线30。由于接线板构件4与旋转中心轴9通过弹性构件5连接，所以当手柄8末端与接线板构件4上表面处在90°时，弹性构件5拉伸最长。但手柄8末端与接线板构件4之间受到拉力过大，手柄8容易受到外力影响而发生偏移，导致紧固的导线30松动，使得电路发生断路或长时间使用接触不良发生危险。第一接线板13、第二接线板14之间用于将插入的导线30进行快速夹紧。第一接线板13通过弹性构件5的拉簧连接在手柄8下端上，通过将导线30插在第一接线板13与第二接线板14之间，旋转手柄8到第二限位面12上，使得第一接线板13随限位结构向下运动夹紧导线30。因为手柄8处上端一侧接触在第二限位面12上，手柄8的下端顶住第一接线板13上表面，此时手柄8的下端与拉簧有一定的角度设置。通过旋转中心轴9与第一接线板13之间的拉力拉紧手柄8，使得手柄8固定效果良好。在不受外力的作用下，手柄
8不会发生偏移。通过手柄8调节第一接线板13向下运动，由第一接线板13与第二接线板14之间的挤压来夹紧导线30，导线30紧固效果好，效率高。
8不会发生偏移。通过手柄8调节第一接线板13向下运动，由第一接线板13与第二接线板14之间的挤压来夹紧导线30，导线30紧固效果好，效率高。
[0044] 实施例三
[0045] 本实施例是基于实施例一做的进一步改进，结合附图1-8所示，本实用新型提供了一种用于断路器的快接机构1，包括手柄8、旋转中心轴9、弹性构件5、接线板构件4、以及壳体2，所述接线板构件4包括第一接线板13以及对应设置的第二接线板14；所述弹性构件4一端连接在所述第一接线板13上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴9上；所述手柄8可绕所述旋转中心轴9旋转，其一端与所述第一接线板13相抵触，通过旋转所述手柄8调节第一接线板13相对第二接线板14的距离用于导线30夹紧；所述壳体2设有用于限制所述手柄8旋转的第一限位结构3。
[0046] 所述壳体2上设有用于限制所述接线板构件4移动的第二限位结构7。在手柄8旋转到第一限位结构3上时，第一接线板13受到手柄8的推动而向下运动，通过第一接线板13与第二接线板14之间的距离在不断缩小来对导线30进行夹紧。而第二限位结构7能有效的限制第一接线板13的移动位置，避免第一连接板在手柄8旋转的过程中发生偏移，降低了导线30的夹紧效率。
[0047] 在本实施例中，所述第二限位结构7包括：设置在所述壳体2上的第一导向槽19、第二导向槽20、以及第三限位面21；所述第一导向槽19、所述第二导向槽20内滑动设置所述第一接线板13，所述第三限位面21上设置所述第二接线板14。第一导向槽19与第二导向槽20设置在第一接线板13两端上，通过第一导向槽19与第二导向槽20能对第一接线板13进行限位，避免第一接线板13在运动时发生偏移，使得对插入的导线30受力不均，对导线30损坏过大。第三限位面21用于限制支撑第二接线板14，通过将第二接线板14安装在第三限位面21上，使得第二接线板14在壳体2内固定良好，避免了第一接线板13在手柄8的驱动下向下运动紧固导线30时松动。
[0048] 在本实施例中，结合附图1-5所示，所述第一接线板13两端上分别设有第一限位凸部22与第二限位凸部23，所述第一限位凸部22设置在所述第一导向槽19内，所述第二限位凸部23设置在所述第二导向槽20内。第一限位凸部22、第二限位凸部23分别与第一导向槽19、第二导向槽20配合设置，使得第一接线板13在上下运动时不会发生偏移。
[0049] 进一步的，第一限位凸部22、第二限位凸部23为方形结构。
[0050] 进一步的，第一导向槽19、第二导向槽20分别与第一限位凸部22、第二限位凸部23结构相适应，所以第一导向槽19、第二导向槽20也为方形结构。通过方形结构之间配合设置使得第一接线板13只能在第一导向槽19与第二导向槽20内来回滑动。
[0051] 实施例四
[0052] 本实施例是基于实施例一做的进一步改进，结合附图1-5所示，本实用新型提供了一种用于断路器的快接机构1，包括手柄8、旋转中心轴9、弹性构件5、接线板构件4、以及壳体2，所述接线板构件4包括第一接线板13以及对应设置的第二接线板14；所述弹性构件4一端连接在所述第一接线板13上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴9上；所述手柄8可绕所述旋转中心轴9旋转，其一端与所述第一接线板13相抵触，通过旋转所述手柄8调节第一接线板13相对第二接线板14的距离用于导线30夹紧；所述壳体2设有用于限制所述手柄8旋转的第一限位结构3。
[0053] 所述壳体2上设有用于铰接所述手柄8的铰接孔6，所述手柄8通过一旋转中心轴9设置所述铰接孔6上。通过旋转中心轴9来固定手柄8，使得手柄8在能随着旋转中心轴9位置旋转运动，铰接孔6用于限制旋转中心轴9的位置。
[0054] 进一步的，由于旋转中心轴9是设置在手柄8两端内侧上，或者手柄8中间位置上。这样使得手柄8在旋转中心轴9位置处被分隔成两段，上段贯穿设置在壳体2上，下段与弹性构件5并列设置，并且下段设置在旋转中心轴9与压板构件之间。由于弹性构件5的弹性力，手柄8的下端一直与压板构件一侧接触设置，并且通过受到弹性构件5的弹力而使得手柄8下端与压板构件抵住连接。
[0055] 在本实施例中，结合附图1-5所示，所述铰接孔6为多个，用于调节所述第一接线板13、所述第二接线板14之间的距离。所述多个铰接孔6按所述接线板构件4的运动方向排布，通过多个铰接孔6并列设置能使得快接组件安装位置方便，同时还保证了压板构件在受到快接组件的调节下，在壳体2内作上下运动来对导线30进行快速连接。
[0056] 进一步的，所述多个铰接孔6并排设置。
[0057] 进一步的，所述多个铰接孔6可以为两竖排设置，甚至多竖排设置均可。用于适应不同规格产品、不同规格导线，在适当的位置均具有夹紧效果。
[0058] 进一步的，所述多个铰接孔6还包括1×2排列，2×2排列，2×3排列等。
[0059] 进一步的，多个铰接孔6包括2个、3个以及3个以上等。可以根据不同的电器设备的功率来确定使用的导线30，从而根据导线30的规格来确定快接组件安装在哪个铰接孔6上。
[0060] 在本实施例中，结合附图1-8所示，所述弹性构件5为拉簧，所述拉簧两端分别连接在所述旋转中心轴9以及所述第一接线板13两侧的挂柱17上。由于第一接线板13与手柄8接触设置是通过拉簧拉力来拉紧的，而拉簧上端是固定在旋转中心轴9上，使得拉簧处在手柄8两侧上。为了使拉簧在连接时处于垂直拉伸，所以通过挂柱17的设置能有效的调节拉簧的位置，避免拉簧与第一接线板13两侧不在一条直线上而发生拉动偏移。
[0061] 在本实施例中，结合附图1-5所示，所述第一接线板13和/或所述第二接线板14上设有一防滑部18。其中，所述第二接线板14上还设有防滑部18，由于第一接线板13下表面光滑，而导线30是设置在第一接线板13与第二接线板14之间，并通过旋转手柄8使其末端驱动第一接线板13向下运动来夹紧导线30。例如，第一接线板13与第二接线板14对应面都是光滑的，在长时间使用后，导线30两侧可能会受到挤压而发生变形，使得导线30连接发生松动等。通过第二接线板14上的防滑部18与第一接线板13对应挤压导线30，紧固效果更佳，使用寿命增长。
[0062] 进一步的，第一接线板13下表面设有防滑部18，第二接线板14上表面光滑设置，通过单一的防滑能提高导线30的紧固效果。
[0063] 再进一步的，第一接线板13下表面设有防滑部18，第二接线板14上表面也设有防滑部18，通过两侧都设置有防滑部18来对导线30进行夹紧，使得导线30的固定效果更佳。
[0064] 实施例五
[0065] 本实施例是基于实施例一做的进一步改进，结合附图1-9所示，本实用新型提供了一种用于断路器的快接机构1，包括手柄8、旋转中心轴9、弹性构件5、接线板构件4、以及壳体2，所述接线板构件4包括第一接线板13以及对应设置的第二接线板14；所述弹性构件4一端连接在所述第一接线板13上，另一端连接在所述手柄的旋转中心轴9上；所述手柄8可绕所述旋转中心轴9旋转，其一端与所述第一接线板13相抵触，通过旋转所述手柄8调节第一接线板13相对第二接线板14的距离用于导线30夹紧；所述壳体2设有用于限制所述手柄8旋转的第一限位结构3。
[0066] 所述手柄8还还设有一防护结构24，所述防护结构24设置在所述壳体2内。通过防护结构24减少所述手柄8与壳体2之间的间隙来提高手柄8的防护等级。
[0067] 进一步的，所述防护结构24为半圆形结构10。
[0068] 实施例六
[0069] 本实用新型还提供了一种断路器25，结合附图1-9所示，其接线端子采用所述用于断路器的快接机构1。还包括：设置在所述壳体2上的电磁系统26，所述电磁系统26与所述接线板构件通过一电连接接触设置。所述电磁系统26下的设有一灭弧室27，所述电磁系统26与所述第二压板通过软连接28接触设置，所述灭弧室27一侧还设有用于排气的排气通道29。通过快接机构1将插入的导线30进行快速固定连接，使得通过的电源能由第二压板传递出去，而第二压板与电磁系统26通过软连接28接通，这样能使得电能传递到电磁系统26上。
由于快接机构1在壳体2内占用空间小，不影响到电磁系统26的动作，也不影响灭弧室27和尾部的排气空间设置。
由于快接机构1在壳体2内占用空间小，不影响到电磁系统26的动作，也不影响灭弧室27和尾部的排气空间设置。
[0070] 进一步的，由于第一连接板13与第二连接板14均能实现导电，通过第一接线板13与电磁系统26通过软连接直接连接，使得外部导线能与断路器的导电回路夹紧就行。
[0071] 进一步的，断路器内包括多个快接机构1，本实施例中仅展示了断路器其中一个端子的快接机构1，可根据实际需要，将所有的接线端子均改为快接机构1。
[0072] 其中，断路器25包括MCB、RCBO等。
[0073] 综上所述，由于弹性构件5用于连接手柄8和接线板构件4，而接线板构件4内用于插入导线30，手柄8只能在第一限位结构3内来回运动，通过旋转手柄8能将接线板构件4随着第二限位结构7内移动来实现快接导线30的效果；当需要更换导线30时，将手柄8向反方向旋转回到原来位置上，通过弹性构件5的弹性形变，使得第一接线板13向手柄8向上收缩，从而将导线30快速从第一接线板13与第二接线板14之间空隙拔出，提高了导线30的更换效率。由于手柄8旋转过程中第一接线板13在第二限位结构7内移动的距离不变，通过将手柄8安装在不同的多个铰接孔6内，能适用于不同规格的导线30使用，使用范围广。
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