技术领域
[0001] 本实用新型属于电气技术领域，尤其涉及一种自发电开关。
背景技术
[0002] 目前，无电源的开关，如无电源的
门铃开关，已经在广泛使用。而无电源的开关，实际是在开关中安装一个发电模
块，用户按压开关面板时，发电模块将机械能转换成难解难分能。
[0003] 现有发电模块多由座体、盖体、
手柄组件、轭
铁组件和
扭簧构成，其中手柄中装有
磁铁和
衔铁，轭铁上有线圈缠绕。目前市场上流行的发电模块多以单
铰链杠杆机构来进行驱动，松开时通过扭簧弹
力将发电模块摆臂顶回，从而带动弹片和磁铁复位。
[0004] 但是，单铰链杠杆机构在结构上需要通过其他零件或者筋位来进行限位，保证发电模块正常运作，制造装配过程中较为繁琐，且限位筋易断裂，导致
稳定性差。实用新型内容
[0005] 本实用新型提供一种自发电开关，旨在解决现有的自发电开关结构复杂、稳定性差的问题。
[0006] 本实用新型是这样实现的，一种自发电开关，包括
外壳组件和安装在所述外壳组件内的自发电模块，所述自发电模块包括：
[0007] 后座；
[0008] 设置在所述后座上的手柄组件，所述手柄组件包括手柄及设置在所述手柄上的磁铁、两个导磁板，两个导磁板分别连接在所述磁铁的S端和N端；
[0009] 设置在所述后座上的轭铁组件，所述轭铁组件上设置有用于与所述两个导磁板交替抵接的抵接端；
[0010] 盖设在所述轭铁组件上方的压盖；
[0011] 设置在所述后座上的摆臂；
[0012] 设置在所述后座与所述手柄组件之间的复位体；
[0013] 所述摆臂第一端与所述后座第一端铰接，所述摆臂第二端与所述手柄第一端铰接，所述手柄第二端滑动安装在所述后座第二端。
[0014] 更进一步地，摆臂的第一端设置有弹臂部，所述弹臂部的外侧设置有第一
转轴，所述后座第一端
侧壁上设置有与所述第一转轴配合的第一轴孔。
[0015] 更进一步地，所述手柄的第一端设置有第二转轴，所述摆臂的第二端设置有与所述第二转轴配合的第二轴孔。
[0016] 更进一步地，所述第二轴孔处开设有轴槽。
[0017] 更进一步地，所述后座第二端设置有开槽，所述手柄的第二端设置有在所述开槽内滑动的滑轴。
[0018] 更进一步地，所述手柄组件还包括设置在所述磁铁和所述两个导磁板上方的面罩。
[0019] 更进一步地，所述轭铁组件包含线圈及穿过所述线圈的轭铁，所述轭铁朝向所述线圈延伸出所述线圈构成所述抵接端。
[0020] 更进一步地，所述轭铁包括两个U字型的子轭铁。
[0021] 更进一步地，所述复位体为
压缩弹簧，所述后座上设置有用于
定位所述
压缩弹簧的第一定位部，所述手柄上设置有用于定位所述压缩弹簧的第二定位部。
[0022] 更进一步地，所述外壳组件包括
底板、安装在底板上的底座及盖设在所述底座上的面盖，所述面盖与所述底座铰接。
[0023] 本实用新型
实施例通过将摆臂的第一端与后座第一端铰接，摆臂的第二端与手柄的第一端铰接，使摆臂固定的同时，能灵活摆动，从而带动手柄组件摆动，使轭铁组件的抵接端与导磁板交替抵接，实现发电，该结构装配过程简单，稳定性好。
附图说明
[0024] 图1是本实用新型提供的自发电模块的爆炸结构图；
[0025] 图2是本实用新型提供的手柄组件的爆炸结构图；
[0026] 图3是本实用新型一个实施例的剖面示意图；
[0027] 图4是本实用新型一个实施例的自发电模块剖面示意图；
[0028] 图5是本实用新型一个实施例按压状态的剖面示意图；
[0029] 图6是本实用新型一个实施例的自发电模块按压状态剖面示意图；
[0030] 图7是本实用新型提供的轭铁组件的爆炸结构图；
[0031] 图8是本实用新型提供的外壳组件的剖面示意图。
具体实施方式
[0032] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033] 本实用新型开关可用于门铃开关或其它设备开关，本实用新型所述摆臂的第一端与所述后座第一端铰接，所述摆臂的第二端与所述手柄的第一端铰接，所述手柄的第二端安装在所述后座第二端。本实用新型实施例通过将摆臂的第一端与后座第一端铰接，摆臂的第二端与手柄的第一端铰接，使摆臂固定的同时，能灵活摆动，从而带动手柄组件摆动，使轭铁组件的抵接端与导磁板交替抵接，实现发电，该结构装配过程简单，稳定性好。
[0034] 实施例一
[0035] 如图1-图6所示，本实用新型实施例提供一种自发电开关，包括外壳组件和安装在所述外壳组件内的自发电模块，所述自发电模块包括：
[0036] 后座1；
[0037] 设置在所述后座1上的手柄组件2，所述手柄组件2包括手柄21及设置在所述手柄21上的磁铁22、两个导磁板23，两个导磁板23分别连接在所述磁铁22的S端和N端；
[0038] 设置在所述后座1上的轭铁组件3，所述轭铁组件3上设置有用于与所述两个导磁板3交替抵接的抵接端301；
[0039] 盖设在所述轭铁组件3上方的压盖4；
[0040] 设置在所述后座1上的摆臂5；
[0041] 设置在所述后座1与所述手柄组件2之间的复位体6；
[0042] 所述摆臂5第一端与所述后座1第一端铰接，所述摆臂5第二端与所述手柄21第一端铰接，所述手柄21第二端滑动安装在所述后座1第二端。
[0043] 其中，手柄组件2的两个导磁板23分别连接在所述磁铁22的S端和N端，两个导磁板23分别形成磁铁22的S极和N极。为了便于放置磁铁22及两个导磁板23，在手柄21上开设容置腔211，该容置腔211上方和一侧边开口，磁铁22及两个导磁板23从容置腔211上方开口处放入容置腔211内，两个导磁板23的一端从容置腔211侧边伸出，放置时，先放一个导磁板
23，再放磁铁22，再放另一个导磁板23。磁铁22及两个导磁板23在容置腔211内的固定方式有多种，可采用少量过盈方式，如导磁板23与容置腔211内壁过盈，导磁板23放入容置腔211内时，用力将导磁板23卡入容置腔211内。在本实用新型的一个可选实施例中，该手柄组件2还包括设置在所述磁铁22和所述两个导磁板23上方的面罩24，该面罩24上设置有第一扣孔，手柄21上设置有第一倒扣212，该面罩24与手柄21卡扣连接，使面罩24与手柄21固定，从而将磁铁22及两个导磁板23夹持固定在手柄21上。
[0044] 压盖4与后座1也可采用卡扣连接，在压盖上设置第二扣孔，在后座1上设置第二倒扣14，通过压盖4与后座1的卡扣连接固定，从而将轭铁组件3夹持固定在后座1上。
[0045] 本实用新型实施例的工作原理是：用户按压摆臂5，由于摆臂5第一端与后座1第一端铰接，摆臂5的第二端与所述手柄21的第一端铰接，后座1无法运动，摆臂5只能饶摆臂5第一端与后座1第一端铰接处转动，摆臂5第二端带动手柄21沿按压方向运动，进而压缩复位体6，此时，如图3、图4所示，手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3下部和中部的抵接端301，当用户松开摆臂5，在复位体6的作用下，手柄21复位到初始
位置，此时，如图5、图6所示，手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3上部和中部的抵接端301，从而使磁感应线方向发生变化，进而使轭铁组件3内的线圈产生瞬间
电流，实现发电。
[0046] 本实用新型实施例通过将摆臂5的第一端与后座1第一端铰接，摆臂5的第二端与手柄21的第一端铰接，使摆臂5固定的同时，能灵活摆动，从而带动手柄组件2摆动，使轭铁组件3的抵接端301与导磁板23交替抵接，实现发电，该结构装配过程简单，稳定性好。
[0047] 实施例二
[0048] 如图1所示，本实用新型的一个可选实施例中，所述摆臂5第一端与所述后座1第一端铰接，所述摆臂5第二端与所述手柄21第一端铰接，所述手柄21第二端滑动安装在所述后座1第二端。
[0049] 具体地，摆臂5的第一端设置有弹臂部51，所述弹臂部51的外侧设置有第一转轴52，所述后座1第一端侧壁上设置有与所述第一转轴52配合的第一轴孔11。
[0050] 更进一步地，所述手柄21的第一端设置有第二转轴213，所述摆臂5的第二端设置有与所述第二转轴213配合的第二轴孔53。本实用新型的手柄21和后座1均可选用塑胶件。
[0051] 为保证摆臂5活动顺畅，可将第一转轴52与第一轴孔11之间预留单边0.1mm左右的间隙，第二转轴213和第二轴孔53孔之间预留单边0.15mm间隙，可根据塑胶件本身的
变形量进行摆臂5的安装，更进一步地，所述第二轴孔53处开设有轴槽54，例如，第二转轴213直径为∮3.0mm，轴槽54尺寸为2.5mm，单边留有0.25mm的过盈量，第二转轴213从轴槽54处卡入第二轴孔53内，从而可保证手柄组件2不会从第二轴孔53中轻易脱出。
[0052] 当然，将轴与孔的位置互换也是可以实现的，是本实用新型的等同置换。
[0053] 更进一步地，所述后座1第二端设置有开槽12，所述手柄21的第二端设置有在所述开槽12内滑动的滑轴214。手柄21在外力和复位体6的作用下运动时，滑轴214在开槽12内滑动，从而使手柄组件2沿预定的路线反复运动，使两个导磁板3交替抵接的抵接端301，从而使磁感应线方向发生变化，进而使轭铁组件3内的线圈产生瞬间电流，实现发电。
[0054] 实施例三
[0055] 如图7所示，在本实用新型的一个可选实施例中，所述轭铁组件3包含线圈31及穿过所述线圈31的轭铁，所述轭铁朝向所述线圈31延伸出所述线圈31构成所述抵接端301。更进一步地，所述轭铁包括两个U字型的子轭铁32。组装时，将两个子轭铁32贴合成W型，组合后形成三个抵接端301，将中间的抵接端301穿过线圈31，手柄21在外力和复位体6的作用下运动时，手柄组件2沿预定的路线反复运动，如图3-图6所示，当用户按压摆臂5时，手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3下部和中部的抵接端301，当用户松开摆臂5，在复位体6的作用下，手柄21复位到初始位置，此时，手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3上部和中部的抵接端301，从而使磁感应线方向发生变化，进而使轭铁组件3内的线圈产生瞬间电流，实现发电。
[0056] 实施例四
[0057] 如图1-图6所示，在本实用新型的一个可选实施例中，所述复位体6为压缩弹簧，所述后座1上设置有用于定位所述压缩弹簧的第一定位部13，所述手柄21上设置有用于定位所述压缩弹簧的第二定位部215。第一定位部13和第二定位部215可为凸柱或凹槽，如果是凸柱，弹簧套设在凸柱上，如果是凹槽，弹簧插入凹槽内。弹簧相对于扭簧，按压力小，用户按压时手感好，且装配便捷，结构简单、稳定。
[0058] 实施例五
[0059] 如图3、图5、图8所示，在本实用新型的一个可选实施例中，所述外壳组件包括底板7、安装在底板7上的底座8及盖设在所述底座8上的面盖9，所述面盖9与所述底座8铰接。底板7用于将自发电开关安装在墙面上、门上或其它地方，安装时，先将自发电开关的底板7取下后，通过
紧固件将底板7安装在墙面上、门上或其它地方，再将自发电开关整体安装在底板7上，为了方便安装，底板7与底座8之间也可采用扣接。
[0060] 自发电开关的组装过程如下：
[0061] 将两个子轭铁32贴合成W型，组合后形成三个抵接端301，将中间的抵接端301穿过线圈31，完成轭铁组件3的组装；
[0062] 将导磁板23、磁铁22、导磁板23依次放入手柄21的容置腔211内，再将面罩24与手柄21卡扣连接，从而固定导磁板23、磁铁22、导磁板23，完成手柄组件2的组装；
[0063] 将复位体6安装在后座1；
[0064] 将手柄21的第二转轴213装入摆臂5的第二轴孔53内，使摆臂5固定在手柄组件2上；
[0065] 将手柄组件2的导磁板23端部插入轭铁组件3内，然后将手柄组件2、轭铁组件3和摆臂5装入后座1内；
[0066] 将压盖4扣入后座1内，固定轭铁组件3，完成自发电模块的组装；
[0067] 将自发电模块与自发电开关内的电器件电连接后安装在底座8内，再扣上面盖9，完成自发电开关的组装。
[0068] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
