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用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液及其制作方法

阅读:267发布:2020-05-08

专利汇可以提供用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌 发酵 液及其制作方法,按照重量份,每200份自制的酵素菌发酵液,其原料组成为:蔬菜残枝、残次果50份、红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、 磷酸 二 氨 0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、 脱脂 豆粕 2份、氨基酸 聚合物 0.5-1份、酵素原菌0.6份、自来 水 余量。本发明提供的酵素菌发酵液的制作方法,以农业生产中的蔬菜残枝、残次果等废弃物为原料,把作物残枝、残次果的营养用酵素菌提出以后,经发酵回归 土壤 ,循环利用,降低了大量 农药 、化学肥的重复投入,防止土壤板结,加快实现绿色种植,生态种植和健康种植。,下面是用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液及其制作方法专利的具体信息内容。

1.一种用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,其特征在于:按照重量份,每200份所述酵素菌发酵液,其原料组成为:蔬菜残枝、残次果50份、红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕2份、氨基酸聚合物0.5-1份、酵素原菌0.6份、自来余量。
2.根据权利要求1所述的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,其特征在于:所述蔬菜残枝、残次果是新嫩的绿色植物组织和畸形残次外果。
3.根据权利要求1所述的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,其特征在于:所述矿物源腐植酸盐包括腐植酸(钠)或黄棕腐植酸钾(钠)。
4.根据权利要求1所述的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,其特征在于:所述氨基酸聚合物为聚谷氨酸(γ-PGA)或聚天冬氨酸。
5.根据权利要求1所述的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,其特征在于:所述酵素原菌采用潍坊加潍生物科技有限公司生产的纯酵素原菌。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液的制作方法包括以下步骤:
按上述重量份比例称取培养基的各物料,备用;
将蔬菜残枝、残次果进行打浆粉碎,最终呈流体状态得原料汁;
将步骤(2)得到的原料汁加入到桶里,并按照重量份比例往桶中加入如下培养基物料:
红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸二氨0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕2份、氨基酸聚合物0.5-1份;
将60份自来水加入到桶中,预发酵1-3天;
(5)取酵素原菌0.6份,用10份水稀释调匀,加在上述盛装培养基及蔬菜残枝、残次果原料汁的桶中;
(6)将桶中的各物料搅拌均匀,然后进行发酵,培养液发酵温度为25℃,发酵时间为3天,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟;
(7)步骤(6)的发酵过程完毕后,继续进行发酵,发酵在夏天进行,培养液发酵温度控制在25-32℃,发酵时间为7天,发酵期间每天往桶内加入自来水5-10份,水以每天多次、每次少量的方式添加,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟,发酵结束时,发酵液内的菌体呈淡褐色,发酵液表层出现一层呈浅灰色的酵素孢子膜,此时酵素菌发酵液制备完成;
在上述步骤(6)及步骤(7)中,搅拌及加入自来水期间,进行的是好发酵,在不搅拌和不加水期间,好氧发酵和厌氧发酵同时进行。
7.一种如权利要求1-5任一项所述的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液的制作方法包括以下步骤:
(1)按上述重量份比例称取培养基的各物料,备用;
(2)将蔬菜残枝、残次果进行打浆粉碎,最终呈流体状态得原料汁;
(3)将步骤(2)得到的原料汁加入到桶里,并按照重量份比例往桶中加入如下培养基物料:红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸二氨0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕
2份、氨基酸聚合物0.5-1份;
(4)将60份自来水加入到桶中,预发酵1-3天;
(5)取酵素原菌0.6份,用10份水稀释调匀,加在上述盛装培养基及蔬菜残枝、残次果原料汁的桶中;
(6)将桶中的各物料搅拌均匀,然后进行发酵,培养液发酵温度为25℃,发酵时间为3天,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟;
(7)步骤(6)的发酵过程完毕后,继续进行发酵,发酵在冬天进行,培养液发酵温度控制在14-20℃,发酵时间为15天,发酵期间每天往桶内加入自来水5-10份,水以每天多次、每次少量的方式添加,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟,发酵结束时,发酵液内的菌体呈淡褐色,发酵液表层出现一层呈浅灰色的酵素孢子膜,此时酵素菌发酵液制备完成;
在上述步骤(6)及步骤(7)中,搅拌及加入自来水期间,进行的是好氧发酵,在不搅拌和不加水期间,好氧发酵和厌氧发酵同时进行。

说明书全文

用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及生物发酵技术领域,具体为一种用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液及其制作方法。

背景技术

[0002] 当前农业的增产普遍依赖化肥,一方面会造成环境污染,事实上目前农村面临的污染已经相当严重,成为棘手的难题,另一方面还会影响农产品的品质。
[0003] 以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液及其制作方法。
[0005] 为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,按照重量份,每200份所述酵素菌发酵液,其原料组成为:蔬菜残枝、残次果50份、红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕2份、氨基酸聚合物0.5-1份、酵素原菌0.6份、自来余量。
[0006] 上述用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液的制作方法包括以下步骤:(1)按上述重量份比例称取培养基的各物料,备用;
(2)将蔬菜残枝、残次果进行打浆粉碎,最终呈流体状态得原料汁;
(3)将步骤(2)得到的原料汁加入到桶里,并按照重量份比例往桶中加入如下培养基物料:红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸二氨0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕
2份、氨基酸聚合物0.5-1份;
(4)将60份自来水加入到桶中,预发酵1-3天;
(5)取酵素原菌0.6份,用10份水稀释调匀,加在上述盛装培养基及蔬菜残枝、残次果原料汁的桶中;
(6)将桶中的各物料搅拌均匀,然后进行发酵,培养液发酵温度为25℃,发酵时间为3天,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟;
(7)步骤(6)的发酵过程完毕后,继续进行发酵,发酵在夏天进行,培养液发酵温度控制在25-32℃,发酵时间为7天,发酵期间每天往桶内加入自来水5-10份,水以每天多次、每次少量的方式添加,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟,发酵结束时,发酵液内的菌体呈淡褐色,发酵液表层出现一层呈浅灰色的酵素孢子膜,此时酵素菌发酵液制备完成;
在上述步骤(6)及步骤(7)中,搅拌及加入自来水期间,进行的是好发酵,在不搅拌和不加水期间,好氧发酵和厌氧发酵同时进行。
[0007] 对应上述步骤(7),发酵也可以在冬天进行,培养液发酵温度控制在14-20℃,发酵时间为15天。
[0008] 本发明提供的酵素菌发酵液的制作方法,以农业生产中的蔬菜残枝、残次果等废弃物为原料,把作物残枝、残次果的营养用酵素菌提出以后,经发酵回归土壤,循环利用,降低了大量农药、化学肥的重复投入,防止土壤板结,加快实现绿色种植,生态种植和健康种植,因此利用发酵的方式最终获得的酵素菌发酵液提供的高效菌种具有很好的生态效益,本发明生产的酵素菌发酵液具有有效活菌数高、营养均衡、丰富、作用效果温和、不污染环境、作用效果快、安全性能好等特点,同时实现了多种废弃农业资源的再生利用。

具体实施方式

[0009] 本发明一优选实施方式提供的用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液,按照重量组份配比,每200份酵素菌发酵液,其原料组成为:蔬菜残枝、残次果50份、红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸二氨0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕2份、氨基酸聚合物0.5-1份、酵素原菌0.6份、自来水余量。
[0010] 上述酵素菌发酵液的发酵物料的成分中,除了酵素原菌和自来水以外,其余成分作为培养基使用,即按照重量份,培养基的原料组成为:蔬菜残枝、残次果50份、红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸二氨0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕2份、氨基酸聚合物0.5-1份。
[0011] 上述用蔬菜残枝、残次果自制的酵素菌发酵液的制作方法包括以下步骤:(1)按上述重量份比例称取培养基的各物料,备用;
(2)将蔬菜残枝、残次果进行打浆粉碎,最终呈流体状态得原料汁;
(3)将步骤(2)得到的原料汁加入到桶里,并按照重量份比例往桶中加入如下培养基物料:红糖4-6份、中微量元素0.6-0.8份、磷酸二氨0.3-0.5份、矿物源腐植酸盐1份、脱脂豆粕
2份、氨基酸聚合物0.5-1份;
(4)将60份自来水加入到桶中,预发酵1-3天;
(5)取酵素原菌0.6份,用10份水稀释调匀,加在上述盛装培养基及蔬菜残枝、残次果原料汁的桶中;
(6)将桶中的各物料搅拌均匀,然后进行发酵,培养液发酵温度为25℃,发酵时间为3天,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟;
(7)步骤(6)的发酵过程完毕后,继续进行发酵,发酵在夏天进行,培养液发酵温度控制在25-32℃,发酵时间为7天,发酵期间每天往桶内加入自来水5-10份,水以每天多次、每次少量的方式添加,每天搅拌3-5次,每次搅拌20-30分钟,发酵结束时,发酵液内的菌体呈淡褐色,发酵液表层出现一层呈浅灰色的酵素孢子膜,此时酵素菌发酵液制备完成;
在上述步骤(6)及步骤(7)中,搅拌及加入自来水期间,进行的是好氧发酵,在不搅拌和不加水期间,好氧发酵和厌氧发酵同时进行。
[0012] 本发明其他实施例中,与上述实施例的不同之处在于:对应上述步骤(7),发酵是在冬天进行,培养液发酵温度控制在14-20℃,发酵时间为15天。
[0013] 上述制备方法中的酵素原菌采用潍坊加潍生物科技有限公司生产的纯酵素原菌。
[0014] 所述蔬菜残枝、残次果是新嫩的绿色植物组织和畸形残次外果。
[0015] 上述方法中的矿物源腐植酸盐包括腐植酸(钠)或黄棕腐植酸钾(钠)。
[0016] 上述方法中的氨基酸聚合物为聚谷氨酸(γ-PGA)或聚天冬氨酸。
[0017] 本发明提供的酵素菌发酵液的制作方法,以农业生产中的蔬菜残枝、残次果等废弃物为原料,把作物残枝、残次果的营养用酵素菌提出以后,经发酵回归土壤,循环利用,降低了大量农药、化学肥的重复投入,防止土壤板结,加快实现绿色种植,生态种植和健康种植,因此利用发酵的方式最终获得的酵素菌发酵液提供的高效菌种具有很好的生态效益,本发明生产的酵素菌发酵液具有有效活菌数高、营养均衡、丰富、作用效果温和、不污染环境、作用效果快、安全性能好等特点,同时实现了多种废弃农业资源的再生利用。
[0018] 以上本发明的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术,可参考公知技术加以实施。
[0019] 以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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