技术领域
[0001] 本
发明涉及一种纳米银晶体的制备方法，尤其涉及一种共混-洇湿-晶座法制备小尺寸纳米银晶体的方法。
背景技术
[0002] 纳米银作
抗菌剂有诸多用途，例如，用于手机、
键盘、
鼠标、空气清洁器，
过滤器材料、
冰箱、冷柜、
洗衣机、厨房清洁产品、儿童玩具、婴儿奶瓶、
门把手、
牙刷、公共交通工具内饰、床上用品、内衣、袜子、衬衫、外套、手套、帽子等等，应用领域十分广阔。所以，纳米银已迅速成为日常消费产品中最常用的
纳米材料之一，也是纳米材料商业化领域增长最快的材料。
[0003] 纳米银具有广谱抗菌，能杀灭各种致病
微生物，比抗菌素更强的
杀菌剂，可迅速直接杀死650多种细菌，使其丧失繁殖能
力；渗透性强、能够促进
伤口愈合、细胞生长及受损细胞修复；抗菌持久、安全无毒，对
皮肤也无任何刺激反应；无耐药性等特点。
[0004] 纳米银分为纳米络合银和纳米单质银，前者靠银离子抗菌，后者靠银
原子杀菌。从安全性上来讲，因为单质银化合价为零，不仅和银器一样无毒，而且和银器一样能长效抗菌。
[0005] 纳米银的制备方法主要分为化学法和物理法。其中，物理方法主要有还原球磨法、
蒸发冷凝法及雾化法等。球磨法噪音大、效率低，并且难以达到
纳米级，主要用于制备微米级材料；而蒸发冷凝法及雾化法等为高能耗制备法，工业化生产受到限制。化学方法主要有微乳液法、模板法、相转移法、化学还原法、光化学法、
超声波法、电化学法、
辐射法等等。例如，在聚乙烯吡咯烷
酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、十二烷基
硫酸钠(DBS)、明胶、十二烷基硫醇、吐温、山梨醇、三
乙醇胺等分散剂和保护剂存在下，用
水合肼、过
氧化氢、
抗坏血酸、
葡萄糖、甲
醛、氢气等还原剂，控制
硝酸银浓度、反应时间、
温度、pH值等条件，液相银离子被还原而得到50nm的银粉末。再如，以硝酸银为原料,以对苯二酚作为还原剂,添加链烷醇胺作分散剂,液相化学还原法制备出分散性良好的平均粒径约为100nm球形纳米银粉。
[0006] 近年来，人们尝试过采用不同的方法进行单质银或单分散银胶体的制备。其中，比较有代表性的方法有：
[0007] 在氯化胆
碱离子液体中,采用牺牲
阳极法直接从金属银制备了纳米银微粒，制得的产物大致呈球形,具有面心立方结构,粒径约为60nm。
[0008] 以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为保护剂，利用光化学还原法,制备出直径为50-120nm,长度约 为50μm的银
纳米线。姚素薇等在
超声波作用下,以PVP为保护剂,硝酸银为前驱体,经
硼氰化钠还原制备出了直径为10-20nm的稳定的单分散银胶体。
[0009] 也有人尝试过在超声作用下,以PVP-k30为分散剂,用水合肼作还原剂,在高浓度的硝酸银溶液中,通过液相还原保护法制取平均粒径为150nm的超细银粉。
[0010] 还有人尝试过以季铵盐型阳离子
表面活性剂为结构导向剂和稳定剂,以六次甲基四胺为还原剂，用在高温高压下，利用水热合成法由硝酸银制备了直径约30nm、长约50μm的面心立方结构的银纳米线。
[0011] 但是，上述现有制备方法均或多或少地存在以下诸多
缺陷：
[0012] (1)物理法不但能耗高，设备复杂、昂贵，而且工艺条件控制繁杂；产物银的尺寸实际上难以达到纳米级，或粒径分布较宽；
[0013] (2)在水相中低浓度条件下反应，反应效率低下，耗水量大；
[0014] (3)需要多种稳定剂和改性剂，其中，聚乙烯醇(PVA)、十二烷基硫酸钠(DBS)、十二烷硫醇、季铵盐等均不能
生物降解；而对苯二酚、硼氰化钠、水合肼、六次甲基四胺都有毒性；使用氢气则易发生爆炸事故，存在安全隐患。因此，上述方法皆不属于
绿色化学工艺；
[0015] (4)制备出的纳米银颗粒粒径大多在50nm及以上，很难得到10nm左右、分布较窄的纳米银晶体产物，纳米效应比较低；
[0016] (5)采用上述方法制备出的纳米银胶体用于纺织品后
整理需用
粘合剂、表面改性剂等化学品，不仅造成化学品污染，而且由于需要引入粘合剂，不可避免地，将导致纳米颗粒表面性质的改变，大大降低纳米效应，削弱抗菌等功能。而且，由于是涂层整理，所以抗菌等功能的持久性亦较差。
发明内容
[0017] 本发明的目是，提供一种工艺控制简单、无有毒有害成分引入的共混-洇湿-晶座法制备小尺寸纳米银晶体的方法，采用该方法制备出的纳米银具有颗粒均匀、尺寸小，粒径分布范围窄、纳米效应良好的特点。
[0018] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是，一种共混-洇湿-晶座法制备小尺寸纳米银晶体的方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
[0019] (1)在 室 温下，将 海 藻 酸 钠 粉末 与 银 盐、固 体还 原 剂 按 重 量 比1∶0.05-0.1∶0.15-0.3在共混设备中混合均匀；
[0020] 后用室温至60℃的去离子水慢慢洇湿物料，洇湿过程中控制无水渗出，料液重量比1:0.2-1；
[0021] 再密闭保湿、静态下反应1-48h，制成半干态物料；
[0022] (2)在搅拌下，将上述半干态物料分散在氢氧化钠或
碳酸钠的二氧化氯的水溶液中，反应1-2h直至完全溶解；上述二氧化氯的水溶液，其pH值为10-12、浓度为0.1-1％；
[0023] 再经过滤或高速离心，得到主产物单质银晶体，副产物低分子量海藻酸钠。
[0024] 上述技术方案直接带来的技术效果是，制备工艺简单易控制、原料种类简单易获得，不需要引入诸如表面改性剂、润湿剂和粘合剂之类的化学
试剂，且反应温度低，且
溶剂用量少，因而能耗低、制造成本低；制备出的单质银粒径均匀、尺寸小、纳米效应良好、用途广。
[0025] 最为关键的是，上述技术方案通过控制银离子在“晶座”上形成晶核，尔后晶核经有限生长成为纳米尺寸晶体银。这个过程中，由于“晶座”始终彼此远离，晶体银不会聚集增长，所以晶体银不会产生聚集致过渡增长，故易得到所需获得的主产物：粒径尺寸小(约10nm左右)，分布范围窄(±2nm)的
纳米晶体银。
[0026] 优选为，上述银盐为硝酸银和/或
醋酸银；上述固体还原剂为葡萄糖和/或次
亚磷酸钠。
[0027] 该优选技术方案直接带来的技术效果是，原料无毒无害、可降解，工艺环保，属于绿色工艺过程。
[0028] 进一步优选，上述单质银晶体的粒径为8-12纳米。
[0029] 该优选技术方案直接带来的技术效果是，制备出的单质银晶体尺寸在10纳米左右，其尺寸分布范围窄，产品的均匀性好。
[0030] 进一步优选，上述反应副产物低分子量海藻酸钠经回收，适用于海藻类
肥料的原料。
[0031] 该优选技术方案直接带来的技术效果是，将反应副产物低分子量海藻酸钠回收，用于海藻类肥料的原料，既可增加经济效益，又能实现资源的综合利用。
[0032] 综上所述，本发明相对于
现有技术，具有以下有益效果：
[0033] (1)“共混-洇湿法”制备纳米银晶体，与现有技术相比，实现了最小溶剂化，反应常温化，符合绿色清洁化工艺特点，不仅环境友好，而且工艺简化，节省
能源，所以成本更低，效益更好。
[0034] (2)“晶座法”制备纳米银，在“晶座”上形成晶核，尔后晶核有限生长成为纳米尺寸晶体银，因为“晶座”彼此远离，晶体银不会聚集增长，所以易得到尺寸小(约10nm左右)，分布窄(±2nm)的晶体银。
[0035] (3)碱性条件下，二氧化氯使大分子海藻酸钠以小于700分子量的小分子溶出，这大大减少了溶出用水，缩短了溶出时间，小分子海藻酸钠可以用于海藻肥
回收利用。小分子量海藻酸钠还与纳米银晶体悬键作用形成接枝状表面结构，省却了表面改性工艺过程。
[0036] (4)与用纳米银胶体通过后整理涂覆于材料表面技术相比，省却了表面改性剂、润湿剂和粘合剂，不仅避免了化学试剂污染和纳米效应的损失，而且有更好的
生物相容性，属于永 久性材料改性，纳米银功能效应比表面涂覆更加持久，更加耐水浸、皂洗，尤其适合作
纤维改性剂。
附图说明
[0037] 图1为本发明
实施例1所制得的纳米单质银晶体电镜照片；
[0038] 图2为本发明实施例5所制得的纳米单质银晶体电镜照片。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图和具体实施例，对本发明作详细说明。
[0040] 实施例1
[0041] 室温下将海藻酸钠粉末10kg、硝酸银1kg、葡萄糖3kg在V形共混机中旋转共混均匀，再在全自动揉面机中用室温去离子水和成面团，干料与水比例为1:0.2，在保湿状态下反应24h。将反应完的物料在搅拌下慢慢加入用氢氧化钠调pH为12的0.5％二氧化氯溶液中，反应2h至海藻酸钠完全溶解，过滤得8-12nm单质银晶体。
[0042] 实施例2
[0043] 同实施例1，仅将葡萄糖3kg替换成次磷酸钠3.3kg。
[0044] 实施例3
[0045] 同实施例1，仅将硝酸银1kg替换成醋酸银1.2kg
[0046] 实施例4
[0047] 同实施例1，仅替换为碳酸钠调pH为10的1％二氧化氯溶液中反应1h，至海藻酸钠完全溶解。
[0048] 实施例5
[0049] 室温下将海藻酸钠粉末50kg、硝酸银2.5kg、葡萄糖5.7kg在V形共混机中旋转共混均匀，再在全自动揉面机中用60℃去离子水和成面团，干料与水比例为1:1，在保湿状态下反应48h。将反应完的物料在搅拌下慢慢加入用氢氧化钠调pH为11的0.7％二氧化氯溶液中，反应1.5h至海藻酸钠完全溶解，高速离心得8-12nm单质银晶体。
[0050] 实施例6
[0051] 硝酸银3.3kg、葡萄糖10kg在V形共混机中旋转共混均匀，再在全自动揉面机中用45℃去离子水和成面团，干料与水比例为1:0.5，在保湿状态下反应1h。其他同实施例5。
[0052] 实施例7
[0053] 醋酸银3kg、葡萄糖8.3kg在V形共混机中旋转共混均匀，再在全自动揉面机中用35℃去离子水和成面团，干料与水比例为1:0.8，在保湿状态下反应12h。其他同实施例5。
[0054] 实施例8
[0055] 硝酸银4.25kg、葡萄糖11.7kg在V形共混机中旋转共混均匀，再在全自动揉面机中用55℃去离子水和成面团，干料与水比例为1:0.6，在保湿状态下反应36h。其他同实施例5。
[0056] 实施例9
[0057] 碳酸钠调pH为10.5的碱性二氧化氯0.85％水溶液中反应1.2h，至完全溶解。其他同实施例5。
[0058] 从上述实施例1-9中，选取代表性实施例1和实施例5所制得的单质银晶体分别在电镜下，放大倍数为5万倍进行分析，结果分别见图1和图2。
[0059] 如图1所示，实施例1所制得的单质银晶体的电镜照片显示，其尺寸均匀，粒径分布范围窄，均在8-12纳米之间。
[0060] 如图2所示，实施例5所制得的单质银晶体的电镜照片显示，其尺寸均匀，粒径分布范围窄，均在8-12纳米之间。
