技术领域
[0001] 本
发明涉及无纺布生产技术领域,具体为一种无纺布生产线上杀菌装置。
背景技术
[0002] 无纺布又称不织布,是由定向的或随机的
纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、
热压卷取连续一步法生产而成。
[0003] 无纺布在加工生产好后需要进行杀菌处理
[0004] 但是,现有的用于无纺布的杀菌装置存在以下缺点:
[0005] 1、杀菌机构设计不合理,导致对无纺布的杀菌效果不理想。
[0006] 2、一些被紫外线杀伤的
微生物在光复活机制下会修复损伤的DNA分子,使细菌再生。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种无纺布生产线上杀菌装置,以解决上述背景技术中现有的杀菌机构设计不合理,导致对无纺布的杀菌效果不理想;一些被紫外线杀伤的微生物在光复活机制下会修复损伤的DNA分子,使细菌再生的问题。
[0008] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺布生产线上杀菌装置,包括机壳、支杆和连接
耳,所述机壳底部对称
焊接有支杆,所述支杆一端固定连接有连接耳,所述机壳内部依次安装有一号杀菌机构、张紧机构、二号杀菌机构和
烘干机构。
[0009] 优选的,所述一号杀菌机构包括壳体、紫外线杀菌灯、
辊筒和
轴承。
[0010] 优选的,所述壳体两端均为导通式结构,所述壳体内部安装有紫外线杀菌灯,所述紫外线杀菌灯设有多个,且紫外线杀菌灯对称安装在壳体内腔的顶部和底部,所述紫外线杀菌灯一侧转动连接有辊筒,所述辊筒设有多个,且相邻的两个辊筒之间上下交错排列,所述辊筒两端安装有轴承,且轴承的
内圈与辊筒转动连接,通过将待消毒的无纺布引入到壳体内部,同时将无纺布呈S型绕卷在辊筒上,一方面可有效的延长无纺布在壳体内部的
停留时间,另一方面可充分的接受紫外线的照射,当无纺布移动时,辊筒也随之转动,对无纺布起到很好的输送和导向的功能,当紫外线杀菌灯接入市电后,发射的光线照射在无纺布上,利用适当
波长的紫外线能够破坏微生物机
体细胞中的脱
氧核糖核酸或核糖核酸的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果,结构设计合理,杀菌效果好。
[0011] 优选的,所述张紧机构包括套筒、顶杆、
弹簧和一号导向辊筒。
[0012] 优选的,所述套筒设有两个,且套筒之间位于同一
水平面上,所述套筒一端活动连接有顶杆,所述顶杆外部套装有弹簧,所述顶杆一端转动连接有一号导向辊筒,通过无纺布从一号导向辊筒的外壁绕过,而且张紧机构一侧的机构
位置高于张紧机构的末端,通过无纺布的扯动施加给一号导向辊筒一个压
力,会使顶杆收缩到套筒的内腔,而且弹簧由于
挤压而
变形,弹簧在变形的同时会迅速的复位,将顶杆从套筒内腔推出,施加个一号导向辊筒一个反向作用力,通过这种相互作用的力,使无纺布处于绷紧的状态,防止出现褶皱,有利于杀菌。
[0013] 优选的,所述二号杀菌机构包括罐体、减速
电机、U型管、
支架、二号导向辊筒、雾化喷头、连通管、加料管、流量计、水
泵、
阀门和搅拌桨。
[0014] 优选的,所述罐体位于机壳顶部,所述罐体顶部安装有减速电机,所述罐体下方固定连接有U型管,且U型管位于机壳内部,所述U型管下方通过
螺栓连接有支架,所述支架顶部对称转动连接有二号导向辊筒,所述U型管内侧对称安装有雾化喷头,所述U型管一端导通连接有连通管,所述连通管贯穿机壳,且连通管与罐体导通相连,所述减速电机一侧焊接有加料管,所述加料管一端安装有流量计,所述连通管外部安装有水泵,所述水泵一侧安装有阀门,所述罐体内部安装有搅拌桨,且搅拌桨通过
联轴器与减速电机的动力输出端转动连接,通过加料管往罐体内部加注
抑菌剂,并通过流量计控制注入罐体的抑菌剂的量,通过减速电机接通电源后驱动搅拌桨转动,从而将抑菌剂溶液搅拌均匀,通过将无纺布穿过U型管内侧,同时通过二号导向辊筒
支撑无纺布,并通过水泵接通电源,同时打开阀门,将罐体内部的抑菌剂溶液通过连通管输送至U型管内,在压力的作用下通过雾化喷头将抑菌剂溶液以水雾的形式喷出,从而将抑菌剂溶液喷洒到无纺布的两侧表面上,可以抑制细菌的生长,防止细菌再生。
[0015] 优选的,所述烘干机构包括热
风机和罩壳。
[0016] 优选的,所述热风机位于机壳内腔末端顶部,所述热风机的出风端导通连接有罩壳,通
过热风机接入电源后,热风通过罩壳吹出,可有效的增大烘干的面积,对经过的无纺布进行烘干。
[0017] 本发明提供了一种无纺布生产线上杀菌装置,具备以下有益效果:
[0018] (1)本发明通过将待消毒的无纺布引入到壳体内部,同时将无纺布呈S型绕卷在辊筒上,一方面可有效的延长无纺布在壳体内部的停留时间,另一方面可充分的接受紫外线的照射,当无纺布移动时,辊筒也随之转动,对无纺布起到很好的输送和导向的功能,当紫外线杀菌灯接入市电后,发射的光线照射在无纺布上,利用适当波长的紫外线能够破坏微生物
机体细胞中的脱氧核糖核酸或核糖核酸的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果,结构设计合理,杀菌效果好。
[0019] (2)本发明通过加料管往罐体内部加注抑菌剂,并通过流量计控制注入罐体的抑菌剂的量,通过减速电机接通电源后驱动搅拌桨转动,从而将抑菌剂溶液搅拌均匀,通过将无纺布穿过U型管内侧,同时通过二号导向辊筒支撑无纺布,并通过水泵接通电源,同时打开阀门,将罐体内部的抑菌剂溶液通过连通管输送至U型管内,在压力的作用下通过雾化喷头将抑菌剂溶液以水雾的形式喷出,从而将抑菌剂溶液喷洒到无纺布的两侧表面上,可以抑制细菌的生长,防止细菌再生。
附图说明
[0020] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0021] 图2为本发明的一号杀菌机构侧面结构示意图;
[0022] 图3为本发明的张紧机构结构示意图;
[0023] 图4为本发明的U型管结构示意图;
[0024] 图5为本发明的罐体剖面结构示意图;
[0025] 图6为本发明的烘干机构结构示意图。
[0026] 图中:1、机壳;101、支杆;102、连接耳;2、一号杀菌机构;201、壳体;202、紫外线杀菌灯;203、辊筒;204、轴承;3、张紧机构;301、套筒;302、顶杆;303、弹簧;304、一号导向辊筒;4、二号杀菌机构;401、罐体;402、减速电机;403、U型管;404、支架;405、二号导向辊筒;406、雾化喷头;407、连通管;408、加料管;409、流量计;410、水泵;411、阀门;412、搅拌桨;5、烘干机构;501、热风机;502、罩壳。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明
实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028] 如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种无纺布生产线上杀菌装置,包括机壳1、支杆101和连接耳102,所述机壳1底部对称焊接有支杆101,所述支杆101一端固定连接有连接耳102,所述机壳1内部依次安装有一号杀菌机构2、张紧机构3、二号杀菌机构4和烘干机构5。
[0029] 所述一号杀菌机构2包括壳体201、紫外线杀菌灯202、辊筒203和轴承204。
[0030] 所述壳体201两端均为导通式结构,所述壳体201内部安装有紫外线杀菌灯202,所述紫外线杀菌灯202设有多个,且紫外线杀菌灯202对称安装在壳体201内腔的顶部和底部,所述紫外线杀菌灯202一侧转动连接有辊筒203,所述辊筒203设有多个,且相邻的两个辊筒203之间上下交错排列,所述辊筒203两端安装有轴承204,且轴承204的内圈与辊筒203转动连接,通过将待消毒的无纺布引入到壳体201内部,同时将无纺布呈S型绕卷在辊筒203上,一方面可有效的延长无纺布在壳体201内部的停留时间,另一方面可充分的接受紫外线的照射,当无纺布移动时,辊筒203也随之转动,对无纺布起到很好的输送和导向的功能,当紫外线杀菌灯202接入市电后,发射的光线照射在无纺布上,利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的脱氧核糖核酸或核糖核酸的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果,结构设计合理,杀菌效果好。
[0031] 所述张紧机构3包括套筒301、顶杆302、弹簧303和一号导向辊筒304。
[0032] 所述套筒301设有两个,且套筒301之间位于同一水平面上,所述套筒301一端活动连接有顶杆302,所述顶杆302外部套装有弹簧303,所述顶杆302一端转动连接有一号导向辊筒304,通过无纺布从一号导向辊筒304的外壁绕过,而且张紧机构3一侧的机构位置高于张紧机构3的末端,通过无纺布的扯动施加给一号导向辊筒304一个压力,会使顶杆302收缩到套筒301的内腔,而且弹簧303由于挤压而变形,弹簧303在变形的同时会迅速的复位,将顶杆302从套筒301内腔推出,施加个一号导向辊筒304一个反向作用力,通过这种相互作用的力,使无纺布处于绷紧的状态,防止出现褶皱,有利于杀菌。
[0033] 所述二号杀菌机构4包括罐体401、减速电机402、U型管403、支架404、二号导向辊筒405、雾化喷头406、连通管407、加料管408、流量计409、水泵410、阀门411和搅拌桨412。
[0034] 所述罐体401位于机壳1顶部,所述罐体401顶部安装有减速电机402,所述罐体401下方固定连接有U型管403,且U型管403位于机壳1内部,所述U型管403下方通过螺栓连接有支架404,所述支架404顶部对称转动连接有二号导向辊筒405,所述U型管403内侧对称安装有雾化喷头406,所述U型管403一端导通连接有连通管407,所述连通管407贯穿机壳1,且连通管407与罐体401导通相连,所述减速电机402一侧焊接有加料管408,所述加料管408一端安装有流量计409,所述连通管407外部安装有水泵410,所述水泵410一侧安装有阀门411,所述罐体401内部安装有搅拌桨412,且搅拌桨412通过联轴器与减速电机402的动力输出端转动连接,通过加料管408往罐体401内部加注抑菌剂,并通过流量计409控制注入罐体401的抑菌剂的量,通过减速电机402接通电源后驱动搅拌桨412转动,从而将抑菌剂溶液搅拌均匀,通过将无纺布穿过U型管403内侧,同时通过二号导向辊筒405支撑无纺布,并通过水泵410接通电源,同时打开阀门411,将罐体401内部的抑菌剂溶液通过连通管407输送至U型管403内,在压力的作用下通过雾化喷头406将抑菌剂溶液以水雾的形式喷出,从而将抑菌剂溶液喷洒到无纺布的两侧表面上,可以抑制细菌的生长,防止细菌再生。
[0035] 所述烘干机构5包括热风机501和罩壳502。
[0036] 所述热风机501位于机壳1内腔末端顶部,所述热风机501的出风端导通连接有罩壳502,通过热风机501接入电源后,热风通过罩壳502吹出,可有效的增大烘干的面积,对经过的无纺布进行烘干。
[0037] 需要说明的是,一种无纺布生产线上杀菌装置,在工作时,壳体201两端均为导通式结构,壳体201内部安装有紫外线杀菌灯202,紫外线杀菌灯202设有多个,且紫外线杀菌灯202对称安装在壳体201内腔的顶部和底部,紫外线杀菌灯202一侧转动连接有辊筒203,辊筒203设有多个,且相邻的两个辊筒203之间上下交错排列,辊筒203两端安装有轴承204,且轴承204的内圈与辊筒203转动连接,通过将待消毒的无纺布引入到壳体201内部,同时将无纺布呈S型绕卷在辊筒203上,一方面可有效的延长无纺布在壳体201内部的停留时间,另一方面可充分的接受紫外线的照射,当无纺布移动时,辊筒203也随之转动,对无纺布起到很好的输送和导向的功能,当紫外线杀菌灯202接入市电后,发射的光线照射在无纺布上,利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果,结构设计合理,杀菌效果好,套筒301设有两个,且套筒301之间位于同一水平面上,套筒301一端活动连接有顶杆302,顶杆302外部套装有弹簧303,顶杆302一端转动连接有一号导向辊筒304,通过无纺布从一号导向辊筒304的外壁绕过,而且张紧机构3一侧的机构位置高于张紧机构3的末端,通过无纺布的扯动施加给一号导向辊筒304一个压力,会使顶杆302收缩到套筒
301的内腔,而且弹簧303由于挤压而变形,弹簧303在变形的同时会迅速的复位,将顶杆302从套筒301内腔推出,施加个一号导向辊筒304一个反向作用力,通过这种相互作用的力,使无纺布处于绷紧的状态,防止出现褶皱,有利于杀菌,罐体401位于机壳1顶部,罐体401顶部安装有减速电机402,罐体401下方固定连接有U型管403,且U型管403位于机壳1内部,U型管
403下方通过螺栓连接有支架404,支架404顶部对称转动连接有二号导向辊筒405,U型管
403内侧对称安装有雾化喷头406,U型管403一端导通连接有连通管407,连通管407贯穿机壳1,且连通管407与罐体401导通相连,减速电机402一侧焊接有加料管408,加料管408一端安装有流量计409,连通管407外部安装有水泵410,水泵410一侧安装有阀门411,罐体401内部安装有搅拌桨412,且搅拌桨412通过联轴器与减速电机402的动力输出端转动连接,通过加料管408往罐体401内部加注抑菌剂,并通过流量计409控制注入罐体401的抑菌剂的量,通过减速电机402接通电源后驱动搅拌桨412转动,从而将抑菌剂溶液搅拌均匀,通过将无纺布穿过U型管403内侧,同时通过二号导向辊筒405支撑无纺布,并通过水泵410接通电源,同时打开阀门411,将罐体401内部的抑菌剂溶液通过连通管407输送至U型管403内,在压力的作用下通过雾化喷头406将抑菌剂溶液以水雾的形式喷出,从而将抑菌剂溶液喷洒到无纺布的两侧表面上,可以抑制细菌的生长,防止细菌再生,热风机501位于机壳1内腔末端顶部,热风机501的出风端导通连接有罩壳502,热风机501接入电源后,热风通过罩壳502吹出,可有效的增大烘干的面积,对经过的无纺布进行烘干,紫外线杀菌灯202型号可选用为EC-TL02,减速电机402型号可选用为X-86HB156,流量计409的型号可选用为SG-NZ-KD1,水泵410型号可选用为50JYWQ10-10-0.75,热风机501型号可选用为SY-130B。
[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。