技术领域
[0001] 本实用新型涉及运动娱
乐器械，具体涉及一种靶标复位机构及打靶机。
背景技术
[0002] 打靶机的用途十分广泛，可用于射击娱乐、棒球击打练习等；通过不断的击中靶标而提高射击或投球的精准度。因此，打靶机的靶标能否自动复位，显得尤为重要；
[0003] 而现有的能实现靶标自动复位功能的打靶机，多为靶标同时复位，即当所有靶标被
击倒了，才能通过打靶机内的复位机构同时复位多个靶标，复位效率低；且从使用者的
角度，需全部击倒，才能重新击倒某一
位置的靶标，不能持续地针对某个位置的不足进行训练，亦不能按照一定的顺序依次复位多个靶标，造成使用的不便。实用新型内容
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型公开了一种靶标复位机构及打靶机。
[0005] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006] 一种靶标复位机构，包括：
转轴和若干用于驱使靶标翻转的凸起部；若干所述凸起部设置在所述转轴上，且分别对应所述转轴的旋转中心线偏转不同角度。
[0007] 所述靶标复位机构还包括：用于驱动所述转轴转动的动
力装置。
[0008] 所述凸起部的表面上设有若干助摆凸条。
[0009] 所述凸起部包括固定在所述转轴上的连接部，该连接部上设有至少一个摆动
凸块；所述助摆凸条设置于该摆动凸块的表面上。
[0010] 该摆动凸块的表面为圆滑曲面。
[0011] 所述摆动凸块的最高点与所述转轴轴心间的距离小于靶标竖立状态时靶标的下端与所述转轴轴心间的距离；且所述摆动凸块的最高点与所述转轴轴心间的距离大于靶标横躺状态时靶标的下端与所述转轴轴心间的距离。
[0012] 一种打靶机，包括若干靶标和靶标安装盒，其还包括上述的靶标复位机构；若干所述靶标的下端可翻转地安装在所述靶标安装盒内；所述靶标复位机构对应所述靶标的下端设置。
[0013] 对应任一所述靶标在向后翻转时所处的位置设置有
接触开关，电源、所述接触开关和动力装置
串联形成回路。
[0014] 所述靶标的下端对应所述摆动凸块延伸出
配重块。
[0015] 所述配重块的底部设有卡位槽；于所述靶标安装盒内对应所述配重块设有一端固定的卡位弹片，所述卡位弹片的另一端对应所述卡位槽设有卡位凸起段。
[0016] 本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，转轴带动凸起部摆动，通过凸起部带动靶标翻转复位；且若干凸起部分别对应转轴的旋转中心线偏转不同角度，使多个靶标被击倒后能按照一定的顺序依次复位。另外，本实用新型可在不干预其余处于竖立状态的靶标的前提下实现任一被击倒靶标的复位，使用者可持续地针对某个靶标进行击靶动作；且通过配重块的设置，提高靶标的复位效率，同时使靶标的竖立状态更稳定。
[0017] 下面结合
附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型的立体图；
[0019] 图2是本实用新型中靶标复位机构的结构示意图；
[0020] 图3是本实用新型中凸起部的结构示意图；
[0021] 图4是本实用新型中靶标处于竖立状态凸起部与靶标的位置关系示意图；
[0022] 图5是本实用新型中靶标处于横躺状态凸起部与靶标的位置关系示意图；
[0023] 图6是本实用新型中靶标与卡位弹片的结构示意图；
[0024] 图7是本实用新型中动力装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]
实施例，参见图2，本实施例提供的一种靶标复位机构，包括：转轴1和若干用于驱使靶标4翻转的凸起部2；若干所述凸起部2设置在所述转轴1上，且分别对应所述转轴1的旋转中心线偏转不同角度。转轴1转动时，转轴1带动凸起部2摆动，通过凸起部2带动靶标4翻转复位；因若干凸起部2分别对应转轴1的旋转中心线偏转不同角度，不同凸起部2与靶标4下端接触的时机不同；则可根据靶标4翻转复位先后顺序的需求从小到大地设计不同凸起部2对应转轴1的旋转中心线的偏转角度，使多个靶标4的复位能按照一定的顺序依次复位。假设多个靶标4同时被击倒，转轴1带动凸起部2转动，多个凸起部2根据其对应转轴1的旋转中心线偏转的角度从小到大的顺序依次驱使被击倒的靶标4翻转复位，且当第一顺位翻转复位的靶标4复位完成后，仍有至少一个被击倒的靶标4未开始复位动作。例如，对应第一复位顺位靶标4的凸起部2偏转角度为0度，对应第二复位顺位靶标4的凸起部2偏转角度为45度，对应第三复位顺位靶标4的凸起部2偏转角度为90度，以此类推；则当第一复位顺位的靶标4复位完成时，第二复位顺位的靶标4仍处于复位翻转过程，而第三复位顺位及往后复位顺位的靶标4仍未开始复位翻转。
[0026] 参见图2、图7，所述靶标复位机构还包括：用于驱动所述转轴1转动的动力装置3。所述动力装置3包括
电机31和分别对应所述电机31、转轴1设置的第一
传动轴32、第二传动轴33；所述电机31的电机轴末端固定有
蜗杆311，所述第一传动轴32上固定有与所述蜗杆
311
啮合的第一大
齿轮321，所述第一传动轴32上还固定有第一
小齿轮322；所述第二传动轴
33上设有与所述第一小齿轮322啮合的第二大齿轮331，所述第二大齿轮331可轴向移动地活动安装在所述第二传动轴33上，于所述第二传动轴33上还设有用于将所述第二大齿轮
331推至所述第二传动轴33末端的
压缩弹簧；对应所述第二传动轴33设有第三传动轴34，所述第三传动轴34的末端固定有第二小齿轮341，所述第二小齿轮341的一端固定有第一联轴齿轮342，于所述第二大齿轮331的一端对应所述第一联轴齿轮342固定有第二联轴齿轮
332，所述第一联轴齿轮342与所述第二联轴齿轮332相啮合；于所述转轴1上固定有一与所述第二小齿轮341啮合的第三大齿轮11。此外，所述动力装置3也可以是旋转
气缸等可驱动所述转轴1转动的装置。
[0027] 参见图2、图3，所述凸起部2的表面上设有若干助摆凸条23。助摆凸条23的设置，提高了靶标4翻转复位过程中凸起部2与靶标4下端的接触时间，使靶标4的翻转复位过程更平滑。
[0028] 参见图3，所述凸起部2包括固定在所述转轴1上的连接部21，该连接部21上设有至少一个摆动凸块22；所述助摆凸条23设置于该摆动凸块22的表面上。转轴1转动，带动连接部21转动，连接部21通过摆动凸块22驱使靶标4翻转复位。其中，所述连接部21包括连接套筒211和套在所述连接套筒211上的旋转套筒212；所述摆动凸块22设置在所述旋转套筒212上。
[0029] 该摆动凸块22的表面为圆滑曲面。使摆动凸块22驱动靶标4翻转复位的过程更平滑。
[0030] 参见图4、图5，所述摆动凸块22的最高点与所述转轴1轴心间的距离小于靶标4竖立状态时靶标4的下端与所述转轴1轴心间的距离；且所述摆动凸块22的最高点与所述转轴1轴心间的距离大于靶标4横躺状态时靶标4的下端与所述转轴1轴心间的距离。在靶标4竖立状态时，摆动凸块22如何摆动也无法触碰到靶标4的下端；则转轴1转动，其一摆动凸块22驱使一被击倒处于横躺状态的靶标4翻转复位时候，其余摆动凸块22跟着转轴1转动却无法触碰处于竖立状态的靶标4，在不干预其余处于竖立状态的靶标4的前提下实现任一靶标4的复位；在使用者击倒其一靶标4后，该靶标4
马上复位，当使用者同时击倒多个靶标4后，多个靶标4按照凸起部2对应转轴1的旋转中心线的偏转角度大小，依次复位。
[0031] 参见图1，一种打靶机，包括若干靶标4和靶标安装盒5，其还包括上述的靶标复位机构；若干所述靶标4的下端可翻转地安装在所述靶标安装盒5内；所述靶标复位机构对应所述靶标4的下端设置。通过靶标复位机构实现对若干靶标4的复位。
[0032] 参见图1、图2，对应任一所述靶标4在向后翻转时所处的位置设置有接触开关6，电源、所述接触开关6和动力装置3依次串联形成回路。接触开关6的设置，使靶标4被击倒向后翻转时能触碰接触开关6，接通动力装置3和电源，使动力装置3驱动转轴1转动以翻转靶标4，实现靶标4的自动复位；此外，所述接触开关6为微动开关，接通动力装置3和电源更快、更灵敏，效率更高。
[0033] 参见图6，所述靶标4的下端对应所述摆动凸块22延伸出配重块41。配重块41的设置，因重力作用，靶标4的下端持续受到竖直向下的力，便于靶标4的翻转复位，提高靶标4的复位效率，也能使靶标4的竖立状态更稳定。
[0034] 参见图6，所述配重块41的底部设有卡位槽411；于所述靶标安装盒5内对应所述配重块41设有一端固定的卡位弹片7，所述卡位弹片7的另一端对应所述卡位槽411设有卡位凸起段71。卡位槽411和卡位凸起段71的设置，便于对靶标4处于竖立状态的
定位。
[0035] 参见图1至图7，在使用时，当其中任意一个靶标4被击倒，靶标4触发触碰接触开关6，接通动力装置3和电源，使动力装置3驱动转轴1转动，转轴1带动凸起部2摆动，凸起部2通过助摆凸条23驱使靶标4翻转复位，复位完成时，卡位弹片7的卡位凸起段71插入配重块41底部的卡位槽411，定位靶标4的竖立状态；
[0036] 当其中多个靶标4被击倒，靶标4触发触碰接触开关6，接通动力装置3和电源，使动力装置3驱动转轴1转动，转轴1带动凸起部2摆动，多个凸起部2按照其对应转轴1的旋转中心线的偏转角度大小通过助摆凸条23驱使多个靶标4依次翻转复位。
[0037] 本实用新型结构设计合理巧妙，转轴1带动凸起部2摆动，通过凸起部2带动靶标4翻转复位；且若干凸起部2分别对应转轴1的旋转中心线偏转不同角度，使多个靶标4被击倒后能按照一定的顺序依次复位。另外，本实用新型可在不干预其余处于竖立状态的靶标4的前提下实现任一被击倒靶标4的复位，使用者可持续地针对某个靶标4进行击靶动作；且通过配重块41的设置，提高靶标4的复位效率，同时使靶标4的竖立状态更稳定。
[0038] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或
修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
