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一种发酵粪有机肥料的制备方法

阅读:89发布:2023-12-27

专利汇可以提供一种发酵粪有机肥料的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 发酵 牛 粪有机 肥料 的制备方法,本方法能够有效将营养丰富的牛粪通过发酵等一系列处理制备邮寄肥料一方面相应国家政策,另一方面也存在巨大的市场前景,同时也拓宽了制备 有机肥 料领域的制备方案;采用多次发酵翻倒,便于无聊的均匀混合以及发酵充分。,下面是一种发酵粪有机肥料的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种发酵粪有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)、原料的选择与处理:选取干牛粪、牛尿、干草以及青贮,将上述干牛粪、干草以及青贮加入粉碎机粉碎后进入搅拌机,在搅拌机中加入牛尿混合搅拌呈糊状混合物;
(2)、接种发酵菌:在上述搅拌机中加入生物菌剂,进一步混合均匀,形成发酵混合物;
(3)、一次发酵:将上述发酵混合物置于发酵槽内以梯形状堆放上宽2米、下宽3米和高
1.2米,采用塑料布或防雨布压实密封,进行厌发酵15-40天;
(4)、翻料:将上述发酵槽内的依次发酵物外置到空地,采用机械进行翻料,冬春季每十天在中午进行翻料一次,夏秋季每五天翻料一次,翻料后在新建立的发酵堆上安插温度计,观察温度并通过气孔的数量控制温度区间在55-70摄氏度内,重复翻料三次后即可完成发酵;
(5)、造粒:将上述发酵好的物料通过有机肥造粒机对上述物料进行造粒;
(6)、筛分和回料:从制粒成型系统输出的颗粒料,选用回转式筛分机筛分大、小颗粒的物料,经过皮带提升机输送出来,重新粉碎后送至造粒机重新造粒;
(7)、烘干:将上述重新造粒的物料实用有机肥烘干机,进一步取出分;
(8)、冷却:用冷却机将颗粒物料进行冷却;
(9)、包装:冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机进入成品仓内进行称量和打包。

说明书全文

一种发酵粪有机肥料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及有机肥料领域,尤其涉及一种发酵牛粪有机肥料的制备方法。

背景技术

[0002] 干牛粪含有粗蛋白、粗脂肪、无氮浸出物以及粗纤维等,具有很高的养分。
[0003] 随着我国对三农政策的不断推进,肥料工业在全国得到迅速的发展和广泛的应用,有机肥料也在高速发展。通过对牛粪进行发酵等一系列处理后能够有效得到营养丰富的有机肥料,一方面相应国家政策,另一方面也存在巨大的市场前景。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种发酵牛粪有机肥料的制备方法。
[0005] 本发明提供一种发酵牛粪有机肥料的制备方法,包括如下步骤:(1)、原料的选择与处理:选取干牛粪、牛尿、干草以及青贮,将上述干牛粪、干草以及青贮加入粉碎机粉碎后进入搅拌机,在搅拌机中加入牛尿混合搅拌呈糊状混合物;
(2)、接种发酵菌:在上述搅拌机中加入生物菌剂,进一步混合均匀,形成发酵混合物;
(3)、一次发酵:将上述发酵混合物置于发酵槽内以梯形状堆放上宽2米、下宽3米和高
1.2米,采用塑料布或防雨布压实密封,进行厌发酵15-40天;
(4)、翻料:将上述发酵槽内的依次发酵物外置到空地,采用机械进行翻料,冬春季每十天在中午进行翻料一次,夏秋季每五天翻料一次,翻料后在新建立的发酵堆上安插温度计,观察温度并通过气孔的数量控制温度区间在55-70摄氏度内,重复翻料三次后即可完成发酵;
(5)、造粒:将上述发酵好的物料通过有机肥造粒机对上述物料进行造粒;
(6)、筛分和回料:从制粒成型系统输出的颗粒料,选用回转式筛分机筛分大、小颗粒的物料,经过皮带提升机输送出来,重新粉碎后送至造粒机重新造粒;
(7)、烘干:将上述重新造粒的物料实用有机肥烘干机,进一步取出分;
(8)、冷却:用冷却机将颗粒物料进行冷却;
(9)、包装:冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机进入成品仓内进行称量和打包。
[0006] 本发明对比现有技术可实现以下有益效果:(1)、本方法能够有效将营养丰富的牛粪通过发酵等一系列处理制备邮寄肥料一方面相应国家政策,另一方面也存在巨大的市场前景,同时也拓宽了制备有机肥料领域的制备方案。
[0007] (2)、采用多次发酵翻倒,便于无聊的的均匀混合以及发酵充分。

具体实施方式

[0008] 本发明提供一种发酵牛粪有机肥料的制备方法,包括如下步骤:(1)、原料的选择与处理:选取干牛粪、牛尿、干草以及青贮,将上述干牛粪、干草以及青贮加入粉碎机粉碎后进入搅拌机,在搅拌机中加入牛尿混合搅拌呈糊状混合物;
(2)、接种发酵菌:在上述搅拌机中加入生物菌剂,进一步混合均匀,形成发酵混合物;
(3)、一次发酵:将上述发酵混合物置于发酵槽内以梯形状堆放上宽2米、下宽3米和高
1.2米,采用塑料布或防雨布压实密封,进行厌氧发酵15-40天;
(4)、翻料:将上述发酵槽内的依次发酵物外置到空地,采用机械进行翻料,冬春季每十天在中午进行翻料一次,夏秋季每五天翻料一次,翻料后在新建立的发酵堆上安插温度计,观察温度并通过气孔的数量控制温度区间在55-70摄氏度内,重复翻料三次后即可完成发酵;
(5)、造粒:将上述发酵好的物料通过有机肥造粒机对上述物料进行造粒;
(6)、筛分和回料:从制粒成型系统输出的颗粒料,选用回转式筛分机筛分大、小颗粒的物料,经过皮带提升机输送出来,重新粉碎后送至造粒机重新造粒;
(7)、烘干:将上述重新造粒的物料实用有机肥烘干机,进一步取出水分;
(8)、冷却:用冷却机将颗粒物料进行冷却;
(9)、包装:冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机进入成品仓内进行称量和打包。
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