技术领域
[0001] 本
发明涉一种显示器领域，特别是涉及一种显示面板及其制备方法。
背景技术
[0002] 目前的显示类型主要包括
液晶显示(LiquidCrystalDisplay，LCD)、
有机发光二极管显示(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)、等离子显示(PlasmaDisplayPanel，PDP)和
电子墨
水显示等多种。其中，OLED显示器以其轻薄、主动发光、快响应速度、广视
角、色彩丰富及高
亮度、低功耗、耐高低温等众多优点而被业界公认为是继LCD显示器之后的第三代显示技术，可以广泛用于智能手机、
平板电脑、电视等终端产品。
[0003] 近年来，随着
半导体照明技术的发展，各种发光器件结构不断被提出。
量子点LED(QD-LED)半导体技术便是其中之一。通过改变发光材料量子点的尺寸能产生和发出任意可见
波长(即各种
颜色)的光。它是把有机材料和高效发光无机
纳米晶结合在一起而产生的拥有新型结构的量子点有机发光器件，跟普通无机半导体
发光二极管相比具有无可比拟的技术优势和应用前景。
[0004] 现有的量子点层制备一般都需要使用现有OLED器件的进行三叠层的结构才能得到白光，在制备的时候厚度增加并且制备费时费
力。
发明内容
[0005] 为解决上述技术问题：本发明提供一种显示面板及其制备方法，通过在干燥剂填充层中增加不同颜色的量子点材料，使之适应不同颜色的OLED器件，使OLED器件发出的光只需通过
单层的干燥剂填充层即可发出白光，解决了现有显示面板的发出白光时，需要三叠层的结构的问题。
[0006] 解决上述问题的技术方案是：本发明提供一种显示面板，包括第一
基板；OLED器件，设于所述照明基板上；无机阻隔层，覆于所述OLED器件与所述第一基板上；干燥剂填充层，覆于所述无机阻隔层上；所述干燥剂填充层中具有至少一种颜色的量子点材料，所述OLED器件发出的光经过所述量子点材料后形成白光。
[0007] 进一步地，所述量子点材料包括硫化镉、铯化镉、碲化镉、硫化锌、铯化锌、碲化锌、砷化镓、磷化镓、砷化镓、锑化镓、硫化汞、铯化汞、碲化汞、砷化铟、磷化铟、锑化铟、砷化
铝、
磷化铝或锑化铝任意一种或三种以上材料的混合；
[0008] 所述无机阻隔层的材料包括氮化
硅、
碳氮化硅、
氧化硅、氧化铝或氮化铝无机材料。
[0009] 进一步地，所述无机阻隔层厚度优选为0.5～1um；所述量子点的半径为0.1～10nm。
[0010] 进一步地，所述OLED器件可发出蓝色光、紫色光或绿色光任意一种或者多种组合。
[0011] 进一步地，若所述OLED器件发出紫色光为紫色OLED器件；则所述干燥剂填充层中包括红色、绿色和蓝色混合的量子点材料。
[0012] 进一步地，若所述OLED器件为蓝色OLED器件；则所述干燥剂填充层中包括红色和绿色混合的量子点材料。
[0013] 进一步地，所述显示面板还包括一
挡墙，设于所述第一基板上并包围所述无机阻隔层与所述干燥剂填充层；第二基板，覆于所述干燥剂填充层与挡墙上。
[0014] 本发明另一目的提供一种显示面板的制备方法，包括提供一第一基板以及第二基板；在所述第一基板上制作OLED器件；在所述第一基板上形成无机阻隔层，所述无机阻隔层覆于所述OLED器件上；在所述第二基板上制作干燥剂填充层，所述干燥剂填充层中具有至少一种颜色的量子点材料；将带有所述干燥剂填充层的第二基板组装于带有OLED器件的第一基板上，其中所述干燥剂填充层覆于所述无机阻隔层上；所述OLED器件发出的光经过所述量子点材料后形成白光。
[0015] 进一步地，在所述第二基板上制作干燥剂填充层步骤中，还包括：在所述第二基板具有干燥剂填充层的一面周围涂布紫外
固化胶，并形成一挡墙，所述挡墙包围所述干燥剂填充层。
[0016] 进一步地，在所述第一基板上制作OLED器件步骤中，主要通过在所述第一基板上，蒸
镀或者喷墨打印OLED器件材料形成所述OLED器件；将所述第二基板组装于所述第一基板上后，所述挡墙
支撑于所述第二基板和所述第一基板之间。
[0017] 本发明的有益效果是：本发明提出一种显示面板及其制备方法，通过在干燥剂填充层添加多种色彩的量子点材料，并配合OLED器件发出相应颜色的光，可以得到白光OLED，与传统的三次叠层的结构设计，简化了显示面板的结构设计，进而提高显示面板的制作的效率，并且通过量子点的性能提升显示面板
色域。
附图说明
[0018] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步的描述。
[0019] 图1为本发明提供的显示面板结构示意图；
[0020] 图2为本发明提供的显示面板制备方法的
流程图；
[0021] 图3为本发明提供的第一基板和OLED器件的结构示意图；
[0022] 图4为本发明提供的第一基板、OLED器件和无机阻隔层的结构示意图；
[0023] 图5为本发明提供的第二基板、干燥剂填充层和挡墙的结构示意图。
[0024] 显示面板10
[0025] 第一基板11； OLED器件12； 无机阻隔层13；
[0026] 干燥剂填充层14； 挡墙15； 第二基板16。
具体实施方式
[0027] 以下是各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧等，仅是参考附图式的方向。本发明提到的元件名称，例如第一、第二等，仅是区分不同的元部件，可以更好的表达。在图中，结构相似的单元以相同标号表示。
[0028] 本文将参照附图来详细描述本发明的实施例。本发明可以表现为许多不同形式，本发明不应仅被解释为本文阐述的具体实施例。本发明提供这些实施例是为了解释本发明的实际应用，从而使本领域其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种
修改方案。
[0029] 如图1所示，在一实施例中，本发明的显示面板10，包括第一基板11、OLED器件12、无机阻隔层13、干燥剂填充层14、挡墙15以及第二基板16。
[0030] 所述第一基板11为阵列基板，该阵列基板上设有
薄膜晶体管以及连接于
薄膜晶体管的
阳极，所述OLED器件12设置在所述
电极上。
[0031] 所述OLED器件12包括空穴注入层、空穴传输层、
发光层、电子传输层、电子注入层以及
阴极。所述阳极覆于所述第一基板11上；所述空穴注入层覆于所述阳极远离第一基板11的一侧；所述空穴传输层覆于所述空穴注入层远离所述阳极的一侧；所述发光层覆于所述空穴传输层远离空穴注入层的一侧；所述电子传输层覆于所述发光层远离所述空穴传输层的一侧；所述电子注入层覆于所述电子传输层远离所述发光层的一侧，所述阴极覆于所述电子注入层远离电子传输层的一侧。
[0032] 所述OLED器件12可发出蓝色OLED器件、紫色OLED器件或绿色OLED器件任意一种或者多种组合。
[0033] 所述无机阻隔层13覆于所述OLED器件12与所述第一基板11上；所述无机阻隔层13起到阻隔水氧的性能，可以有效的保护OLED器件12，可以增加OLED器件12的寿命。所述无机阻隔层13提供OLED器件12更好的封装效果。
[0034] 所述无机阻隔层13的材料包括氮化硅、碳氮化硅、氧化硅、氧化铝或氮化铝无机材料。所述无机阻隔层13厚度优选为0.5～1um，在本实施例中优选为0.8um，也可以为0.6um、0.7um或0.9um。
[0035] 所述干燥剂填充层14覆于所述无机阻隔层13上；所述干燥剂填充层14中具有至少一种颜色的量子点材料，所述OLED器件12发出的光经过所述量子点材料后形成白光。
[0036] 所述干燥剂提供阻隔水氧与提升面内间距均一性，可以有效地保护量子点性能。通过添加量子点的材料，其高色饱效果可提升显示面板10的整体色域。
[0037] 所述量子点材料包括硫化镉、铯化镉、碲化镉、硫化锌、铯化锌、碲化锌、砷化镓、磷化镓、砷化镓、锑化镓、硫化汞、铯化汞、碲化汞、砷化铟、磷化铟、锑化铟、砷化铝、磷化铝或锑化铝任意一种或三种以上材料的混合。所述量子点的半径为0.1～10nm，在本实施例中中为8nm，也可以为2nm、4nm、5nm、7nm或9nm。
[0038] 为了能够使最终显示面板10的出光为白色光，本发明提供几种搭配。
[0039] 若所述OLED器件12为紫色OLED器件；则所述干燥剂填充层14中包括红色、绿色和蓝色混合的量子点材料。
[0040] 若所述OLED器件12为蓝色OLED器件；则所述干燥剂填充层14中包括红色和绿色混合的量子点材料。
[0041] 所述挡墙15设于所述第一基板11上并包围所述无机阻隔层13与所述干燥剂填充层14；所述挡墙15进一步实现阻隔水氧的功能，可以保护量子点以及OLED器件12的相关性能。
[0042] 所述第二基板16覆于所述干燥剂填充层14与挡墙15上，所述第二基板16为保护基板，用以保护整个显示面板10。
[0043] 如图2所示，本发明另一目的提供一种显示面板10的制备方法，包括如下步骤S 1～S6。
[0044] S 1、如图3所示，提供一第一基板11以及第二基板16；所述第一基板11为TFT基板，用以驱动所述OLED器件12进行发光。所述第二基板16为保护基板，用以保护整个显示面板10。
[0045] S2、在所述第一基板11上，蒸镀或者喷墨打印OLED器件12材料形成所述OLED器件12；具体制作步骤包括：
[0046] 在所述第一基板11上形成阳极；在所述阳极上形成空穴注入层；在所述空穴注入层上形成空穴传输层；在所述空穴传输层上形成发光层；在所述发光层形成电子传输层；在所述电子传输层上形成电子注入层；在所述电子注入层上形成阴极。所述OLED器件12可发出蓝色光、紫色光或绿色光任意一种或者多种组合。
[0047] S3、如图4所示，在所述第一基板11上形成无机阻隔层13，所述无机阻隔层13覆于所述OLED器件12上；所述无机阻隔层13起到阻隔水氧的性能，可以有效的保护OLED器件12，可以增加OLED器件12的寿命。所述无机阻隔层13提供OLED器件12更好的封装效果。所述无机阻隔层13的材料包括氮化硅、碳氮化硅、氧化硅、氧化铝或氮化铝无机材料。所述无机阻隔层13厚度优选为0.5～1um，在本实施例中优选为0.8um，也可以为0.6um、0.7um或0.9um。
[0048] S4、如图5所示，在所述第二基板16周围涂布紫外固化胶并形成一挡墙15。所述挡墙15进一步实现阻隔水氧的功能，可以保护量子点以及OLED器件12的相关性能。
[0049] S5、在所述第二基板16上制作干燥剂填充层14，所述干燥剂填充层14中具有至少一种颜色的量子点材料；所述干燥剂填充层14被所述挡墙15包围。所述干燥剂填充层14的干燥剂材料提供阻隔水氧与提升面内间距均一性，可以有效地保护量子点性能。通过添加量子点的材料，其高色饱效果可提升显示面板10的整体色域。
[0050] 所述量子点材料包括硫化镉、铯化镉、碲化镉、硫化锌、铯化锌、碲化锌、砷化镓、磷化镓、砷化镓、锑化镓、硫化汞、铯化汞、碲化汞、砷化铟、磷化铟、锑化铟、砷化铝、磷化铝或锑化铝任意一种或三种以上材料的混合。所述量子点的半径为0.1～10nm，在本实施例中中为8nm，也可以为2nm、4nm、5nm、7nm或9nm。
[0051] S6、将带有所述干燥剂填充层14的第二基板16组装于带有OLED器件12的第一基板11上，其中所述干燥剂填充层14覆于所述无机阻隔层13上；所述OLED器件12发出的光经过所述量子点材料后形成白光。将所述第二基板16组装于所述第一基板11上后，所述挡墙15支撑于所述第二基板16和所述第一基板11之间。
[0052] 为了能够使最终显示面板10的出光为白色光，本发明提供几种搭配。
[0053] 若所述OLED器件12为紫色OLED器件；则所述干燥剂填充层14包括红色、绿色和蓝色混合的量子点材料。
[0054] 若所述OLED器件12为蓝色OLED器件；则所述干燥剂填充层14包括红色和绿色混合的量子点材料。
[0055] 通过在干燥剂填充层14添加多种色彩的量子点材料，并配合OLED器件12发出相应颜色的光，可以得到白光OLED器件12，与传统的三次叠层的结构设计，提高显示面板10的制作的效率，并且提升显示面板10色域。
[0056] 当然本发明对出光的颜色不仅仅局限于白色光，出光的颜色也可为蓝光、绿光、红光或黄光。
[0057] 若出光颜色为蓝光，则所述OLED器件12为紫色OLED器件或者蓝色OLED器件，所述干燥剂填充层14包括蓝色的量子点材料。
[0058] 若出光颜色为绿光，则所述OLED器件12为紫色OLED器件、蓝色OLED器件或绿色OLED器件，所述干燥剂填充层14包括绿色的量子点材料。
[0059] 若出光颜色为红光，则所述OLED器件12为紫色OLED器件或蓝色OLED器件，所述干燥剂填充层14包括红色的量子点材料。
[0060] 如果想要得到出光的颜色为黄光，可以有如下的搭配方法。
[0061] 若所述OLED器件12为紫色OLED器件、蓝色OLED器件或绿色OLED器件，则所述干燥剂填充层14包括红色和绿色的混合量子点材料。
[0062] 若所述OLED器件12为紫色OLED器件、蓝色OLED器件或绿色OLED器件，则所述干燥剂填充层14包括黄色的量子点材料。
[0063] 若所述OLED器件12为绿色OLED器件，则所述干燥剂填充层14包括红色量子点材料。
[0064] 应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
