技术领域
[0001] 本
发明涉及一种电梯用阻燃抗菌涂层，属于建筑电梯技术领域。
背景技术
[0002] 电梯是一种以
电动机为动
力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物的运输工具。也有台阶式，踏步板装在
履带上连续运行，俗称
自动扶梯或
自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜
角小于15°的刚性
导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为
建筑物内垂直交通运输工具的总称。这些电梯在使用过程中，有必要针对电梯
门板采用合适的方式予以处理，以便增强其门板使用效果，便于使用。
[0003] 但是在实际应用中，依旧能发现现有电梯的不足之处，众所周知，作为公共设施的电梯，每天为众多的人们进行服务，卫生问题就是一大问题，垂直电梯的使用，需要使用者按下对应楼层按钮，实现垂直电梯的乘坐，但是楼层按键每天被各类人群
接触，其表面上的细菌可想而知，
现有技术对此，只能依靠定期擦拭解决，工作效率极低；另外，由于普通电梯的缝隙较多，易受烟火的侵袭，其前室、轿厢不具备防火、防
水、隔离烟雾能力，火灾发生时，容易导致安全事故。
[0004] 因此，如何制备一种具有阻燃抗菌功能的电梯专用涂层是人么亟需解决的技术问题。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种电梯用阻燃抗菌涂层及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0007] 电梯用阻燃抗菌涂层，包括以下
质量份数的组分：双乙酸钠8-12份、
磷酸三苯酯10-15份、磷化
铝15-20份、纳米改性竹炭11-16份、纳米
氧化锌12-16份、山梨酸
钾5-9份、
石墨纤维25-30份、PVC
树脂6-12份、氢氧化铝粉末3-8份、氢氧化镁粉末10-15份、氧化铝粉末
5-12份、生石灰粉12-18份、
石蜡15-20份、四
硼酸钠12-16份、松烟墨14-18份、四氯化
碳24-
28份、松油醇24-28份、十二烷基
葡萄糖苷5-15份、乙氧基喹啉5-10份、聚六亚甲基双胍
盐酸盐1-8份。
[0008] 进一步的，上述电梯用阻燃抗菌涂层，包括以下质量份数的组分：双乙酸钠10份、磷酸三苯酯12份、
磷化铝17份、纳米改性竹炭13份、纳米氧化锌16份、山梨酸钾7份、石墨纤维28份、PVC树脂9份、氢氧化铝粉末5份、氢氧化镁粉末13份、氧化铝粉末11份、生石灰粉16份、石蜡17份、四硼酸钠12份、松烟墨15份、四氯化碳26份、松油醇27份、十二烷基葡萄糖苷12份、乙氧基喹啉8份、聚六亚甲基双胍盐酸盐6份。
[0009] 采用上述进一步的有益效果在于，本发明采用的最佳原料配比
[0010] 本发明还提供了所述电梯用阻燃抗菌涂层的制备方法，包括以下步骤：
[0011] (1)混合：按照原料配比称取各原料，将称好的双乙酸钠、磷酸三苯酯、磷化铝、纳米改性竹炭、纳米氧化锌、山梨酸钾、石墨纤维、PVC树脂、氢氧化铝粉末、氢氧化镁粉末、氧化铝粉末、生石灰粉、石蜡、四硼酸钠、松烟墨、四氯化碳、松油醇、十二烷基葡萄糖苷、乙氧基喹啉、聚六亚甲基双胍盐酸盐放入反应釜中，进行搅拌，混合均匀后得到混合物；
[0012] (2)
煅烧：将步骤(1)得到的混合物进行煅烧；
[0013] (3)
研磨粉碎：将步骤(2)所述煅烧之后的混合物放入研磨机中研磨，并过筛；
[0014] (4)超声分散：将步骤(3)所述过筛后的混合物放入水中清洗，并进行超声分散；
[0015] (5)烘干
固化：将分散后的混合物在烘箱中烘干之后进行固化，得到具有阻燃抗菌功能的电梯涂层材料。
[0016] 进一步，上述步骤1的搅拌速率为2500-3500r/min，搅拌时间为10-20min。
[0017] 采用上述进一步的有益效果在于，采用2500-3500r/min的搅拌速率，搅拌10-20min，能够使各原料充分混合均匀，并且
加速原料之间的反应，促进各原料之间的相互作用关系，从而增强了本发明的抗菌性能。
[0018] 进一步，上述步骤2的煅烧
温度为420-650℃，煅烧时间为20-80min。
[0019] 采用上述进一步的有益效果在于，采用420-650℃的温度进行煅烧能够加快
原子扩散速度打开分子中键形成新键，从而能够有效加强本发明涂料的防火性能。
[0020] 进一步，上述步骤3的研磨时间为10-20min，过筛粒度为40-100目。
[0021] 采用上述进一步的有益效果在于，增加涂料的
比表面积，并且进行筛选，是个原料粒度十分均匀，使用时涂抹方便，并且使各个原料混合均匀，从而保证组成的均一性，还能及时将合格粉末筛出，以提高粉碎效率。
[0022] 进一步，上述步骤4的超声
频率为15-25kHz，超声时间为5-20min。
[0023] 采用上述进一步的有益效果在于，采用15-25kHz超声频率进行分散，能够将过筛后相对较大的颗粒进行二次粉碎，省去了不必要的二次过筛，并且增强了各原料之间的相互作用关系。
[0024] 进一步，上述步骤5的烘干温度为60-80℃，烘干时间为20-30min。
[0025] 更进一步，上述步骤5的固化温度为120-180℃，固化时间为5-10min。
[0026] 采用上述进一步的有益效果在于，对涂料烘干之后进行固化，减少了涂料中含有的水分，从而提高了本发明涂料的
稳定性。
[0027] 本发明的有益效果在于：本发明涂层制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸
碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能，提高了涂料的稳定性。
具体实施方式
[0028] 下面将对本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 实施例1
[0030] 电梯用阻燃抗菌涂层：
[0031] (1)混合：称取双乙酸钠12g、磷酸三苯酯10g、磷化铝20g、纳米改性竹炭12g、纳米氧化锌12g、山梨酸钾8g、石墨纤维26g、PVC树脂10g、氢氧化铝粉末3g、氢氧化镁粉末10g、氧化铝粉末12g、生石灰粉12g、石蜡20g、四硼酸钠12g、松烟墨18g、四氯化碳28g、松油醇24g、十二烷基葡萄糖苷5g、乙氧基喹啉10g、聚六亚甲基双胍盐酸盐3g，将称好的原料在2500r/min转速下搅拌10min，得到混合均匀的混合物；
[0032] (2)煅烧：将步骤(1)得到的混合物在500℃下煅烧30min；
[0033] (3)研磨粉碎：将步骤(2)所述煅烧之后的混合物放入研磨机中研磨10min，过40目筛；
[0034] (4)超声分散：将步骤(3)所述过筛后的混合物放入水中清洗，并在25kHz下超声10min；
[0035] (5)烘干固化：将分散后的混合物在60℃烘箱中烘干20min，烘干之后在180℃下固化7min，得到具有阻燃抗菌功能的电梯涂层材料。
[0036] 实施例2
[0037] 电梯用阻燃抗菌涂层：
[0038] (1)混合：称取双乙酸钠8g、磷酸三苯酯15g、磷化铝20g、纳米改性竹炭11g、纳米氧化锌16g、山梨酸钾9g、石墨纤维25g、PVC树脂6g、氢氧化铝粉末3g、氢氧化镁粉末15g、氧化铝粉末12g、生石灰粉18g、石蜡20g、四硼酸钠12g、松烟墨14g、四氯化碳28g、松油醇28g、十二烷基葡萄糖苷10g、乙氧基喹啉9g、聚六亚甲基双胍盐酸盐2g，将称好的原料在3000r/min转速下搅拌20min，得到混合均匀的混合物；
[0039] (2)煅烧：将步骤(1)得到的混合物在600℃下煅烧60min；
[0040] (3)研磨粉碎：将步骤(2)所述煅烧之后的混合物放入研磨机中研磨10min，过100目筛；
[0041] (4)超声分散：将步骤(3)所述过筛后的混合物放入水中清洗，并在15kHz下超声20min；
[0042] (5)烘干固化：将分散后的混合物在80℃烘箱中烘干30min，烘干之后在120℃下固化10min，得到具有阻燃抗菌功能的电梯涂层材料。
[0043] 实施例3
[0044] 电梯用阻燃抗菌涂层：
[0045] (1)混合：称取双乙酸钠11g、磷酸三苯酯13g、磷化铝17g、纳米改性竹炭14g、纳米氧化锌12g、山梨酸钾7g、石墨纤维25g、PVC树脂11g、氢氧化铝粉末5g、氢氧化镁粉末12g、氧化铝粉末7g、生石灰粉16g、石蜡17g、四硼酸钠13g、松烟墨15g、四氯化碳25g、松油醇26g、十二烷基葡萄糖苷9g、乙氧基喹啉7g、聚六亚甲基双胍盐酸盐6g，将称好的原料在3200r/min转速下搅拌15min，得到混合均匀的混合物；
[0046] (2)煅烧：将步骤(1)得到的混合物在650℃下煅烧60min；
[0047] (3)研磨粉碎：将步骤(2)所述煅烧之后的混合物放入研磨机中研磨15min，过80目筛：
[0048] (4)超声分散：将步骤(3)所述过筛后的混合物放入水中清洗，并在20kHz下超声5min；
[0049] (5)烘干固化：将分散后的混合物在75℃烘箱中烘干25min，烘干之后在140℃下固化10min，得到具有阻燃抗菌功能的电梯涂层材料。
[0050] 实施例4
[0051] 电梯用阻燃抗菌涂层的制备方法，包括以下步骤：
[0052] (1)混合：称取双乙酸钠12g、磷酸三苯酯14g、磷化铝19g、纳米改性竹炭14g、纳米氧化锌12g、山梨酸钾7g、石墨纤维27g、PVC树脂11g、氢氧化铝粉末6g、氢氧化镁粉末12g、氧化铝粉末11g、生石灰粉14g、石蜡17g、四硼酸钠15g、松烟墨14g、四氯化碳26g、松油醇24g、十二烷基葡萄糖苷11g、乙氧基喹啉8g、聚六亚甲基双胍盐酸盐2g，将称好的原料在3500r/min转速下搅拌10min，得到混合均匀的混合物；
[0053] (2)煅烧：将步骤(1)得到的混合物在450℃下煅烧45min；
[0054] (3)研磨粉碎：将步骤(2)所述煅烧之后的混合物放入研磨机中研磨10min，过60目筛；
[0055] (4)超声分散：将步骤(3)所述过筛后的混合物放入水中清洗，并在25kHz下超声10min；
[0056] (5)烘干固化：将分散后的混合物在80℃烘箱中烘干20min，烘干之后在160℃下固化8min，得到具有阻燃抗菌功能的电梯涂层材料。
[0057] 实施例5
[0058] 电梯用阻燃抗菌涂层：
[0059] (1)混合：称取双乙酸钠10g、磷酸三苯酯12g、磷化铝17g、纳米改性竹炭13g、纳米氧化锌16g、山梨酸钾7g、石墨纤维28g、PVC树脂9g、氢氧化铝粉末5g、氢氧化镁粉末13g、氧化铝粉末11g、生石灰粉16g、石蜡17g、四硼酸钠12g、松烟墨15g、四氯化碳26g、松油醇27g、十二烷基葡萄糖苷12g、乙氧基喹啉8g、聚六亚甲基双胍盐酸盐6g，将称好的原料在3200r/min转速下搅拌15min，得到混合均匀的混合物；
[0060] (2)煅烧：将步骤(1)得到的混合物在620℃下煅烧55min；
[0061] (3)研磨粉碎：将步骤(2)所述煅烧之后的混合物放入研磨机中研磨15min，过60目筛；
[0062] (4)超声分散：将步骤(3)所述过筛后的混合物放入水中清洗，并在20kHz下超声20min；
[0063] (5)烘干固化：将分散后的混合物在65℃烘箱中烘干25min，烘干之后在145℃下固化8min，得到具有阻燃抗菌功能的电梯涂层材料。
[0064] 试验例
[0065] 针对实施例1-5中的产品和市售产品进行性能测量，测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
[0066] 表1性能测试结果
[0067]
[0068]
[0069] 表1的测试结果表明，本发明的电梯用涂料具有优秀的的耐
腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
