직화구이기{ROASTING DEVICE}

본 발명은 직화구이구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직화를 이용하여 연기 없이 자동으로 육류를 구울 수 있는 직화구이기에 관한 것이다.

일반적으로 생선회나 육회 등과 같이 날 것으로 먹는 소수의 특정 음식물을 제외한 거의 모든 음식물은 불을 사용하여 조리를 하는 것이 일반적이며, 사용하는 불의 종류 즉, 장작불, 숯불, 가스불, 전열 등 열원에 따라서도 음식물의 조리법이 달라지기도 하는데, 특히, 다른 음식물과 달리 육류의 경우에는 열원에 따라서 그 맛에 상당한 차이가 나게 된다.

상기와 같은 불에 의한 육류의 조리법은, 크게, 굽거나, 튀기거나, 삶거나, 훈제하는 4가지 방법으로 구분될 수 있으며, 굽는 방법은, 육류를 직접 불에 노출시켜 익히는 직화 구이와, 불 위에 놓여진 구이판에 육류를 놓은 후 불에 의해 뜨꺼워진 구이판에 의해 육류를 익히게 되는 간접 구이로 구분할 수 있다.

일반적인 직화구이는 육류의 직하부에 열원이 배치되어 화염을 제공하게 되는데, 이러한 경우 육류를 구울 때 발생하는 기름이 열원에 떨어져 그을음 등의 연기가 발생한다. 이러한 연기는 육류의 맛과 향을 저하시키며, 조리를 힘들게 하는 요인이 된다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 직화를 이용하여 연기 없이 자동으로 육류를 구울 수 있는 직화구이기를 제공하는 것이다.

상기 해결하고자 하는 과제는, 본 발명에 따라, 직화구이기에 있어서, 길이방향으로 경사를 가지고 상호 평행하게 이격 배치되는 한 쌍의 안내 프레임과 설치면에 대하여 상기 안내 프레임을 지지하는 지지 프레임을 갖는 본체 프레임과; 상기 지지 프레임에 수용되어 상기 한 쌍의 안내 프레임 사이에 열을 제공하는 화덕과; 상기 한 쌍의 안내 프레임에 길이 방향을 따라 수용되는 한 쌍의 코일 스프링과; 상기 코일 스프링을 회전시키는 구동부와; 상기 한 쌍의 코일 스프링의 피치 사이에 배치되어 상기 코일 스프링의 회전에 따라 상기 코일 스프링의 길이 방향으로 이동하는 꼬치부재와;상기 화덕으로부터 제공되는 화염을 상기 한 쌍의 안내 프레임 사이로 안내하는 화염 가이드를 포함하는 것에 의하여 달성된다.

원통형상으로 마련되어 상기 안내 프레임에서 상기 코일 스프링을 평행하게 접촉 지지하며, 상기 코일 스프링과 반대 방향으로 회전하는 지지굴대를 더 포함함으로써, 코일 스프링의 전체 영역에 균일한 회전력을 제공할 수 있게 된다.

상기 안내 프레임은 상기 꼬치부재의 이동 방향을 따라 전방에서 후방으로 상향 경사를 가지며; 상기 화덕은 상기 지지 프레임의 전방 영역에 배치되는 것이 바람직하다.

상기 화염 가이드는 상기 화덕의 후방 상부 영역에 배치되는 것이 바람직하다.

상기 화염 가이드는, 상기 한 쌍의 안내 프레임 사이의 상부 영역을 커버하는 화염 덕트와; 상기 화염 덕트의 하부로 이격 배치되어 상기 한 쌍의 안내 프레임 사이의 하부 영역을 커버하는 기름 안내부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 화덕의 후방 영역에 배치되어 상기 기름 안내부로부터 낙하하는 기름을 수거하는 기름 수거통을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 코일 스프링은 상기 한 쌍의 안내 프레임에 각각 마련되는 제1코일 스프링 및 제2코일 스프링을 포함하며; 상기 구동부는 구동모터와, 상기 구동모터의 회전력을 상기 제1코일 스프링 및 제2코일 스프링에 각각 전달하는 동력전달부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 코일스프링의 후방 단부로 이동한 상기 꼬치부재를 상승시키는 꼬치 상승 이동부와; 상기 상승된 꼬치부재를 상기 안내 프렘임과 이격된 위치에서 수용하는 꼬치 수용부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 꼬치부재는 상기 코일의 중심선상에 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 직화를 이용하여 연기 없이 자동으로 육류를 구울 수 있는 직화구이기를 제공할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙이도록 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 측단면도이다.

본 실시예에 따른 직화구이기(1)는 도시된 바와 같이, 본체 프레임(10)과, 화덕(20)과, 한 쌍의 코일 스프링(30a, 30b)과, 구동부(100)와, 꼬치부재(50)를 포함한다.

본체 프레임(10)은 길이방향으로 경사를 가지고 상호 평행하게 이격 배치되는 한 쌍의 안내 프레임(11a, 11b)과, 설치면에 대하여 안내 프레임(11a, 11b)을 지지하는 지지 프레임(15)을 포함한다.

안내 프레임(11a, 11b)은 길이를 갖는 막대 형상으로 마련되며, 상호 평행하게 이격 배치되는 제1 안내 프레임(11a)과 제2 안내 프레임(11b)을 포함한다. 각 안내 프레임(11a, 11b)에는 코일 스프링(30a, 30b)을 수용하는 스프링 수용부(13a, 13b)가 형성되어 있다. 여기서, 안내 프레임(11a, 11b)은 'U'자 형상 또는 'L'자 형상의 단면을 가지고 스프링 수용부(13a, 13b)를 형성한다. 본 실시예에서 도 3을 기준으로, 좌측에 배치된 제1 안내 프레임(11a)은 'L'자 형상의 단면을 가지며, 우 측에 배치된 제2 안내 프레임(11b)은 제1 안내 프레임(11a)을 향하는 'U'자 형상의 단면을 갖는다. 그러나, 제1 안내 프레임(11a)과 제2 안내 프레임(11b)의 형상은 모두 'U'자 형상 또는 상호 마주보는 'L'자 형상의 단면을 갖도록 마련될 수 있다. 이러한 안내 프레임(11a, 11b)은 지지 프레임(15)에 지지된다.

지지 프레임(15)은 설치면에 대하여 안내 프레임(11a, 11b)을 지지한다. 지지 프레임(15)은 꼬치부재(50)의 이동방향 즉, 안내 프레임(11a, 11b)을 길이 방향을 따라 후방을 향해 상향 경사를 가지도록 경사 지지한다. 즉, 지지 프레임(15)은 안내 프레임(11a, 11b)이 전방으로부터 후방으로 상향 경사를 가지도록 지지한다. 이러한 지지 프레임(15)의 전방영역에는 화덕(20)이 배치되어 있다.

화덕(20)은 상부 개구를 갖는 통형상으로 마련되며, 연료를 이용하여 화염을 생성하여 한 쌍의 안내 프레임(11a, 11b) 사이에 화염과 열을 제공한다.

코일 스프링(30a, 30b)은 안내 프레임(11a, 11b)에 길이 방향을 따라 수용된다. 코일 스프링(30a, 30b)은 제1 안내 프레임(11a)에 수용되는 제1 코일 스프링(30a)과. 제2 안내 프레임(11b)에 수용되는 제2 코일 스프링(30b)을 포함한다.

각 코일 스프링(30a, 30b)은 피치 간격이 동일하며, 반경도 동일하다. 즉, 제1 코일 스프링(30a)과 제2 코일 스프링(30b)은 동일한 형상으로 마련되며, 동일한 피치 및 위상을 갖도록 배치된다.

코일 스프링(30a, 30b)은 일부 영역이 안내 프레임(11a, 11b)의 스프링 수용부(13a, 13b)에 수용되어 있다. 여기서, 코일 스프링(30a, 30b)은 꼬치부재(50)가 반경 중심을 통과하도록 일부 영역은 외부로 노출되어 있다.

코일 스프링(30a, 30b)의 일측은 도 3에 도시된 바와 같이, 안내 프레임(11a, 11b)에 마련된 경사지지부재(17a, 17b)에 접촉 지지되어 있다. 경사지지부재(17a, 17b)는 안내 프레임(11a, 11b)의 내측 벽면으로부터 코일 스프링(30a, 30b)을 향하여 돌출되어 있다.

경사지지부재(17a, 17b)의 자유단부 즉, 코일 스프링(30a, 30b)가 접촉하는 영역에는 경사면이 형성되어 있다. 경사지지부재(17a, 17b)는 코일 스프링(30a, 30b)의 길이 방향을 따라 전체 영역을 지지하도록 마련되는 것이 바람직하다. 여기서, 코일 스프링(30a, 30b)은 경사지지부재(17a, 17b)의 경사면에 접촉 지지되어 회전시 반경 방향으로 유동하지 않게 된다. 본 실시예에서 경사지지부재(17a, 17b)는 각 안내 프레임(11a, 11b)의 한 쌍의 측벽 중 일측 내벽에만 마련되는 것으로 설명하고 도시하였으나, 양측 내벽에 모두 마련될 수도 있다.

한편, 본 실시예에 따른 직화구이기(1)는 원통형상으로 마련되어 안내 프레임(11a, 11b)에 수용되어 코일 스프링(30a, 30b)을 평행하게 접촉 지지하며, 코일 스프링(30a, 30b)과 반대 방향으로 회전하는 지지굴대(40a, 40b)를 더 포함할 수 있다. 지지굴대(40a, 40b)는 코일 스프링(30a, 30b)을 길이방향으로 전체 영역에 걸쳐 지지한다. 지지굴대(40a, 40b)는 코일 스프링(30a, 30b)이 길이방향으로 균일한 회전을 하도록 회전력을 전달하는 기능을 수행한다. 지지굴대(40a, 40b)는 제1 코일 스프링(30a)을 지지하는 제1 지지굴대(40a)와, 제2 코일 스프링(30b)을 지지하는 제2 지지굴대(40b)를 포함한다.

구동부(100)는 코일 스프링(30a, 30b)을 회전시킨다. 구동부(100)는 다른 구 성들을 먼저 설명한 후 상세히 설명하기로 한다.

꼬치부재(50)는 한 쌍의 코일 스프링(30a, 30b)의 피치 사이에 배치되어 코일 스프링(30a, 30b)의 회전에 따라 코일 스프링(30a, 30b)의 길이 방향으로 이동한다. 꼬치부재(50)는 사용자의 파지를 위한 손잡이부(51)와, 손잡이부(51)로부터 연장되는 스프링 접촉부(53)와, 스프링 접촉부(53)로부터 연장되는 꼬치부(55)를 포함한다.

손잡이부(51)는 사용자가 파지하도록 원통 형상으로 마련되어 꼬치부재(50)의 일단 영역을 형성한다. 손잡이부(51)는 꼬치부재(50)가 코일 스프링(30a, 30b)에 결합되어 있는 상태에서 제2 안내 프레임(11b)의 외부로 노출되어 있다.

스프링 접촉부(53)는 원통 형상을 갖는다. 본 실시예에서 스프링 접촉부(53)는 손잡이부(51)에 비하여 반경 축소된 원형 단면을 갖는다. 스프링 접촉부(53)는 제2 코일 스프링(30b)의 피치 사이에 배치된다. 스프링 접촉부(53)는 외주면이 제2 코일 스프링(30b)과 접촉한다. 스프링 접촉부(53)는 제2 코일 스프링(30b)의 회전에 따라 제2 코일 스프링(30b)의 길이방향을 따라 전방에서 후방으로 이동하게 된다.

한편, 스프링 접촉부(53)는 제2 코일 스프링(30b)의 길이 방향을 따라 양측에서 제2 코일 스프링(30b)에 접촉 지지된다. 이에, 스프링 접촉부(53)는 제2 코일 스프링(30b)으로부터 회전력을 전달받아 회전할 수 있게 된다. 스프링 접촉부(53)는 외주면이 제2 코일 스프링(30b)의 중심에 접촉되는 것이 바람직하다. 이에, 꼬치부재(50)가 제2 코일 스프링(30b)의 길이방향의 가로방향으로 이동하여 제2 코일 스프링(30b)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 손잡이부(51)와 스프링 접촉부(53) 사이에는 반경방향을 따라 함몰된 이탈방지홈(57)이 형성되어 있다. 이탈방지홈(57)에는 제2 안내 프레임(11b)의 일측벽 상단부가 수용된다. 여기서, 이탈방지홈(57)에는 제2 안내 프레임(11b)의 일측벽 상단부가 접촉되지 않고 이격된 상태로 수용된다. 이러한 이탈방지홈(57)은 꼬치부재(50)가 그 길이 방향 즉, 코일 스프링(30a, 30b)의 길이방향의 가로방향으로 이동하는 것을 저지한다.

꼬치부(55)는 스프링 접촉부(53)로부터 연장되어 제1 코일 스프링(30a)에 지지되며, 제1 안내 프레임(11a)의 일측벽 상단부에 접촉 지지된다. 꼬치부(55)는 스프링 접촉부(53)에 비하여 반경 축소된 원형 단면을 갖는다. 꼬치부(55)는 자유단부가 뾰족하게 마련된다. 이에, 삼겹살, 목살, 닭고기, 오리고기 등의 피구이물을 용이하게 끼울 수 있게 된다. 여기서, 피구이물은 꼬치부(55)에 끼워져 제1 안내 프레임(11a) 및 제2 안내 프레임(11b) 사이에서 안내 프레임(11a, 11b)의 길이 방향을 따라 이동한다.

화염 가이드(60)는 화덕(20)으로부터 제공되는 화염을 한 쌍의 안내 프레임(11a, 11b) 사이로 안내한다. 화염 가이드(60)는 화덕(20)의 후방 상부 영역에 배치된다. 화염 가이드(60)는 한 쌍의 안내 프레임(11a, 11b) 사이의 상부 영역을 커버하는 화염 덕트(61)와, 화염 덕트(61)의 하부로 이격 배치되어 한 쌍의 안내 프레임(11a, 11b) 사이의 하부 영역을 커버하는 기름 안내부(63)를 포함한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 화염 가이드의 형상 을 보여주기 위한 단면도이다.

화염 덕트(61)는 도 3에 도시된 바와 같이, 역 'U'자 단면 형상을 갖는 판으로 마련되어 제1 안내 프레임(11a)에 결합되며, 제1 안내 프레임(11a)과 제2 안내 프레임(11b) 사이로 화염을 안내한다. 화염 덕트(61)는 힌지부(65)에 의하여 제1 안내 프레임(11a)에 회동 가능하게 결합되어 있다. 이에, 화염 덕트(61)는 제1 안내 프레임(11a)에 대하여 회동하며 제1 안내 프레임(11a) 및 제2 안내 프레임(11b) 사이의 공간을 개방할 수 있게 된다.

기름 안내부(63)는 화염 덕트(61)의 하부영역에 마련되어 안내 프레임(11a, 11b)에 결합되며, 꼬치부재(50)에 결합된 피구이물로부터 낙하하는 기름을 받는다.

화염 덕트(61)와 기름 안내부(63)는 그 사이로 꼬치부재(50)의 꼬치부(55)가 통과할 수 있도록 소정 간격 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.

한편, 화염 덕트(61)는 기름 안내부(63)에 비하여 전방으로 더 길게 연장되어 있는 것이 바람직하다. 이에, 화덕(20)으로부터 상승하는 화염이 화염 덕트의 전방역역에서 절곡되어 화염 덕트(61)와 기름 안내부(63) 사이의 공간으로 이동할 수 있게 된다.

본 실시예에 따른 직화구이기(1)는 화덕(20)의 화염을 화염 가이드(60)로 안내하는 보조 화염 안내부(70)를 더 포함할 수 있다. 즉, 보조 화염 안내부(70)는 하광상협의 종단면 형상을 가지고 화덕(20)과 화염 가이드(60) 사이에 마련되어 화덕(20)의 화염을 화염 가이드(60)로 안내한다.

한편, 본 실시예에 따른 직화구이기(1)는 화덕(20)의 후방 영역에 배치되어 기름 안내부(63)로부터 낙하하는 기름을 수거하는 기름 수거통(80)을 더 포함할 수 있다. 기름 수거통(80)은 상부가 개구된 통형상으로 마련된다. 기름 수거통(80)은 전방벽면이 후방을 향해 경사를 갖도록 마련된다. 즉, 기름 안내부(63)를 타고 이동한 기름은 기름 안내부(63)의 하단부에서 낙하하며, 낙하한 기름은 기름 수거통(80)의 전방 벽면을 타고 기름 수거통(80)의 바닥으로 이동하게 된다.

기름 수거통(80)을 구성하는 각 벽면은 격벽으로 마련될 수 있다. 이러한 격벽 사이에는 냉각수가 수용된다. 한편, 기름 수거통(80)의 일측에는 냉각수를 공급 및 배출할 수 있는 구조(미도시)가 적용되어 있다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 구동부의 형상을 보여주기 위한 사시도이다.

구동부(100)는 코일 스프링(30a, 30b)을 회전시킨다. 구동부(100)의 설명에 앞서, 구동부(100)가 지지되는 구동부 지지부(110)에 대하여 설명한다.

구동부 지지부(110)는 제1 안내 프레임(11a)과 제2 안내 프레임(11b)의 상단부를 연결하는 상부 기어 지지부(111)와, 제1 안내 프레임(11a)과 제2 안내 프레임(11b)의 하단부를 연결하는 하부 기어 지지부(113)를 포함한다. 구동부 지지부(110)는 제1 안내 프레임(11a) 및 제2 안내 프레임(11b)의 상부영역에 판면이 상호 마주보게 설치되는 제1 기어 지지부(115) 및 제2 기어 지지부(117)를 더 포함할 수 있다.

구동부(100)는 구동모터(120)와, 구동모터(120)의 회전력을 제1 코일 스프링(30a) 및 제2 코일 스프링(30b)에 각각 전달하는 동력 전달부(130)를 포함한다. 동력 전달부(130)는 구동모터(120)의 전달력을 지지굴대(40a 40b)에 전달할 수도 있다.

구동모터(120)는 제1 기어 지지부(115)에 장착된다. 구동모터(120)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 기어 지지부(115)의 내측 판면 즉, 제2 기어 지지부(117)와 대향하는 판면에 장착된다. 여기서, 구동모터(120)의 회전축방향이 제1 기어 지지부(115)의 판면에 대하여 가로방향으로 배치된다.

본 실시예에서 동력 전달부(130)는 복수의 기어들로 구성되는 기어조립체로 마련된다. 그러나, 동력 전달부(130)는 벨트와 풀리 등 공지된 동력전달구조 등으로 마련될 수도 있다. 동력 전달부(130)는 구동기어(131), 종동기어(133), 제1 구동축(135), 제1A 전달기어(141a), 제1B 전달기어(141b), 제2A 전달기어(142a), 제2B 전달기어(142b), 제1 스프링기어(143a), 제2 스프링기어(143b), 제1 굴대기어(144a), 제2 굴대기어(144b)를 포함한다.

구동모터(120)의 회전축에는 구동기어(131)가 결합되어 있다. 구동기어(131)는 제1 기어 지지부(115)의 외측판면에 장착되어 있다. 본 실시예에서 구동기어(131)는 평기어로 마련된다.

구동기어(131)에는 종동기어(133)가 맞물림 결합되어 있다. 종동기어(133)는 제1 기어 지지부(115)의 외측 판면에 배치되어 있으며, 평기어로 마련되어 있다.

종동기어(133)의 회전중심에는 제1 구동축(135)이 마련되어 있으며, 제1 구동축(135)은 제1 기어 지지부(115)로부터 제2 기어 지지부(117)에 걸쳐 배치된다. 제1 기어 지지부(115)의 내측 판면에는 제1 구동축(135)에 연결된 제1A 전달기 어(141a)가 결합되어 있으며, 제2 기어 지지부(117)의 외측 판면에는 제1 구동축(135)에 연결된 제2A 전달기어(142a)가 결합되어 있다.

제1A 전달기어(141a)는 회전 방향을 전환할 수 있는 베벨기어로 마련된다. 제1A 전달기어(141a)에는 베벨기어로 마련되는 제1B 전달기어(141b)가 맞물림 결합되어 있다. 제1B 전달기어(141b)는 상부 기어 지지부(111)에 결합되어 있으며, 제1 코일 스프링(30a)과 대향 배치되어 있다.

제1B 전달기어(141b)의 회전중심에는 제1 스프링 회전축(145a)이 마련되어 있으며, 제1 코일 스프링(30a)에 연결되어 있다. 여기서, 제1 코일 스프링(30a)의 상단부에는 제1 스프링 지지부(115)가 마련되어 있으며, 제1 스프링 회전축(145a)은 제1 스프링 지지부(115)에 결합되어 있다.

제1B 전달기어(141b)와 상부 기어 지지부(111) 사이에는 평기어로 마련되어 제1 스프링 회전축(145a)을 중심으로 회전되는 제1 스프링기어(143a)가 배치되어 있다. 제1 스프링기어(143a)에는 제1 지지굴대(40a)와 연결되어 있는 제1 굴대기어(144a)가 맞물림 결합되어 있다. 제1 굴대기어(144a)는 평기어로 마련되며, 상부 기어 지지부(111)를 사이에 두고 제1 지지굴대(40a)와 결합되어 있다.

제1 코일 스프링(30a)의 하단부에는 상단부와 마찬가지로 제1 스프링 지지부(146a)가 결합되어 있으며, 제1 스프링 지지부(146a)는 하부 기어 지지부(113)를 사이에 두고 제1 보조 스프링 기어(147a)와 결합되어 있다. 제1 보조 스프링 기어(147a)는 제1 지지굴대(40a)와 결합되어 있는 제1 보조굴대기어(148a)와 맞물림 결합되어 있다.

제2 코일 스프링(30b)과 제2 지지굴대(40b)가 회전되는 구조는 전술한 제1 코일 스프링(30a)과 제1 지지굴대(40a)가 회전되는 구조와 동일한 구조로 적용되어 있다. 즉, 제2A 전달기어(142a)에는 제2B 전달기어(142b) 및 제2 스프링기어(143b)가 결합되어 있으며, 제2B 전달기어(142b)에는 제2 스프링 회전축(145b)이 마련되어 제2 스프링 지지부(146b)에 결합되어 있다. 또한, 제2 스프링기어(143b)에는 제2 굴대기어(144b)가 맞물림 결합되어 있다. 또한, 제2 보조 스프링기어(147b) 및 제2 보조 굴대기어(148b)가 각각 제2 코일 스프링(30b) 및 제2 지지굴대(40b)에 결합되어 있다.

이러한 구조에 의하여 하나의 구동모터(120)를 이용하여 제1 코일 스프링(30a), 제2 코일 스프링(30b), 제1 지지굴대(40a) 및 제2 지지굴대(40b)를 모두 회전시킬 수 있게 된다. 여기서, 코일 스프링(30a, 30b)과 지지굴대(40a, 40b)는 상호 반대방향으로 회전한다.

한편, 본 실시예에 따른 직화구이기(1)는 코일 스프링(30a, 30b)의 후방 단부로 이동한 꼬치부재(50)를 상승시키는 꼬치 상승 이동부와, 상승된 꼬치부재(50)를 안내 프레임(11a, 11b)과 이격된 위치에서 수용하는 꼬치 수용부(180)를 더 포함할 수 있다.

꼬치 상승 이동부는 코일 스프링(30a, 30b)의 길이방향 상단부로 이동한 꼬치부재(50)를 채어서 상승 이동시키는 이동부재(151)와, 구동모터(120)의 회전력을 이용하여 이동부재(151)를 상승 이동시키는 상승 동력 전달부(160)를 포함한다.

이동부재(151)는 코일 스프링(30a, 30b)의 상단부 영역에 한 쌍으로 마련되 어 상호 대향하게 배치되는 막대 형상의 이동부본체(153)와, 이동부본체(153)의 일단에 고리 형상으로 마련되어 꼬치부재(50)의 꼬치부(55)가 안착되는 이동고리부(155)와, 한 쌍의 이동부본체(153)의 타단을 상호 연결하는 연결축(157)을 포함한다. 이러한 이동부재(151)는 상승 동력 전달부(160)에 의하여 상승 및 하강한다.

상승 동력 전달부(160)는 안내바아(161), 안내바아 지지부(169), 제2 구동축(171), 전달바아(173), 회전돌기(177), 회전바아(179)를 포함한다.

안내바아(161)는 이동부재(151)의 이동을 안내한다. 안내바아(161)에는 상하 방향으로 이동부재(151)의 연결축(157)을 수용하여 안내하는 가이드홈(163)이 형성되어 있다. 한편, 안내바아(161)의 하단 영역에는 고리 형상의 고정고리부(165)가 형성되어 있다. 고정고리부(165)는 코일 스프링(30a, 30b)의 반경방향으로 상부영역에 배치되어 있다. 여기서, 고정고리부(165)와 이동고리부(155)는 대략 겹쳐진 형태로 배치되어 있다. 본 실시예에서 고정고리부(165)의 하부영역에 이동고리부(155)가 배치되어 있다.

안내바아(161)는 상부영역이 제1 기어 지지부(115)와 제2 기어 지지부(117)에 마련된 안내바아 지지부(169)에 힌지결합되어 있다.

안내바아(161)에는 이동부재(151)에 의하여 상승하는 꼬치부재(50)를 꼬치수용부(180) 방향으로 방향전환시키는 라운드부(167)가 형성되어 있다. 라운드부(167)는 이동부재(151)에 의하여 상승하는 꼬치부(55)를 전방으로 안내한다. 이에, 꼬치부재(50)를 꼬치 수용부(180)로 이동시킬 수 있게 된다.

제2 구동축(171)은 제1 기어 지지부(115)로부터 제2 기어 지지부(117)에 걸 쳐 제1 구동축(135)의 상부에 평행하게 마련된다. 제2 구동축(171)은 제1 기어 지지부(115)와 제2 기어 지지부(117)에 회동 가능하게 결합되어 있다.

전달바아(173)는 제2 구동축(171)에서 길이방향의 가로방향으로 연장되어 연결축(157)을 파지한다. 전달바아(173)는 한 쌍으로 마련된다. 전달바아(173)의 일단은 제2 구동축(171)에 결합되어 있다. 전달바아(173)의 타단에는 집게 형상의 집게부(175)가 형성되어 있다. 이러한 집게부(175)에는 연결축(157)이 수용되어 있다. 전달바아(173)는 제2 구동축(171)의 회동력을 이동부재(151)의 상승력으로 전달한다.

한편, 회전돌기(177)는 종동기어(133)의 판면으로부터 편심되게 축방향을 따라 돌출된다. 회전돌기(177)는 종동기어(133)의 회전에 따라 원형의 이동궤적을 그리며 회전하게 된다.

회전바아(179)는 제2 구동축(171)의 일단에 길이방향의 가로방향으로 연장되어 회전돌기(177)의 회전에 의하여 제2 구동축(171)을 중심으로 구간 회동하도록 마련된다. 회전바아(179)는 회전돌기(177)에 접촉 가압되어 제2 구동축(171)을 중심으로 회전한다.

꼬치 수용부(180)는 꼬치 상승 이동부의 전방영역에 배치되어 이송된 꼬치부재(50)를 수용하는 구성이다.

이하에서는 첨부된 도면들을 참고하여 본 실시예에 따른 직화구이기(1)의 작동과정에 대하여 상세히 설명한다.

먼저, 사용자는 화덕(20)에 불을 피우고, 꼬치부재(50)에 피구이물을 끼운 후, 한 쌍의 코일 스프링(30a, 30b)의 하부영역에 걸쳐 놓는다.

구동모터(120)가 회전하면서 코일 스프링(30a, 30b) 및 지지굴대(40a, 40b)를 회전시킨다. 코일 스프링(30a, 30b)은 회전에 의하여 꼬치부재(50)를 후방으로 상승시킨다. 여기서, 꼬치부재(50)는 코일 스프링(30a, 30b)의 회전력을 전달받아 자체회전하게 된다. 즉, 꼬치부재(50)는 길이방향을 축으로 하여 회전하면서 후방으로 상승하게 된다.

한편, 화덕(20)의 화염은 화염 가이드(60)에 의하여 제1 안내 프레임(11a)과 제2 안내 프레임(11b) 사이로 안내된다. 여기서, 꼬치부재(50)가 화염 가이드(60) 내부로 이동하면 화염과 만나게 되어 피구이물이 구워진다. 피구이물에서 낙하하는 기름은 기름 안내부(63)를 통하여 기름 수거통(80)으로 이동하게 된다.

도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 작동과정 중 꼬치부재의 상승이동 과정을 보여주기 위한 작동상태도이다.

꼬치부재(50)가 화염 가이드(60)를 통과하여 코일 스프링(30a, 30b)의 후방단부로 이동하면, 꼬치부재(50)는 도 6a에 도시된 바와 같이 더 이상 후방으로 이동하지 못하고 "A"위치에 배치된다. 여기서, 꼬치부재(50)는 도 6b에 도시된 바와 같이, 안내바아(161)에 접촉되어 코일 스프링(30a, 30b)의 반경방향 최상단인 "B"위치까지 상승하여 안내바아(161)의 고정고리부(165)에 안착된다.

도 6c에 도시된 바와 같이 회전돌기(177)가 회전하며 회전바아(179)를 회전시킨다. 회전바아(179)는 제2 구동축(171)을 중심으로 회전하며 전달바아(173)를 회전시킨다. 전달바아(173)가 회전하면 집게부(175)에 결합된 연결축(157)이 가이 드홈(163)을 따라 상승하게 된다. 연결축(157)에 연결되어 있는 이동고리부(155)는 고정고리부(165)에 안착되어 있는 꼬치부재(50)를 채어 "C"위치까지 상승시킨다.

꼬치부재(50)는 이동부재(151)의 상승에 의하여 상승하다가 라운드부(167)의 안내를 받아 도 6d에 도시된 바돠 같이 전방 즉, "D"위치로 이동하여 꼬치 수용부(180)에 수용된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 직화를 이용하여 연기 없이 자동으로 육류를 구울 수 있게 된다.

비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 사시도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 측단면도,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 화염 가이드의 형상을 보여주기 위한 단면도,

도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 구동부의 형상을 보여주기 위한 사시도,

도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 직화구이기의 작동과정 중 꼬치부재의 상승이동 과정을 보여주기 위한 작동상태도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 직화구이기 10 : 본체 프레임

11a, 11b : 안내 프레임 13a, 13b : 스프링 수용부

15 : 지지 프레임 20 : 화덕

30a, 30b : 코일 스프링 40a, 40b : 지지굴대

50 : 꼬치부재 60 : 화염 가이드

70 : 보조 화염 안내부 80 : 기름 수거통

110 : 구동부 지지부 120 : 구동모터