技术领域
[0001] 本
发明涉及到尸体处理，具体地，涉及到一种环保型尸体处理设备。
背景技术
[0002] 处理人的遗体的葬法包括
火葬、土葬、
水葬、
风葬等4大葬法，在我国，主要利用土葬或者火葬的方式。土葬，顾名思义意味着将尸体
埋葬到土里的方法，火葬意味着将尸体放入火中焚烧处理的方法。
[0003] 不过，像我国这种国土面积狭小的国家，能够通过土葬处理的量受到一定的限制。因此，其解决之道就是通过火葬处理尸体，再通过修建骨灰馆等设施保管遗骸或者将其埋葬到土里。
[0004] 但是，所述通过火葬处理尸体的方式在焚烧时，由于尸体含有的水分会经历低温燃烧过程，从而产生有毒排气或者二恶英等有害物质。另外，火葬后，将遗骸等埋葬到土里时，由于未将尸体所含金属物质等异物除去，因此，在埋葬后还会污染
土壤。
[0005] 作为解决之道，人们研发出了一种新的殡葬技术，就是利用液氮将尸体急速冷冻后，在
三相点以下的压
力下使尸体所含水分
升华，然后通过施加外力将尸体
粉碎。即使这种殡葬方式处理尸体的过程符合环保要求，但其设备构成复杂，需要使用大型的设备。因此，这并不是一种完善的解决方案。
发明内容
[0006] 技术课题
[0007] 本发明是为解决上述问题而研发的，本发明的目的在于，提供一种不会产生有毒排气或者二恶英等有害物质的环保型尸体处理设备。
[0008] 本发明的另一个目的在于，提供一种即使将处理后的尸体埋葬到土里也不会污染土壤的环保型尸体处理设备。
[0009] 本发明的另一个目的在于，提供一种设备结构简单的环保型尸体处理设备。
[0010] 课题解决方法
[0011] 为了实现所述目的，依据本发明的环保型尸体处理设备，包括：将尸体中所含水分除去的干燥部；对除去水分的尸体施加一定的冲击将其粉碎成小碎片的粉碎部；将粉碎后的尸体中所含异物分离的异物分离部，将上述干燥部中装载的尸体在
真空状态下干燥。
[0012] 所述干燥部设置有将内部形成为真空状态的
泵构件和将尸体中所含水分除去的干燥构件。
[0013] 所述干燥构件是产生
微波的
电磁波发生器。
[0014] 所述干燥部设置有搅拌尸体的搅拌构件，从而在尸体干燥过程中使微波能够均匀地照射到尸体上。
[0015] 优选地，为了使尸体干燥过程与尸体投入及真空状态的形成过程同时进行，所述干燥部成一对构成。
[0016] 所述粉碎部设置有为了将干燥后的尸体粉碎成小碎片而使尸体振动的板，所述板上优选设置有使粉碎后的尸体排出的排出孔。
[0017] 所述板形成为圆筒形，所述圆筒形板可以旋转，以使装载的尸体通过自由落体产生的冲击而被粉碎。
[0018] 优选地，本发明还设置有除湿部，可以去除所述干燥装置产生的水蒸气。
[0019] 所述除湿部设置了内部有低温冷媒流动的
蒸发构件。
[0020] 优选地，设置有：为了向所述蒸发构件供给低温冷媒而将从所述蒸发构件传输的冷媒压缩至高温、高压状态的压缩构件；将从所述压缩构件传输的冷媒冷凝至低温、高压状态的冷凝构件；将从所述冷凝构件传输的冷媒膨胀至低温、低压状态并向所述蒸发构件传输的膨胀构件。
[0021] 优选地，本发明包括：为了使在所述冷凝构件内部流动的冷媒冷却而向冷凝线圈外部供给低温水的冷却管；将经所述冷凝线圈进行热交换后加热的高温水回收的回收管；使通过所述回收管传输的高温水冷却并向所述冷却管供给的
冷却塔。
[0022] 所述蒸发构件由一对蒸发线圈构成，为了将所述干燥部产生的水蒸气交替地向一对蒸发线圈供给，在所述干燥部与一对蒸发线圈之间设置有三向
阀。
[0023] 为了使从所述膨胀构件传输的冷媒在正供给着水蒸气的所述蒸发线圈内部流动，在所述膨胀构件与一对蒸发线圈之间设置有三向阀。
[0024] 为了使由所述一对蒸发线圈向所述压缩构件传输的冷媒交替地传输，在所述一对蒸发线圈与所述压缩构件之间设置有三向阀。
[0025] 所述除湿部设置了内部有低温水流动的热交换构件。
[0026] 优选地，本发明包括：为了将低温水在所述热交换构件内部流动而供给低温水的冷却管；将在所述热交换构件内部进行热交换后加热的高温水回收的回收管；使通过所述回收管传输的高温水冷却并使其向所述冷却管供给的冷却塔。
[0027] 所述热交换构件沿所述干燥部的周围设置，从而使所述干燥部内周面的
温度冷却至所述干燥部内部产生的水蒸气的
露点温度。
[0028] 所述除湿部是利用静电力将所述干燥部产生的水蒸气中所含水分子除去的电
除尘器。
[0029] 所述异物分离部设置有通过施加外力将异物分离的刷子(brush)构件。
[0030] 优选地，所述刷子构件是一对带有平行旋
转轴的滚筒形刷子。
[0031] 优选地，本发明设置有保管除去异物的尸体的保管箱和装载分离的异物的异物分离箱。
[0032] 为了减小除去异物的尸体体积，所述保管箱可设置有将所述尸体压缩的压缩构件。
[0033] 发明的效果
[0034] 如上所述，依据本发明的环保型尸体处理设备具有如下效果：
[0035] 第一，不会产生有毒排气或二恶英等有害物质，因此具有环保优势。
[0036] 第二，由于将尸体所含异物除去，因此即使埋葬也不会污染土壤，还可以作为养分使用。所以，处理后的尸体适合自然葬、树葬。另外，如果尸体为动物性废弃物，还可以用作
肥料或者
饲料。
[0037] 第三，干燥过程在低温下进行，因此尸体不会产生化学变化，损伤小。
[0038] 第四，设备结构简单，方便检修维护。
附图说明
[0039] 图1是示出依据本发明的环保型尸体处理设备一个
实施例的概略图；
[0040] 图2及图3是示出依据本发明一个实施例的环保型尸体处理设备工作状态的示意图；
[0041] 图4是示出依据本发明的环保型尸体处理设备另一实施例的概略图；
[0042] 图5是示出依据本发明的环保型尸体处理设备又一实施例的概略图。
具体实施方式
[0043] 本发明提供了环保型尸体处理设备，包括：将尸体中所含水分除去的干燥部；对除去水分的尸体施加冲击将其粉碎成小碎片的粉碎部；将粉碎后的尸体中所含异物分离的异物分离部。所述干燥部中装载的尸体在真空状态下干燥。
[0044] 实施例
[0045] 下面，将参照附图对本发明的环保型尸体处理设备的实施例进行详细说明。
[0046] 图1是示出依据本发明的环保型尸体处理设备一个实施例的概略图。
[0047] 如图1所示，本实施例中提供的环保型尸体处理设备，包括：将尸体中所含水分除去的干燥部100；对除去水分的尸体施加冲击将其粉碎成小碎片的粉碎部200；将粉碎后的尸体中所含异物分离的异物分离部300，将所述干燥部100中装载的尸体在真空状态下干燥。
[0048] 也就是说，在本实施例中，处理尸体时，最先除去尸体中所含水分。为此，将尸体投入到干燥部100中。但是，在干燥部100内部进行干燥过程之前，需要使干燥部100内部形成为真空状态后再进行干燥过程。
[0049] 如上所述，如果在真空状态下干燥尸体，就易于将尸体中所含水分除去。这是因为，一般情况下，水分在
大气压下在100℃蒸发。相反，在真空状态下在低于100℃时就会蒸发。另外，由于是在较低的温度下使水分蒸发，尸体不会产生化学变化，因此，尸体的损伤较小。
[0050] 经过上述过程后，将除去水分的尸体投入到粉碎部200内以粉碎成小碎片。经过干燥过程后再粉碎尸体，是因为除去水分时，尸体的体积和重量就减少，由此可以减小粉碎部200的尺寸，即使施加较小的冲击也很容易粉碎。
[0051] 粉碎成小碎片的尸体在异物分离部300分离成遗骸等残余物与异物。
[0052] 所述干燥装置100设置有：将内部形成为真空状态的泵构件110；以及将尸体所含水分除去的干燥构件120。
[0053] 如上所述，在本实施例中，为了使尸体中所含水分容易蒸发，重要的是使干燥部100内部形成为真空状态。为此，干燥部100设置有泵构件110。所述泵构件110可使用普通的
真空泵，对此不再进行详细说明。
[0054] 为了将尸体中所含水分通过蒸发除去，干燥部100设置有干燥构件120，所述干燥构件120是产生微波的电磁波发生器。
[0055] 为了使尸体中所含水分蒸发，可以采用直接对尸体加热的方式。即，直接对尸体加热，先从表面开始加热，通过传导或者
辐射逐渐加热至内部的方式。如果采用这种方式对尸体加热，由于尸体的热传导率较低，要想对内部充分加热，就必须增大表面与内部的温度差。但是，为了增大温度差，而对表面进行高温加热时，就容易发生烧焦尸体表面的问题。
[0056] 在本实施例中，为了防止出现上述问题，干燥构件120采用产生微波的电磁波发生器。
频率非常高的电磁波称作微波。将电磁波根据频率进行分类，30～300kHz称作长波、300～3,000kHz称作中波、3,000MHz(3GHz)～30GHz称作厘米（centimeter）波、30～300GHz称作毫米（millimeter）波、300GHz以上称作亚毫米（submillimeter）波。其中，
300MHz～30GHz的电磁波称作微波。微波的
波长短，性质与光波类似，具有直射、反射、吸收的特性。因此，除了广泛应用于通信(传输电波)之外，还用于通过超短波
电介质加热（dielectric heating）对食品加热、冷冻食品的解冻、食品的简易杀菌、食品中
害虫灭杀等。
[0057] 如果利用所述产生微波的电磁波发生器对尸体加热，易于在短时间内加热至内部。因此，不会烧焦尸体的表面，而只会将内部所含水分除去。
[0058] 如果微波只集中对尸体的某一部分进行照射，则只会将微波照射部分所含水分除去，其余部分所含水分不会被除去。另外，还可发生在其余部分所含的水分全被除去的期间，微波照射的部分已被烧焦的问题。
[0059] 为了防止出现这种情况，干燥部100上还设置有搅拌构件。所述搅拌构件对尸体进行搅拌，从而在尸体干燥过程中微波均匀地照射到尸体上。依据所述结构，不仅能够很容易地将尸体中所含水分除去，而且不会烧焦尸体。
[0060] 优选地，搅拌构件不仅可以沿左右方向搅拌尸体，而且还可以沿上下方向搅拌。
[0061] 为了使尸体干燥过程与尸体投入及真空状态形成过程能够同时进行，所述干燥部100优选成一对构成。
[0062] 这是因为，如果仅设置一个干燥部100，则从被投入尸体的干燥过程结束时起至投入另一尸体后在干燥装置100内部形成真空状态时为止，尸体处理就会发生中断。
[0063] 优选地，为了使干燥后的尸体粉碎成小碎片，在所述粉碎部200上设置有给尸体施加振动的板210。为使粉碎后的尸体能够排出，在所述板210上设置有排出孔211。
[0064] 经干燥部100干燥的尸体被投入到粉碎部200，经过干燥的尸体即使受到很小的冲击也很容易被粉碎。为此，在板210上设置有能够施加振动的振动施加构件(未图示)。
[0065] 如图1所示，为了使粉碎后的尸体能够排出，优选地，在板210上设置有排出孔211。尸体经粉碎后投入到异物分离部300，将粉碎后的尸体全部投入时，异物分离就不能顺利进行。因此，为了提高异物分离效率，优选是随着尸体的粉碎就即时投入到异物分离部
300。为此，在板210上设置有能够使粉碎的尸体即时排出的排出孔211。
[0066] 所述板210形成为圆筒形，所述圆筒形板210可以旋转，以使装载的尸体由自由落体产生的冲击被粉碎。
[0067] 干燥后的尸体投入到圆筒形板100，如果使板100以轴为中心旋转，尸体就沿板100内周面向上移动，然后向板100的最低点自由落体。自由落体的尸体到达板100的最低点时受到冲击而被粉碎。
[0068] 但是，必须对振动板100的旋转速度进行调节。对通过板100的旋转而施加到尸体的
离心力和施加到尸体的重力相比较，将板100的旋转速度调节成所产生的离心力比重力要小。这是因为，如果向尸体施加的离心力比重力大，即使到达板100的最高点，尸体也不会自由落体，而会在离心力的作用下沿板100内周面继续旋转。板100的旋转速度虽然可以通过计算出施加到尸体的重力和离心力而准确地得出，但是，通过计算得出会非常麻烦。因此，优选是构成为能够通过从外部直接观察尸体是否自由落体而对旋转速度进行调节。为此，可专
门设置能够调节旋转速度的
控制器(未图示)。
[0069] 板210的形状并非必须为圆筒形，也可以设置成三
角柱或者四角柱等多角形支柱的形态。
[0070] 另外，板210也可以形成为平板形。如果用平板形板210装载干燥后的尸体并施加振动，尸体被粉碎成小碎片后通过排出孔211向外部排出。
[0071] 优选地，为了除去所述干燥部100产生的水蒸气，还设置有除湿部400。
[0072] 尸体中所含水分在干燥部100蒸发成水蒸气而被除去，如果这种水蒸气停留在干燥部100内部，就会降低干燥效率。因此，依据本实施例的环保型尸体处理设备还设置有能够将这种水蒸气除去的除湿部400。
[0073] 所述除湿部400以设置了内部有低温冷媒流动的蒸发构件410，如果水蒸气靠近有低温冷媒流动的蒸发构件410，水蒸气与在蒸发构件410内部流动的冷媒之间会产生热交换，被夺走热量的水蒸气就会
相变为液体或者固体的状态。干燥部100产生的水蒸气连续向除湿部400供给，向除湿部400供给的水蒸气通过上述过程发生相变而被除去。
[0074] 优选地，在本实施例中，如图1所示，包括：为了向蒸发构件410供给低温冷媒而将从蒸发构件410传输的冷媒压缩至高温、高压状态的压缩构件420；将从压缩构件420传输的冷媒冷凝至低温、高压状态的冷凝构件430；将从冷凝构件430传输的冷媒膨胀至低温、低压状态并向蒸发构件410传输的膨胀构件440。
[0075] 即，向所述蒸发构件410供给的低温冷媒采用了蒸气压缩式冷冻循环方式，这与现有的蒸气压缩式冷冻循环的方式相同，对于冷凝构件430来说，冷媒既可以使用与低温的外部气体进行热交换的普通气冷式
冷凝器，也可以使用下述水冷式冷凝器。
[0076] 优选地，本实施例包括：为使在所述冷凝构件430内部流动的冷媒冷却而向冷凝线圈431外部供给低温水的冷却管432；将经所述冷凝线圈431进行热交换后被加热的高温水回收的回收管433；使通过所述回收管433传输的高温水冷却后向所述冷却管432供给的冷却塔434。
[0077] 如图1所示，利用水使得设置在冷凝构件430内部的冷凝线圈431冷却。即，对于现有的普通的蒸气压缩式冷冻循环方式来说，在冷凝器中使得冷媒与低温的外部气体进行热交换而进行冷却，但是，在本实施例中不是使用外部气体而是使用水。由于水的
比热较大，因此使用水，就比使用外部气体更加容易使冷媒冷却。
[0078] 另外，如上所述，通过与冷媒热交换而被加热的高温水通过回收管433向冷却塔434传输，在冷却塔434通过与外部气体进行热交换而冷却的低温水通
过冷却管432再向冷凝线圈431供给，通过上述过程就可以使得在冷凝线圈431内部流动的冷媒连续冷却。
[0079] 所述蒸发构件410由一对蒸发线圈411构成，为了将在所述干燥部100产生的水蒸气交替地向所述一对蒸发线圈411供给，在所述干燥部100与一对蒸发线圈411之间设置有三向阀500。
[0080] 如上所述，在干燥部100产生的水蒸气向蒸发构件410供给，供给的水蒸气在有低温冷媒流动的蒸发线圈411表面相变为
冰粒的形态积聚，随着在蒸发线圈411表面积聚的冰粒量增加，水蒸气的除去程度就会减少。因此，为了使水蒸气的除去程度保持在一定的水准，就需要将积聚在蒸发线圈411表面的冰粒清除。
[0081] 在本实施例中，如图1所示，蒸发构件410由一对蒸发线圈411构成，从而使干燥部100产生的水蒸气交替地供给。即，首先在第一个蒸发线圈411进行水蒸气去除过程，如果该蒸发线圈411上积聚的冰粒量超过一定的水准，就改变供给路径向另一个蒸发线圈411供给水蒸气。为此，在干燥部100与一对蒸发线圈411之间设置有三向阀500。当水蒸气向另一个蒸发线圈411供给时，就将积聚在第一个蒸发线圈411表面的冰粒除去。
[0082] 为了测定积聚的冰粒量，通过测定蒸发线圈411的表面
电阻来进行判断或者为了测定水蒸气的去除程度而设置湿度
传感器以湿度变化程度为基准来进行判断。
[0083] 为了使从所述膨胀构件440传输的冷媒能够在正供给着水蒸气的所述蒸发线圈411内部流动，在所述膨胀构件440与一对蒸发线圈411之间设置三向阀500。
[0084] 优选地，如上所述，水蒸气交替地向一对蒸发线圈411供给。因此，优选的是，从膨胀构件440传输的低温冷媒也交替地向一对蒸发线圈411供给。即，确保冷媒向正供给着水蒸气的蒸发线圈411的内部流动。为此，在膨胀构件440与一对蒸发线圈411之间设置有三向阀500。如果采用这种结构，就可以通过单一的膨胀构件440交替地向一对蒸发线圈411供给冷媒。
[0085] 为了使从所述一对蒸发线圈411向所述压缩构件420传输的冷媒能够交替传输，在所述一对蒸发线圈411与所述压缩构件420之间设置三向阀500。
[0086] 优选地，如上所述，由于低温冷媒交替地向一对蒸发线圈411供给。因此，为了使从一对蒸发线圈411传输的冷媒能够交替地向单一的压缩构件420传输，在一对蒸发线圈411与单一的压缩构件420之间设置有三向阀500。
[0087] 图2及图3是示出依据本发明一个实施例的环保型尸体处理设备工作状态的示意图。
[0088] 三向阀500设置在干燥部100与一对蒸发线圈411之间，膨胀构件440与一对蒸发线圈411之间，以及一对蒸发线圈411与压缩构件420之间。因此，如图2及图3所示，优选的是所述三向阀500构成为向进行着水蒸气去除过程的蒸发线圈411形成流路，从而能够同时控制所述三向阀500，可专门设置有控制器(未图示)。
[0089] 图4是示出依据本发明的环保型尸体处理设备另一实施例的概略图。
[0090] 所述除湿部400设置有其内部有低温水流动的热交换构件450。如图4所示，当水蒸气靠近有低温水流动的热交换构件450时，水蒸气与在热交换构件450内部流动的水之间产生热交换，被夺走热量的水蒸气就会相变为液体的状态。在干燥部100产生的水蒸气连续供给至除湿部400，向除湿部400供给的水蒸气通过上述过程发生相变而被除去。
[0091] 优选地，本实施例包括：为了使低温水在所述热交换构件450内部流动而供给低温水的冷却管432；将在所述热交换构件450内部进行热交换后被加热的高温水回收的回收管433；使通过所述回收管433传输的高温水冷却后向所述冷却管432供给的冷却塔434。
[0092] 如图4所示，热交换构件450内部设置有供给低温水的冷却管432，低温水通过与水蒸气进行热交换而被加热，加热后的高温水通过回收管433向冷却塔434传输，在冷却塔434通过与外部气体进行热交换而冷却的低温水通过冷却管432重新向热交换构件450供给。
[0093] 图5是示出依据本发明的环保型尸体处理设备又一实施例的概略图。
[0094] 如图5所示，所述热交换构件450沿所述干燥部100的周围设置，以使所述干燥部100内周面的温度冷却至所述干燥部100内部产生的水蒸气的露点温度。
[0095] 如果采用上述构成，干燥部100内部产生的水蒸气不会向外部移动，能在干燥部100内部被除去。干燥部100内周面冷却至产生的水蒸气的露点温度，当内部产生的水蒸气靠近干燥部100内周面，
凝结成液体状态后，在重力作用下沿干燥部100内周面向下移动。
[0096] 优选地，为了将凝结的水聚集在干燥部100上而设置有聚集构件(未图示)，为了使水能够排出在聚集构件(未图示)上设置有排出口(未图示)。
[0097] 所述除湿部400是利用静电力将所述干燥部100产生的水蒸气中所含的水分子除去的
电除尘器。
[0098] 水蒸气中所含的水分子根据
氧原子和氢原子
电子亲和性的差异而带有极性，电除尘器的作用就是通过向所述极性水分子施加静电力使水分子移动并将其除去。
[0099] 如果采用所述电除尘器，就不需要蒸气压缩循环或者水冷式冷却塔等结构，这样就使结构更加简单，方便检修维护。
[0100] 通过粉碎部200将尸体粉碎成小碎片，并分离成骨骼、肌肉组织、
皮肤组织等，但有时肌肉坚固地附着在骨骼上而不能分离。为此，在异物分离部300设置有通过施加外力而使异物分离的刷子(brush)构件310。刷子构件的作用就是通过施加外力使附着在骨骼等的肌肉组织等分离。
[0101] 所述刷子构件由带有平行
旋转轴的一对滚筒形刷子构成，即使通过粉碎部200粉碎成小碎片的尸体连续排出也能处理，可实现自动化。
[0102] 优选地，本实施例设置有：保管除去异物的尸体的保管箱600；装载分离异物的异物分离箱700。如图1所示，从粉碎部200连续供给的尸体经过异物分离部300后将分离成遗骸等残余物和异物，为了能够将所述残余物和异物分别进行保管，设置有保管箱600和异物分离箱700。
[0103] 将残余物中的遗骸单独处理粉碎后可放入骨灰盒或者环保棺内，也可进行自然葬或者树葬。
[0104] 在本实施例中，虽然将尸体以人的遗体为准进行了说明，但是并不仅限于人的遗体，也可以是动物的尸体或者农水畜产废弃物。
[0105] 除去异物后储藏在保管箱内的尸体随后可以纳入骨灰盒等而被安置，当尸体的量超过骨灰盒的收容量时，就很难将尸体收容在骨灰盒中。
[0106] 在本实施例中，为了解决上述问题，在保管箱600内设置有压缩构件。压缩构件压缩以除去了异物的状态收容在保管箱内的尸体。如果向尸体施加
压缩力，被粉碎成小碎片的尸体会再次被粉碎成粉末状，从而减小体积，因此容易纳入骨灰盒中。
[0107] 在上述说明中，利用本发明的优选实施例进行了详细说明。但是，本发明的范围并不仅限于特定的实施例，必须根据
权利要求范围来确定其技术范围。另外，通过上述的说明，本领域技术人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。
