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一种可自动送料的金属板材冲压 铆接模具

阅读：268发布：2024-01-03

专利汇可以提供一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及封头技术领域，且公开了一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，包括模具、电机及转轴，模具为长方体，模具的上表面内凹一个长方形凹槽，长方形凹槽的中心开设有一个圆形孔洞，模具正面的顶部开设有一个长方形孔洞，长方形孔洞内设有移动杆和活动杆，长方形孔洞的大小与移动杆的尺寸相吻合，移动杆的下端插入在长方形孔洞内，移动杆上部的左右两侧分别固定连接一根横杆，长方形孔洞的左右两侧分别开有两个圆槽，圆槽的大小与移动杆上的横杆大小相适配，该一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，通过环形套把冲压机的下压杆套在下压杆的外部，再通过螺母，可以将大部分冲压机的下压杆与环形套固定连接在一起。，下面是一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，包括模具(9)、电机(8)及转轴(7)，所述模具(9)为长方体，其特征在于：模具(9)的上表面内凹一个长方形凹槽，长方形凹槽的中心开设有一个圆形孔洞(10)，模具(9)正面的顶部开设有一个长方形孔洞(18)，长方形孔洞(18)内设有移动杆(5)和活动杆(14)，长方形孔洞(18)的大小与移动杆(5)的尺寸相吻合，移动杆(5)的下端插入在长方形孔洞(18)内，移动杆(5)上部的左右两侧分别固定连接一根横杆(12)，长方形孔洞(18)的左右两侧分别开有两个圆槽，圆槽的大小与移动杆(5)上的横杆(12)大小相适配，移动杆(5)左右两侧的横杆(12)插在长方形孔洞(18)的左右两侧的圆槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，其特征在于：所述移动杆(5)的背面顶端固定连接一根连接杆(4)，连接杆(4)的另一端固定连接一个环形套(1)，环形套(1)上开设有螺丝孔(2)，螺丝孔(2)内设有螺母(3)，螺丝孔(2)与螺母(3)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，其特征在于：所述移动杆(5)背面的下端固定连接一根短杆(13)，短杆(13)的背面设置有一根活动杆(14)，活动杆(14)与短杆(13)相对的一面开设有凹槽(15)，凹槽(15)的大小与短杆(13)的大小相适配，短杆(13)嵌入在活动杆(14)上的凹槽(15)内，长方形孔洞(18)的下端设有向内凹的滑槽，滑槽的大小与活动杆(14)的大小相适配，活动杆(14)嵌入在滑槽内，活动杆(14)的左右两侧分别固定连接一根圆杆(11)，滑槽左右两侧的内壁上分别开有小型滑槽，小型滑槽的大小与圆杆(11)的大小相适配，圆杆(11)插入在小型滑槽内，活动杆(14)的底部固定连接一个L型杆(16)，L型杆(16)的另一端固定连接一个圆块(17)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，其特征在于：所述圆块(17)的大小与模具(9)上表面的圆形孔洞(10)大小相适配，圆块(17)与圆形孔洞(10)在同一条垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，其特征在于：所述模具(9)上表面的左端开设有一个小长方形凹槽，小长方形凹槽内设置有电机(8)、转轴(7)及凸型轮(6)，电机(8)的下表面固定连接小长方形凹槽的上表面，电机(8)的前端与转轴(7)的底部固定连接在一起，转轴(7)的顶端固定连接一个凸型轮(6)。

说明书全文

一种可自动送料的金属板材冲压 铆接模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具。

背景技术

[0002] 模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，如中国专利公开了一种金属板材的冲压模具(专利号：CN207508087U)，本实用新型涉及冲压模具领域。金属板材的冲压模具，包括下模，及与下模相配对的上模；所述下模包括下模基板，以及固定在下模基板上的下模台；上模包括上模基板，以及固定在上模基板上的上模台；上模台与下模台对应配合；所述下模台的上端设有定位金属板材的下模凸台，下模凸台内设有纵向冲孔腔和纵向冲切腔；所述上模台包括固定在上模基板上的上模座板，以及固定在上模座板上的纵向冲孔柱和纵向冲切柱，以及活动设置在纵向冲孔柱和纵向冲切柱上的上模压板；所述纵向冲孔柱和纵向冲切柱分别与纵向冲孔腔和纵向冲切腔相对应。该冲压模具可同时对金属板材进行切边工序和开孔工序，提升了加工效率，降低加工成本，但是该金属板材的冲压模具在对金属板材冲压过后，不便于将金属板材从模具中取出。
实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，具备方便将金属板材从模具中取出等优点，解决了金属板材不易从模具中取出的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现上述便于绘图目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，包括模具、电机及转轴，模具为长方体，模具的上表面内凹一个长方形凹槽，长方形凹槽的中心开设有一个圆形孔洞，模具正面的顶部开设有一个长方形孔洞，长方形孔洞内设有移动杆和活动杆，长方形孔洞的大小与移动杆的尺寸相吻合，移动杆的下端插入在长方形孔洞内，移动杆上部的左右两侧分别固定连接一根横杆，长方形孔洞的左右两侧分别开有两个圆槽，圆槽的大小与移动杆上的横杆大小相适配，移动杆左右两侧的横杆插在长方形孔洞的左右两侧的圆槽内，移动杆的背面顶端固定连接一根连接杆，连接杆的另一端固定连接一个环形套，移动杆背面的下端固定连接一根短杆，短杆的背面设置有一根活动杆，活动杆与短杆相对的一面开设有凹槽，凹槽的大小与短杆的大小相适配，短杆嵌入在活动杆上的凹槽内，长方形孔洞的下端设有向内的滑槽，滑槽的大小与活动杆的大小相适配，活动杆嵌入在滑槽内，活动杆的左右两侧分别固定连接一根圆杆，滑槽左右两侧的内壁上分别开有小型滑槽，小型滑槽的大小与圆杆的大小相适配，圆杆插入在小型滑槽内，活动杆的底部固定连接一个L型杆，L型杆的另一端固定连接一个圆块，模具上表面的左端开设有一个小长方形凹槽，小长方形凹槽内设置有电机、转轴及凸型轮，电机的下表面固定连接小长方形凹槽的上表面，电机的前端与转轴的底部固定连接在一起，转轴的顶端固定连接一个凸型轮。

[0007] 优选的，所述小长方形凹槽的中部左右两侧均开有长方形孔洞，小长方形凹槽的底部内凹一个弧形槽。

[0008] 优选的，所述环形套上开设有螺丝孔，螺丝孔内设有螺母，螺丝孔与螺母相适配。

[0009] 优选的，所述圆块的大小与模具上表面的圆形孔洞大小相适配，圆块与圆形孔洞在同一条垂直线上。

[0010] (三)有益效果

[0011] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，具备以下有益效果：

[0012] 1、该一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，通过环形套把冲压机的下压杆套在下压杆的外部，再通过螺母，可以将大部分冲压机的下压杆与环形套固定连接在一起。

[0013] 2、该一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，通过环形套可将移动杆与冲压机的下压杆固定连接在一起，当冲压机在下压时，就会带动移动杆在模具的长方形孔洞内向下滑动，移动杆的向下滑动就会带动短杆在活动杆上的凹槽内向下滑动，当冲压机的下压杆在上升时，就会带动移动杆向上移动，移动杆的向上移动就会带动短杆向上移动，短杆的向上移动就会带动活动杆向上移动，活动杆的向上移动就会带动L型杆的向上移动，L型杆的向上移动就会带动圆块向上移动，圆块的向上移动就会将冲压机压过的板材从模具的凹槽内顶出。

[0014] 3、该一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，模具上表面的左端开设有一个小长方形凹槽，小长方形凹槽内设置有电机、转轴及凸型轮，电机的下表面固定连接小长方形凹槽的上表面，电机的前端与转轴的底部固定连接在一起，这样当被冲压机压成型的板材被圆块从模具顶出时，通过凸型轮的转动将板材向右推出。附图说明

[0015] 图1为本实用新型一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具的立体结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

[0017] 图3为本实用新型图1中移动杆、L型杆及圆块的结构示意图。

[0018] 图中：1环形套、2螺丝孔、3螺母、4连接杆、5移动杆、6凸型轮、7转轴、8电机、9模具、10圆形孔洞、11圆杆、12横杆、13短杆、14活动杆、15凹槽、16 L型杆、17圆块、18长方形孔洞。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具，包括模具9、电机8及转轴7，模具9为长方体，模具9的上表面内凹一个长方形凹槽，长方形凹槽的中心开设有一个圆形孔洞10，模具9正面的顶部开设有一个长方形孔洞18，长方形孔洞18内设有移动杆5和活动杆14，长方形孔洞18的大小与移动杆5的尺寸相吻合，移动杆5的下端插入在长方形孔洞18内，移动杆5上部的左右两侧分别固定连接一根横杆12，长方形孔洞18的左右两侧分别开有两个圆槽，圆槽的大小与移动杆5上的横杆12大小相适配，移动杆5左右两侧的横杆12插在长方形孔洞18的左右两侧的圆槽内，这样移动杆5在长方形孔洞18内上下移动时，就不会发生倾斜，移动杆5的背面顶端固定连接一根连接杆4，连接杆4的另一端固定连接一个环形套1，环形套1上开设有螺丝孔2，螺丝孔2内设有螺母3，螺丝孔2与螺母3相适配，通过环形套1把冲压机的下压杆套在下压杆的外部，再通过螺母3，将环形套1与冲压机上的下压杆固定连接在一起，移动杆5背面的下端固定连接一根短杆13，短杆13的背面设置有一根活动杆14，活动杆14与短杆13相对的一面开设有凹槽15，凹槽15的大小与短杆13的大小相适配，短杆13嵌入在活动杆14上的凹槽15内，长方形孔洞18的下端设有向内的滑槽，滑槽的大小与活动杆14的大小相适配，活动杆14嵌入在滑槽内，活动杆14的左右两侧分别固定连接一根圆杆11，滑槽左右两侧的内壁上分别开有小型滑槽，小型滑槽的大小与圆杆11的大小相适配，圆杆11插入在小型滑槽内，活动杆14的底部固定连接一个L型杆16，L型杆16的另一端固定连接一个圆块17，圆块17的大小与模具9上表面的圆形孔洞10大小相适配，圆块17与圆形孔洞10在同一条垂直线上，通过环形套1可将移动杆5与冲压机的下压杆固定连接在一起，当冲压机在下压时，就会带动移动杆5在模具9的长方形孔洞18内向下滑动，移动杆5的向下滑动就会带动短杆13在活动杆14上的凹槽15内向下滑动，当冲压机的下压杆在上升时，就会带动移动杆5向上移动，移动杆5的向上移动就会带动短杆13向上移动，短杆13的向上移动就会带动活动杆14向上移动，活动杆14的向上移动就会带动L型杆16的向上移动，L型杆
16的向上移动就会带动圆块17向上移动，圆块17的向上移动就会将冲压机压过的材料顶出模具9，模具9上表面的左端开设有一个小长方形凹槽，小长方形凹槽内设置有电机8、转轴7及凸型轮6，电机8的下表面固定连接小长方形凹槽的上表面，电机8的前端与转轴7的底部固定连接在一起，转轴7的顶端固定连接一个凸型轮6，小长方形凹槽的中部左右两侧均开有长方形孔洞18，小长方形凹槽的底部内凹一个弧形槽，通过小长方形凹槽内的长方形孔洞18和弧形槽可以使凸型轮6在长方形凹槽内旋转，这样当被冲压机压成型的板材被圆块
17从模具9顶出时，通过凸型轮6的转动将板材向右推出。

[0021] 在使用时，通过环形套1可将移动杆5与冲压机的下压杆固定连接在一起，当冲压机在下压时，就会带动移动杆5在模具9的长方形孔洞18内向下滑动，移动杆5的向下滑动就会带动短杆13在活动杆14上的凹槽15内向下滑动，当冲压机的下压杆在上升时，就会带动移动杆5向上移动，移动杆5的向上移动就会带动短杆13向上移动，短杆13的向上移动就会带动活动杆14向上移动，活动杆14的向上移动就会带动L型杆16的向上移动，L型杆16的向上移动就会带动圆块17向上移动，圆块17的向上移动就会将冲压机压过的板材从模具9的凹槽15内顶出。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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