一种单齿轮控制的智能型剖布机
专利汇可以提供一种单齿轮控制的智能型剖布机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种单 齿轮 控制的智能型剖布机，送 风 管底端活动套接有梳理碗，梳理碗外侧位于梳理条之间的 位置 处均匀活动镶嵌有滚珠， 保护罩 焊接 于剖布机本体一端底面，收纳孔内部贯穿焊接有收纳管，电 推杆 推杆端贯穿收纳管端部并与磨刀石相连，剖布机本体底面与保护罩顶端位于同一 水 平高度位置处安装有CCD相机，保护板 正面 边缘位置处均匀开有 螺纹 孔，安装杆两端均贯穿有导向杆，两个熨烫筒均活动安装于剖布机本体顶面一端，烘干管套接于导 热管 外侧，本发明利用梳理组件、整平组件和熨烫烘干组件，一步步地整平布料，使得布料在不同的时间和状态下得到合适的整平，磨刀组件自动打磨，防止布料毛边，提高最终部布料的 质量 ，便于后续的加工。，下面是一种单齿轮控制的智能型剖布机专利的具体信息内容。
1.一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：包括：
梳理组件（2），用于在输送圆筒状布料时将布料撑开，同时利用进行梳理，减小布料皱缩的状况；
磨刀组件（3），监测装置检查布料的边缘，在布料毛边时打磨切割布料的刀片，使得布料边缘更加平滑；
安装组件（4），用于替换切割布料的刀片，提高替换刀片的速度，提高工作效率；
整平组件（5），整理切割后的布料，将布料整平后伸展开，防止布料偏斜；
熨烫烘干组件（6），消除布料表面细小皱折，使堆叠后更加整齐。
2.根据权利要求1所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述梳理组件
（2）包括送风管（201）、梳理碗（202）、梳理条（203）、滚珠（204）、安装孔（205）、排风环（206）、排风孔（207）、涡卷弹簧（208）和端盖（209）；
所述送风管（201）贯穿固定安装于剖布机本体（1）一端中部，所述送风管（201）底端活动套接有梳理碗（202），所述梳理碗（202）外侧均匀分布有梳理条（203），所述梳理碗（202）外侧位于梳理条（203）之间的位置处均匀活动镶嵌有滚珠（204），所述梳理碗（202）底端对应送风管（201）底端处开设用安装孔（205），所述安装孔（205）底端焊接有排风环（206），所述排风环（206）外侧均匀开设有排风孔（207），所述梳理碗（202）内壁焊接有涡卷弹簧（208），所述涡卷弹簧（208）中部通过螺钉与送风管（201）相连，所述梳理碗（202）顶端安装有端盖（209）。
3.根据权利要求2所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述排风环
（206）转动套接于送风管（201）底端。
4.根据权利要求1所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述磨刀组件
（3）包括保护罩（301）、收纳孔（302）、收纳管（303）、磨刀石（304）、电推杆（305）、收集孔（306）、收集管（307）、刷毛（308）和CCD相机（309）；
所述保护罩（301）焊接于剖布机本体（1）一端底面，所述保护罩（301）侧面中部开设有收纳孔（302），所述收纳孔（302）内部贯穿焊接有收纳管（303），所述收纳管（303）内部放置有磨刀石（304），所述收纳管（303）一端安装有电推杆（305），所述电推杆（305）推杆端贯穿收纳管（303）端部并与磨刀石（304）相连，所述保护罩（301）底端开设有收集孔（306），所述收集孔（306）底端连接有收集管（307），所述保护罩（301）内部两端均安装有刷毛（308），所述剖布机本体（1）底面与保护罩（301）顶端位于同一水平高度位置处安装有CCD相机（309），所述CCD相机（309）输入端与外部电源输出端电性相连，所述CCD相机（309）输出端与控制中心电性相连，所述电推杆（305）输入端与控制中心电性相连。
5.根据权利要求4所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述收集管
（307）顶端均匀开设有螺纹槽，所述收集管（307）顶端通过螺纹与收集孔（306）相连。
6.根据权利要求4所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述保护罩
（301）一侧设置有安装组件（4），所述安装组件（4）包括齿轮（401）、切割刀片（402）、齿轮孔（403）、保护板（404）、限位管（405）和螺纹孔（406）；
所述齿轮（401）安装于保护罩（301）内部，且齿轮（401）套接于电机输出轴端部，所述齿轮（401）中部套接有切割刀片（402），所述切割刀片（402）对应齿轮（401）处开设有齿轮孔（403），所述保护罩（301）正面安装有保护板（404），所述保护板（404）靠近齿轮（401）的端面焊接有限位管（405），所述保护板（404）正面边缘位置处均匀开有螺纹孔（406）。
7.根据权利要求6所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述限位管
（405）内径等于齿轮（401）的外径，所述齿轮（401）镶嵌于限位管（405）内部。
8.根据权利要求1所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述整平组件
（5）包括垫板（501）、隔离罩（502）、气缸（503）、安装杆（504）、导向杆（505）、压缩弹簧（506）、U型架（507）、压平辊（508）、进料口（509）和出料口（510）；
所述垫板（501）安装于剖布机本体（1）顶面，所述垫板（501）顶面焊接有隔离罩（502），所述隔离罩（502）顶面两端均安装有气缸（503），所述气缸（503）推杆底端位于隔离罩（502）内部位置处焊接有安装杆（504），所述安装杆（504）两端均贯穿有导向杆（505），所述导向杆（505）底端套接有压缩弹簧（506），若干所述导向杆（505）焊接于U型架（507）顶面，所述U型架（507）内部安装有压平辊（508），所述垫板（501）顶面一端开设有进料口（509），所述隔离罩（502）远离进料口（509）端开有出料口（510）。
9.根据权利要求8所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：两个所述压平
辊（508）之间的空间夹角为钝角。
10.根据权利要求1所述的一种单齿轮控制的智能型剖布机，其特征在于：所述熨烫烘
干组件（6）包括熨烫筒（601）、蒸汽进管（602）、蒸汽孔（603）、烘干管（604）、导热管（605）和电阻丝（606）；
两个所述熨烫筒（601）均活动安装于剖布机本体（1）顶面一端，所述熨烫筒（601）一端贯穿剖布机本体（1）一端安装有蒸汽进管（602），所述熨烫筒（601）外侧均匀开设有蒸汽孔（603），所述剖布机本体（1）顶面一端处转动安装有烘干管（604），所述烘干管（604）套接于导热管（605）外侧，所述导热管（605）内部安装有电阻丝（606），所述电阻丝（606）输入端与外部电源输出端电性相连。
一种单齿轮控制的智能型剖布机
技术领域
背景技术
发明内容
磨刀组件，监测装置检查布料的边缘，在布料毛边时打磨切割布料的刀片，使得布料边缘更加平滑；
安装组件，用于替换切割布料的刀片，提高替换刀片的速度，提高工作效率。
2、设置有磨刀组件，通过CCD相机装置检查布料的边缘，在布料毛边时传递至控制中心，电推杆推动磨刀石靠近布料，收集管收集打磨的碎屑，打磨切割布料的刀片，使得布料边缘更加平滑，提高布料的质量；
2、设置有安装组件，打开保护板，直接将切割刀片从齿轮处取下，齿轮一端的电机驱动切割刀片转动，提高替换刀片的速度，进而提高工作效率；
4、设置有整平组件，气缸推动安装杆下移，安装杆带动U型架底端的压平辊挤压布料，且进料口处的压平辊端部间距大于出料口压平辊端部间距，整理切割后的布料，将布料整平后伸展开，防止布料偏斜；
5、设置有熨烫烘干组件，蒸汽进管通入高温蒸汽，熨烫布料，再经过烘干管时进行烘干，消除布料表面细小皱折的同时烘干布料，使堆叠后更加整齐。
图2是本发明梳理碗的安装结构示意图；
图3是本发明涡卷弹簧的安装结构示意图；
图4是本发明磨刀石的安装结构示意图；
图5是本发明安装组件的结构示意图；
图6是本发明整平组件的结构示意图；
图7是本发明熨烫烘干组件的结构示意图；
图8是本发明熨烫筒的安装结构示意图；
图9是本发明烘干管的安装结构示意图；
图中标号：1、剖布机本体；
2、梳理组件；201、送风管；202、梳理碗；203、梳理条；204、滚珠；205、安装孔；206、排风环；207、排风孔；208、涡卷弹簧；209、端盖；
3、磨刀组件；301、保护罩；302、收纳孔；303、收纳管；304、磨刀石；305、电推杆；306、收集孔；307、收集管；308、刷毛；309、CCD相机；
4、安装组件；401、齿轮；402、切割刀片；403、齿轮孔；404、保护板；405、限位管；406、螺纹孔；
5、整平组件；501、垫板；502、隔离罩；503、气缸；504、安装杆；505、导向杆；506、压缩弹簧；507、U型架；508、压平辊；509、进料口；510、出料口；
6、熨烫烘干组件；601、熨烫筒；602、蒸汽进管；603、蒸汽孔；604、烘干管；605、导热管；
606、电阻丝。
具体实施方式
206、排风孔207、涡卷弹簧208和端盖209；
送风管201贯穿固定安装于剖布机本体1一端中部，送风管201底端活动套接有梳理碗
202，梳理碗202外侧均匀分布有梳理条203，梳理碗202外侧位于梳理条203之间的位置处均匀活动镶嵌有滚珠204，梳理碗202底端对应送风管201底端处开设用安装孔205，安装孔205底端焊接有排风环206，排风环206转动套接于送风管201底端，便于排风环206在送风管201底端转动，排风环206外侧均匀开设有排风孔207，梳理碗202内壁焊接有涡卷弹簧208，涡卷弹簧208中部通过螺钉与送风管201相连，梳理碗202顶端安装有端盖209；
磨刀组件3，监测装置检查布料的边缘，在布料毛边时打磨切割布料的刀片，使得布料边缘更加平滑，磨刀组件3包括保护罩301、收纳孔302、收纳管303、磨刀石304、电推杆305、收集孔306、收集管307、刷毛308和CCD相机309；
保护罩301焊接于剖布机本体1一端底面，保护罩301侧面中部开设有收纳孔302，收纳孔302内部贯穿焊接有收纳管303，收纳管303内部放置有磨刀石304，收纳管303一端安装有电推杆305，电推杆305推杆端贯穿收纳管303端部并与磨刀石304相连，保护罩301底端开设有收集孔306，收集孔306底端连接有收集管307，收集管307顶端均匀开设有螺纹槽，收集管
307顶端通过螺纹与收集孔306相连，便于安装收集管307，保护罩301内部两端均安装有刷毛308，剖布机本体1底面与保护罩301顶端位于同一水平高度位置处安装有CCD相机309，CCD相机309输入端与外部电源输出端电性相连，CCD相机309输出端与控制中心电性相连，电推杆305输入端与控制中心电性相连；
安装组件4，用于替换切割布料的刀片，提高替换刀片的速度，提高工作效率，保护罩
301一侧设置有安装组件4，安装组件4包括齿轮401、切割刀片402、齿轮孔403、保护板404、限位管405和螺纹孔406；
齿轮401安装于保护罩301内部，且齿轮401套接于电机输出轴端部，齿轮401中部套接有切割刀片402，切割刀片402对应齿轮401处开设有齿轮孔403，保护罩301正面安装有保护板404，保护板404靠近齿轮401的端面焊接有限位管405，限位管405内径等于齿轮401的外径，齿轮401镶嵌于限位管405内部，限制齿轮401，保证齿轮401平稳转动，保护板404正面边缘位置处均匀开有螺纹孔406。
垫板501安装于剖布机本体1顶面，垫板501顶面焊接有隔离罩502，隔离罩502顶面两端均安装有气缸503，气缸503推杆底端位于隔离罩502内部位置处焊接有安装杆504，安装杆
504两端均贯穿有导向杆505，导向杆505底端套接有压缩弹簧506，若干导向杆505焊接于U型架507顶面，U型架507内部安装有压平辊508，两个压平辊508之间的空间夹角为钝角，利用两个压平辊508挤压布料，进口宽度大于出口宽度，提高整平效果，垫板501顶面一端开设有进料口509，隔离罩502远离进料口509端开有出料口510；
熨烫烘干组件6，消除布料表面细小皱折，使堆叠后更加整，熨烫烘干组件6包括熨烫筒
601、蒸汽进管602、蒸汽孔603、烘干管604、导热管605和电阻丝606；
两个熨烫筒601均活动安装于剖布机本体1顶面一端，熨烫筒601一端贯穿剖布机本体1一端安装有蒸汽进管602，熨烫筒601外侧均匀开设有蒸汽孔603，剖布机本体1顶面一端处转动安装有烘干管604，烘干管604套接于导热管605外侧，导热管605内部安装有电阻丝
606，电阻丝606输入端与外部电源输出端电性相连齐。
筒状布料继续被牵引上升时，经过切割刀片402被切开，此时CCD相机309会收集被切开的布料边缘数据，传递至控制中心，结合yr-cnc自动测量软件，对布料切开的边缘进行对比，确认布料毛边严重时，控制中心发出信号，启动电推杆305，电推杆305推动收纳管303内的磨刀石304靠近切割刀片402，将磨刀石304的磨刀槽靠近切割刀片402边缘进行打磨，而打磨的金属碎屑和灰尘会沿着保护罩301滑动，被刷毛308挡下，落于收集管307内部，直至CCD相机309拍摄的布料边缘重新变得光滑停止打磨；
切割刀片402损坏，依靠打磨无法修复时，打开保护板404，直接将切割刀片402从齿轮
401处取下，将新的切割刀片402的齿轮孔403对准齿轮401转入，齿轮401一端的电机驱动切割刀片402转动，提高替换切割刀片402的速度，进而提高工作效率；
被切开的布料从进料口509进入隔离罩502内部，气缸503推动安装杆504下移，安装杆
504带动U型架507底端的压平辊508挤压布料，导向杆505活动，压缩弹簧506收缩，防止压力过大而使布料无法移动，且进料口509处的压平辊508端部间距大于出料口510压平辊508端部间距，布料从压平辊508的窄口端进入宽口端，向两侧拉动布料，整理切割后的布料，将布料整平后伸展开，防止布料偏斜；
随后布料通过出料口510到达熨烫筒601位置，蒸汽进管602通入高温蒸汽，熨烫布料，再经过烘干管604时，电阻丝606接通电源，导热管605传递热量至进行烘干管604烘干布料，经过熨烫和烘干，消除布料表面细小皱折，使布料经过摆动机构后堆叠更加整齐；
利用梳理组件2、整平组件5和熨烫烘干组件6，一步步地整平布料，使得布料在不同的时间和状态下得到合适的整平，磨刀组件3自动打磨，防止布料毛边，提高最终部布料的质量，便于后续的加工。
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