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一种高纯度维生素C备制方法
申请号	CN201710715721.4	申请日	2017-08-20	公开(公告)号	CN107382924A	公开(公告)日	2017-11-24
申请人	合肥信达膜科技有限公司;			发明人	陈传云; 李胜明; 王海波;
摘要	本发明公开了一种高纯度维生素C备制方法，其备制方法为以下六个步骤：A、发酵液；B、管式超滤膜提取；C、卷式纳膜脱盐浓缩；D、结晶；E、维生素C成品装罐入库。本发明通过超滤膜过滤法代替原先加热沉淀法，分离效果好，产品纯度高；此外用纳滤膜法代替离子交换法脱盐，并浓缩，大大降低成本；同时，因为纳滤浓缩实在常温下进行，减少了产品中热敏性的有效物质损失，提高产品质量。
权利要求	1.一种高纯度维生素C备制方法，包括以下步骤：其备制方法为以下六个步骤：A、发酵液；B、管式超滤膜提取；C、卷式纳膜脱盐浓缩；D、结晶；E、维生素C成品装罐入库。 2.根据权利要求书1所述的高纯度维生素C备制方法，其特征在于，所述备制方法具体为： A、发酵液，将适量发酵液放入管式超滤膜中； B、管式超滤膜提取，将管式膜超滤膜中的发酵液利用超滤提取2-酮基-L-古龙酸液体，去除培养基成分和菌体蛋白； C、卷式纳滤膜脱盐浓缩，将步骤二中提取的2-酮基-L-古龙酸液体放入卷式纳滤膜中，进行脱盐同时进行浓缩； D、结晶，将脱盐浓缩后的2-酮基-L-古龙酸液体放置器皿中，通过降温使得2-酮基-L-古龙酸液体达到饱和，多余的即不能溶解的溶质就会析出，冷却结晶； E、成品，冷却结晶后的2-酮基-L-古龙酸，即维生素C成品，将成品维生素C装入维生素瓶罐里，包装好后放入仓库。 3.根据权利要求书1所述的高纯度维生素C备制方法，其特征在于，所述步骤A中发酵液是液体培养基接人微生物菌种。 4.根据权利要求书1所述的高纯度维生素C备制方法，其特征在于，所述步骤B中管式超滤膜提取，超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过滤。 5.根据权利要求书1所述的高纯度维生素C备制方法，其特征在于，所述步骤C中卷式纳滤膜脱盐浓缩。
说明书全文	一种高纯度维生素C备制方法技术领域 [0001] 本发明涉及维生素C生产方法，具体涉及一种高纯度维生素C备制方法。背景技术 [0002] 维生素C是一种特别有效的抗氧化剂，具有捕捉游离的氧自由基、还原黑色素、促进胶原蛋白合成的作用，可以有效地强化肌肤对抗日晒伤害的能力。（1）促进骨胶原的生物合成，利于组织创伤口的更快愈合；促进胶原蛋白的合成，防止牙龈出血 ; 促进牙齿和骨骼的生长，防止牙床出血，防止关节痛、腰腿痛。促进氨基酸中酪氨酸和色氨酸的代谢，延长肌体寿命 ; 增强肌体对外界环境的抗应激能力和免疫力；（3）改善铁、钙和叶酸的利用；改善脂肪和类脂特别是胆固醇的代谢，预防心血管病；（4）坚持按时服用维生素 C，可使皮肤黑色素沉着减少，从而减少黑斑和雀斑，使皮肤白皙。 [0003] 现有维生素C的工业化生产中普遍采用通过发酵液净止沉降，利用树脂调Ph，然后加热、静置冷却、高速离心、树脂除盐、浓缩结晶这么多步骤后才能成品，这种方法不仅产品纯度低、质量不稳定、产率低，而且，生产过程中，高温结晶极大的容易导致维生素C中热敏性的有效物质损失。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供了一种能耗低、产率高的高纯度维生素C备制方法，本发明的技术方案是一种高纯度维生素C备制方法，包括以下步骤：其备制方法为以下六个步骤：A、发酵液；B、管式超滤膜提取；C、卷式纳膜脱盐浓缩；D、结晶；E、维生素C成品装罐入库。 [0005] 优选的，所述备制方法具体为：A、发酵液，将适量发酵液放入管式超滤膜中； B、管式超滤膜提取，将管式膜超滤膜中的发酵液利用超滤提取2-酮基-L-古龙酸液体，去除培养基成分和菌体蛋白； C、卷式纳滤膜脱盐浓缩，将步骤二中提取的2-酮基-L-古龙酸液体放入卷式纳滤膜中，进行脱盐同时进行浓缩； D、结晶，将脱盐浓缩后的2-酮基-L-古龙酸液体放置器皿中，通过降温使得2-酮基-L-古龙酸液体达到饱和，多余的即不能溶解的溶质就会析出，冷却结晶； E、成品，冷却结晶后的2-酮基-L-古龙酸，即维生素C成品，将成品维生素C装入维生素瓶罐里，包装好后放入仓库。 [0006] 优选的，所述步骤A中发酵液是液体培养基接人微生物菌种。 [0007] 优选的，所述步骤B中管式超滤膜提取，超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过滤。 [0008] 优选的，所述步骤C中卷式纳滤膜脱盐浓缩。 [0009] 本发明的有益效果：1、本发明步骤里的管式超滤膜提取系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。 [0010] 2、本发明中利用卷式纳滤膜脱盐浓缩，处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。具体实施方式 [0011] 为便于本领域技术人员理解本发明方案，现结合具体实施方式对本发明技术方案作进一步具体说明。 [0012] 本发明是一种高纯度维生素C备制方法，包括以下步骤：其备制方法为以下六个步骤：A、发酵液；B、管式超滤膜提取；C、卷式纳膜脱盐浓缩；D、结晶；E、维生素C成品装罐入库。 [0013] 优选的，所述备制方法具体为：A、发酵液，将适量发酵液放入管式超滤膜中； B、管式超滤膜提取，将管式膜超滤膜中的发酵液利用超滤提取2-酮基-L-古龙酸液体，去除培养基成分和菌体蛋白； C、卷式纳滤膜脱盐浓缩，将步骤二中提取的2-酮基-L-古龙酸液体放入卷式纳滤膜中，进行脱盐同时进行浓缩； D、结晶，将脱盐浓缩后的2-酮基-L-古龙酸液体放置器皿中，通过降温使得2-酮基-L-古龙酸液体达到饱和，多余的即不能溶解的溶质就会析出，冷却结晶； E、成品，冷却结晶后的2-酮基-L-古龙酸，即维生素C成品，将成品维生素C装入维生素瓶罐里，包装好后放入仓库。 [0014] 步骤A中发酵液是液体培养基接人微生物菌种。步骤B中管式超滤膜提取，超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过滤。步骤C中卷式纳滤膜脱盐浓缩。 [0015] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将发明例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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