柠檬酸三己二醇酯及其制备方法

申请号 CN201510790012.3 申请日 2015-11-17 公开(公告)号 CN105384630A 公开(公告)日 2016-03-09
申请人 湖南尔康制药股份有限公司; 发明人 帅放文; 王向峰; 章家伟;
摘要 本 发明 涉及一种 柠檬酸 三己二醇酯的制备方法,包括以下步骤:将200ml乙腈溶液加入到带有 温度 计的反应容器内,加入0.1mol柠檬酸和0.1~0.14mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.18~0.22mol三乙胺,于室温下搅拌0.4~1.0小时;然后向上述 混合液 中加入0.3~0.44mol己二醇,在40~55℃下搅拌0.4~0.8小时至反应结束制得柠檬酸三己二醇酯成品。本发明工艺酯化率高,反应所需温度低、时间短,同时缩合剂TBTU的副产物溶于 水 ,可通过水洗去除,所制得的柠檬酸三己二醇酯具有挥发性小、耐 迁移性 好等优点。
权利要求

1.如下式所示的化合物:

2.权利要求1所示化合物的制备方法,其特征在于:以柠檬酸和己二醇原料进行酯化反应,以TBTU为缩合剂、乙腈溶液为溶剂,并加入三乙胺,反应制得柠檬酸三己二醇酯。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:柠檬酸与缩合剂TBTU的物质的量之比为1:1.0~1.4。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:柠檬酸与缩合剂TBTU的物质的量之比为1:1.2。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:柠檬酸与己二醇的物质的量之比为
1:3.0~4.4。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的三乙胺可为溶液提供性环境,加入三乙胺的物质的量为柠檬酸物质的量的2.0~2.2倍。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于“所述酯化反应的具体步骤为:将
200ml乙腈溶液加入到带有温度计的反应容器内,加入0.1mol柠檬酸和0.1~0.14mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.18~0.22mol三乙胺,于室温下搅拌0.4~1.0小时;然后向上述混合液中加入0.3~0.44mol己二醇,在40~55℃下搅拌0.4~0.8小时至反应结束。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:反应结束后,将溶液静置,待温度降至室温,用蒸馏清洗后,用二氯甲烷萃取,所得有机层用饱和食盐水溶液清洗。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:清洗过后的溶液还经无水硫酸镁干燥、过滤、真空浓缩,得到柠檬酸三己二醇酯纯品。

说明书全文

柠檬酸三己二醇酯及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种柠檬酸酯及其制备方法,具体涉及一种柠檬酸三己二醇酯及其制备方法。

背景技术

[0002] 增塑剂,又叫塑化剂,是添加到高分子聚合物中增加材料塑性,使之易加工,赋予制品柔软性的功能性产品,广泛应用于玩具、建筑材料汽车配件等塑料制品中。增塑剂的种类繁多,目前商品化的品种有50多种,主要产品以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为主的邻苯二甲酸酯类,在实际消费中约占总消费的90%左右。
[0003] 邻苯二甲酸酯类增塑剂的挥发性和迁移性强,属于致癌物质,对人体心脏有毒害作用,能引起“雌激素效应”。2012年,国内诸多品牌白酒被曝增塑剂含量超标,涉案的就是该类增塑剂。由于邻苯二甲酸酯类增塑剂具有上述危害性,北美、西欧、日本等发达国家均颁布了相应法律法规,对其使用作出了严格规定。
[0004] 柠檬酸酯类增塑剂具有相容性好、增速效率高、挥发性好、无毒等优点,属于绿色环保类增塑剂,其增速效果与邻苯二甲酸酯类增塑剂相当,被认为是邻苯二甲酸酯等传统增塑剂的理想替代品。柠檬酸酯类增塑剂主要品种包括柠檬酸三乙酯(TEC)、乙酰柠檬酸三乙酯(ATEC)、柠檬酸三正丁酯(TBC)、柠檬酸三仲丁酯、柠檬酸三戊酯、乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三辛酯、柠檬酸三正己酯(THC)、乙酰柠檬酸三正己酯(ATHC)、丁酰柠檬酸三正己酯等。其中,以TBC和ATBC最为常用。然而低醇酯类,存在易挥发、不耐高温及易迁移的缺点。
[0005] 柠檬酸酯由柠檬酸和相应的醇在催化剂作用下酯化得到,最常用的催化剂主要浓硫酸,其价格便宜、催化活性高,但存在设备腐蚀严重、副反应多、废液难处理。随着研究的不断深入,人们已经发现多种催化剂对酯化反应具有良好的催化活性,如:1)有机酸:如基苯磺酸和对甲基磺酸,催化活性和选择性很高,副反应较少,对设备的腐蚀性和环境污染较小等优点,应用较广;
2- 2-
2)固体超强酸:如SO4 /MxOy型和S2O8 /MxOy型固体酸催化剂,具有不腐蚀设备、不污染环境,收率高,选择性好,能重复利用,易于反应物分离等优点;
3)杂多酸:是一类含有桥的多酸配位化合物,具有活性高、反应速度快,对设备无腐蚀等特点;
4)离子液体:明显优势为反应产物酯不溶于离子液体,产物与催化剂易于分离,离子液体经脱处理可以重复利用。
[0006] 上述催化剂除了拥有自身独特的优势之外,或多或少存在寿命短、易流失等缺陷,应用受限或成本较高,不利于工业化生产。
[0007] TBTU是一种脲离子型多肽缩合试剂,常应用于固相多肽的合成的偶联试剂。
[0008] 目前,TBTU缩合剂在有机合成中已经取得了一定应用,其对醇羟基具有选择性,只能催化叔醇和伯醇与羧酸的酯化反应,且促进的反应不仅具有较高的产量,还具有在常用有机溶剂的保存时间长,反应的副产物可溶于水,反应在一般温度下可进行等优点,目前未见该物质在合成柠檬酸三己二醇酯的反应中应用。
[0009] TBTU的分子结构及互变异构体形式如下:

发明内容

[0010] 本发明针对以上缺点,旨在提供一种以TBTU为缩合剂制备耐迁移、挥发性低的新型柠檬酸酯类增塑剂。该新型增塑剂化学结构如下:。
[0011] 根据有机化合物命名规则,将该化合物命名为柠檬酸三己二醇酯。
[0012] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:柠檬酸三己二醇酯的制备方法,以柠檬酸和己二醇原料进行酯化反应,以TBTU为缩合剂、乙腈溶液为溶剂,并加入三乙胺,反应制得柠檬酸三己二醇酯。
[0013] 所述的缩合剂TBTU为2-(1H-苯并三偶氮L-1-基)-1,1,3,3-四甲基脲四氟酸酯,为一种脲离子型多肽缩合试剂。
[0014] 所述的柠檬酸与缩合剂TBTU的物质的量之比为1:1.0~1.4。
[0015] 优选的,所述的柠檬酸与缩合剂TBTU的物质的量之比为1:1.2。
[0016] 所述的柠檬酸与己二醇的物质的量之比为1:3.0~4.4。
[0017] 所述的三乙胺可为溶液提供性环境,加入三乙胺的物质的量为柠檬酸物质的量的2.0~2.2倍。
[0018] 所述的酯化反应的具体步骤为:将200ml乙腈溶液加入到带有温度计的反应容器中,加入0.1mol柠檬酸和0.1~0.14mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.18~0.22mol三乙胺,于室温下搅拌0.4~1.0小时;然后向上述混合液中加入0.3~0.44mol己二醇,在40~55℃下搅拌0.4~0.8小时至反应结束。
[0019] 所述的反应结束后,将溶液静置,待温度降至室温,用蒸馏水清洗后,用二氯甲烷萃取,所得有机层用饱和食盐水溶液清洗。
[0020] 所述的清洗过后的溶液还经无水硫酸镁干燥、过滤、真空浓缩,得到柠檬酸三己二醇酯纯品。
[0021] 与现有技术相比,本发明的优点是:1、本发明酯化率高、反应时间短,且反应在一般温度、平常压下可进行,反应过程条件不苛刻,同时对反应物的提纯处理较简单;
2、本发明所用缩合剂TBTU,在常用有机溶剂中保质时间长、稳定性好,反应产生的副产物HOBt溶于水,可通过水洗去除,对环境危害小;
3、本发明所用缩合剂TBTU对醇羟基具有选择性,只能促成叔醇和伯醇的酯化反应,扩大了酯化反应中醇的选择范围;
4、本方法经济、环保,适合工业化生产,合成的柠檬酸三己二醇酯具有增塑性能良好、挥发性小、耐迁移性好等优点,可作为绿色环保增塑剂的优选产品。
附图说明
[0022]附图1为实验2拉伸性能检测结果。
[0023]

具体实施方式

[0024] 现举出以下数个具体实施例以进一步说明本发明方案。需要注意的是,以下实施例仅用于帮助理解本发明方案,并非是对本发明方案的进一步限定。
[0025] 实施例1将200ml乙腈溶液加入到带有温度计的反应瓶中,加入0.1mol柠檬酸和0.10mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.20mol三乙胺,于室温下搅拌0.4小时;然后向上述混合液中加入0.30mol己二醇,在40℃下搅拌0.4小时至反应结束。反应结束后,将溶液静置,待温度降至室温,用蒸馏水清洗后,用二氯甲烷萃取,所得有机层用饱和食盐水溶液清洗。清洗过后的溶液还经无水硫酸镁干燥、过滤、真空浓缩,得到柠檬酸三己二醇酯纯品。
[0026] 实施例2将200ml乙腈溶液加入到带有温度计的反应瓶中,加入0.1mol柠檬酸和0.12mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.21mol三乙胺,于室温下搅拌0.5小时;然后向上述混合液中加入0.34mol己二醇,在44℃下搅拌0.5小时至反应结束。反应结束后,将溶液静置,待温度降至室温,用蒸馏水清洗后,用二氯甲烷萃取,所得有机层用饱和食盐水溶液清洗。清洗过后的溶液还经无水硫酸镁干燥、过滤、真空浓缩,得到柠檬酸三己二醇酯纯品。
[0027] 实施例3将200ml乙腈溶液加入到带有温度计的反应瓶中,加入0.1mol柠檬酸和0.13mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.21mol三乙胺,于室温下搅拌0.8小时;然后向上述混合液中加入0.38mol己二醇,在48℃下搅拌0.6小时至反应结束。其他步骤同实施例1。
[0028] 实施例4将200ml乙腈溶液加入到带有温度计的二口烧瓶中,加入0.1mol柠檬酸和0.14mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.22mol三乙胺,于室温下搅拌1.0小时;然后向上述混合液中加入0.40mol己二醇,在55℃下搅拌0.8小时至反应结束。其他步骤同实施例1。
[0029] 实施例5将200ml乙腈溶液加入到带有温度计的二口烧瓶中,加入0.1mol柠檬酸和0.14mol缩合剂TBTU,搅拌混匀后,向以上反应液中加入0.22mol三乙胺,于室温下搅拌1.0小时;然后向上述混合液中加入0.44mol己二醇,在55℃下搅拌0.8小时至反应结束。其他步骤同实施例1。
[0030] 实验例1-5增塑剂主要用于聚氯乙烯(PVC)中,占总消费量的80%以上,因此将实施例1-5所得产品加入PVC样品中,配制含柠檬酸三己二醇酯5%、10%、20%、30%的PVC样品,用于相关检测。
[0031] 对比实验例1-3将柠檬酸三乙酯(TEC)、乙酰柠檬酸三乙酯(ATEC)、柠檬酸三正丁酯(TBC)加入PVC样品中,分别配制含柠檬酸三乙酯(TEC)、乙酰柠檬酸三乙酯(ATEC)、柠檬酸三正丁酯(TBC)
5%、10%、20%、30%的PVC样品,用于相关检测。
[0032] 实验1产品表征1.1元素分析
元素分析碳原子质量百分比为58.5%,氢原子质量百分比为9.0%,氧原子质量百分比为32.5%,推测其分子式为C24H44O10。
[0033] 1.2红外分析-1 -1
红外图谱中,3262cm 处为O-H伸缩振动产生的宽而强的吸收峰,2942、2868cm 处为烷-1 -1
基伸缩振动吸收峰,1726cm 处为酯键C=O强伸缩振动吸收峰,1471cm 处为烷基变形振动-1
吸收峰,1179cm 处为C-O-C的强伸缩振动吸收峰。
[0034] 1.3核磁共振1
核磁共振氢谱结构表征数据如下:H NMR (500 MHz, CDCl3) δ:1.17-1.18(d,9H),δ:1.43(s,18H),δ:1.64(d,6H),δ:2.74(s,4H),δ:3.56-3.67(m,4H),位移1.18处为己二醇链末端的甲基;位移1.43处为己二醇链上与C-O相连的两个甲基;位移1.64处为己二醇链上的亚甲基;位移2.74处为柠檬酸上与C=O相连的亚甲基;位移3.65处为柠檬酸上的羟基,位移3.57处有壬异醇上的一个羟基。
[0035] 实验2拉伸性能参照标准GB/T1040.3-2006进行拉伸性能测试,检测结果如附图1所示,柠檬酸三己二醇酯的拉伸强度为16.6Mpa,断裂伸长率达380%以上,可与TEC、ATEC、TBC媲美。
[0036] 图1 PVC树脂的力学性能实验3相容性
溶解成膜法是将PVC与增塑剂溶解于共同的良溶剂中,然后将溶液铺成薄膜,加热除去溶剂,再观察蒸发掉溶剂后的薄膜状态。澄清透明表明相容性良好。加热析出是将增塑PVC样品置于烘箱内加热一定时间来观测PVC表面增塑剂的析出。相容性良好的增塑PVC表面为干燥不粘状态,反之表面会有液体析出。检测结果如表1所示,四种不同PVC树脂均表现良好的相容性,且四者无明显差别。
[0037] 表1 PVC树脂的相容性测试实验4增速效率
增塑效率是以在树脂中加入一定量的增塑剂,使其达到某一硬度值,或某一机械强度等物理指标时,所需增塑剂的量多少来判断,所用的增塑剂量越少,则表示增塑效率越高。
通常以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作为比较标准,设定值为1,其他增塑剂与它相比,称为效率比值,效率比值愈小,则表示该增塑剂的效率愈高。将实施例1-5所得增塑剂柠檬酸三己二醇酯进行增速效率,并与柠檬酸三乙酯(TEC)、乙酰柠檬酸三乙酯(ATEC)、柠檬酸三正丁酯(TBC)比较,检测结果如表2所示,效率比值随着各增塑剂的占比增大而减小,当增塑剂占比为30%时,柠檬酸三己二醇酯效率比值最佳。
[0038] 表2 增塑剂的增速效率比值
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