一种无硫无铬火柴的制造方法

申请号 CN91107960.2 申请日 1991-12-18 公开(公告)号 CN1073420A 公开(公告)日 1993-06-23
申请人 济南火柴厂; 发明人 王万强; 程鹏; 孙文亭;
摘要 本 发明 属于火柴的制造。用对苯二 甲酸 二甲酯和 淀粉 代替传统火柴药头配方中的硫磺;用 硫酸 亚 铁 代替传统火柴药头配方中的重铬酸 钾 ,作为动物胶鞣化剂,以提高火柴的耐潮度。本发明的特点是:与传统火柴相比,燃烧时无刺激性二 氧 化硫气体放出,不污染空气,对人体无害;火柴药头残渣残液及 废 水 不污染水源;因这种火柴必须在专用磷面上擦划,其它磨擦面不易擦着,所以火灾隐患少,可减少火灾损失。
权利要求

1、一种无硫无铬火柴的制造方法,其特征是:由[对]苯二甲酸二甲脂、松香、淀粉化锌、硫酸、二氧化锰、石英粉加研磨均匀达到浆状待用。再将浸泡溶化好的动物胶与氯酸混合搅拌均匀,与已研磨好的浆料搅拌均匀沾头烘干制成。
2、根据权利要求1所述的一种无硫无铬火柴的制造方法,其特征是:按重量百分比,将1~3份(对)苯二甲酸二甲脂,1~2份松香,1.5~3份淀粉,1.5~3份氧化锌,0.5~3份硫酸亚铁,9~12份二氧化锰,10~16份石英粉称好,加水研磨均匀达到浆状待用。
3、根据权利要求1所述的一种无硫无铬火柴的制造方法,其特征是:将11~13份动物胶浸泡溶化好后,与50~56份氯酸钾混合搅拌均匀,再与已研磨好的浆料搅拌均匀沾头,烘干制成。
4、按照权利要求1所述的一种无硫无铬火柴的制造方法,其特征是:按重量百分比将硫酸亚铁0.5~3份,氧化锌1.5~3份,氢氧化0.5~1.5份,用温水浸泡加入11~13份已已化好的胶液内搅匀。
5、按照权利要求4所述的一种无硫无铬火柴的制造方法,其特征是:再加入50~56份的氯酸钾,35~40份杂药搅拌均匀,沾头烘干制成。

说明书全文

发明属于火柴的制造。

火柴是人们日常生活中最常用的引火用品。现在社会上使用的普通火柴,大都是五十年代的换代产品-日用安全火柴。这种火柴药头的成份中,大都含有一定比例的硫磺,重铬酸硫酸铬。从检索查新得知,目前有的药头只含其中的一种,即无硫火柴或无铬火柴。

硫磺在药头组分中含量的多少,直接影响着火柴发火的灵敏度。然而硫磺在燃烧时,却释放出难闻且有毒的二化硫气体,对人的呼吸气管有较强的刺激性,尤其对患有支气管炎的人危害更大。

重铬酸钾或硫酸铬,在火柴药头中,主要起鞣化动物胶作用,使火柴在较高湿度条件下,能够顺利发火。但是由于铬对人体有刺激破坏作用,所以,长期接触铬易引起皮炎、粘膜炎等皮肤疾病。生产企业业排放的含铬污,对水资源有污染性,不符合环境保护规定,因此,必须增设污水处理设施。

本发明的目的就是研制一种既不用硫磺亦不用重铬酸钾的火柴。这种火柴能保证发火正常,产品性能指标符合国家火柴标准规定。这种火柴在燃烧时,不放出有毒的二氧化硫气体,同时在生产制造时,不因排放含铬的废水,污染水源,保护环境,保护人体健康。

本发明的技术内容是:用(对)苯二甲酸二甲脂和淀粉代替传统药头配方中的硫磺:用硫酸亚代替传统药头配方中的重铬酸钾作为动物胶的鞣化剂,以提高火柴的耐潮度。

本发明的实施方案是:按重量百分比,将1~3份(对)苯二甲酸二甲脂,1~2份松香,1.5~3份淀粉,1.5~3份氧化锌,0.5~3份硫酸亚铁和9~12份二氧化锰,10~16份石英粉称好,加水研磨均匀达到浆状待用。再将11~13份动物胶浸泡溶化好后,与50~56份氯酸钾混合搅拌均匀,再与已研磨好的浆料搅拌均匀沾头烘干制成。

本发明的第二实施方案是:按重量百分比将硫酸亚铁0.5~3份氧化锌1.5~3份,氢氧化0.5~1.5份,用温水浸泡加入11~13份已化好的胶液内搅匀,再加入50~56份的氯酸钾,35~40份杂药,搅拌均匀,沾头烘干制成。

本发明的特点是:与传统的火柴相比,燃烧时无刺激性的二氧化硫气体放出,不污染空气,对人体无害。火柴药头残渣残液及废水不污染水源。生产企业可以不设污水处理设施,节约费用。同时,因这种火柴必须在专用磷面上擦划,其它磨擦面不易擦着,所以火灾隐患少,可减少火灾损失。另外虽因原材料和生产工艺条件有所变化,火柴成本与传统火柴一样,市场竟争强,企业经济效益和社会效益都很明显。

QQ群二维码
意见反馈