公路建设用泥的制造方法

申请号 CN200710114502.7 申请日 2007-11-05 公开(公告)号 CN101182146A 公开(公告)日 2008-05-21
申请人 于波涛; 发明人 李习花; 袁安宝;
摘要 本 发明 公开了一种公路建设用 水 泥的制造方法,包括 生料 制备步骤、熟料 煅烧 步骤和用于将冷却后的熟料在磨机内磨细的粉磨步骤,在所述的粉磨步骤中添加 缓凝剂 ,所述的缓凝剂是磷 石膏 ,按照 质量 百分比所述磷石膏的添加量是熟料的2~3%。本发明所公开的 水泥 制造方法,在不改变原有的生产工艺和生产设备的前提下,所生产的水泥的初凝时间为4~5h,终凝时间为6~6.5h,完全符合公路建设用水泥P.032.5级 凝结 时间的要求。
权利要求

1.公路建设用泥的制造方法,包括 生料制备步骤、熟料煅烧步骤和用于将冷却后的熟料在磨机内磨细的粉磨步骤,其特征在于: 在所述的粉磨步骤中添加缓凝剂,所述的缓凝剂是磷石膏,按照质量百分比所述磷石膏的添加量是熟料的2~3%。

说明书全文

公路建设用泥的制造方法

技术领域

发明涉及水泥制造方法技术领域,尤其涉及一种制造公路建设用水泥的 方法。 背景技术
目前,我国正处在经济发展的快速增长期,对公路建设用水泥的需求量也
越来越大。由于施工条件的限制,公路建设用水泥P. 032. 5级在凝结时间上有 严格要求:初凝时间〉4h,终凝时间〉6h。而目前我国所生产的普通级水泥, 其初凝时间在2-3h之间,终凝时间为3~4h。远远达不到公路建设用水泥的 规定标准,在不改变原有的生产工艺和生产设备的前提下,如何延长水泥的凝 结时间,成为制约我国大多数水泥生产厂家的难题。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种公路建设用水泥的制造方法,该 方法在不改变原有的生产工艺和生产设备的前提下,有效地延长了水泥的凝结 时间。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:公路建设用水泥的制造方法, 包括生料制备步骤、熟料煅烧步骤和用于将冷却后的熟料在磨机内磨细的粉磨 步骤,在所述的粉磨步骤中添加緩凝剂,所述的緩凝剂是磷石膏,按照质量百 分比所述磷石膏的添加量是熟料的2 ~ 3%。
采用了上述:f支术方案后,本发明的有益效果是:在不改变原有的生产工艺 和生产设备的前提下,所生产的水泥的初凝时间为4-5h,终凝时间为6~6. 5h, 完全符合公路建设用水泥P. 032. 5级凝结时间的要求。 具体实施方式
实施例1
一种公路建设用水泥的制造方法,包括生料制备步骤、熟料煅烧步骤和用 于将冷却后的熟料在磨机内磨细的粉磨步骤,在所述的粉磨步骤中添加緩凝剂,
所述的緩凝剂是磷石膏,按照质量百分比所述磷石膏的添加量是熟料的2.5%。 上述方法实施后,所生产的水泥的初凝时间为4h20min,终凝时间为6h15
min。
实施例2
一种公路建设用水泥的制造方法,包括生料制备步骤、熟料煅烧步骤和用 于将冷却后的熟料在磨机内磨细的粉磨步骤,在所述的粉磨步骤中添加緩凝剂, 所述的緩凝剂是磷石膏,按照质量百分比所述磷石膏的添加量是熟料的2%。
上述方法实施后,所生产的水泥的初凝时间为4h,终凝时间为6h。
实施例3
一种公路建设用水泥的制造方法,包括生料制备步骤、熟料煅烧步骤和用 于将冷却后的熟料在磨机内磨细的粉磨步骤,在所述的粉磨步骤中添加緩凝剂, 所述的緩凝剂是磷石膏,按照质量百分比所述磷石膏的添加量是熟料的3%。
上述方法实施后,所生产的水泥的初凝时间为5h,终凝时间为6h30min。
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