速凝早强剂

申请号 CN96116869.2 申请日 1996-03-27 公开(公告)号 CN1160694A 公开(公告)日 1997-10-01
申请人 中国矿业大学; 发明人 侯朝炯; 张连信; 周华强; 冯光明;
摘要 本 发明 涉及一种适用于以特制硫 铝 酸盐 水 泥熟料为基材的高水速凝材料专用的速凝早强剂。它主要由速凝早强剂熟料、 碱 金属无机盐和 膨润土 按一定配比组成,其中速凝早强剂熟料由萤石、纯碱、 石英 砂按一定配比组成。加入速凝早强剂后的高水速凝材料,其 浆液 凝结 快,初期强度高,且无 泌水 ,效果特别明显。
权利要求

1.一种速凝早强剂,其特征在于:它由速凝早强剂熟料、 金属无机盐和膨润土组成,各成份的重量百分比含量为:
速凝早强剂熟料  45~50%
碱金属无机盐    15~20%
膨润土          30~35%
2.根据权利要求1所述的速凝早强剂,其特征在于:所述的 速凝早强剂熟料由萤石、纯碱、石英砂组成,各成份的重量百分 比含量为:
萤石(CaF2含量大于70%)    32~38%
纯碱(工业品)               38~48%
石英砂(SiO2含量大于90%)  18~27%
3.根据权利要求1或2所述的速凝早强剂,其特征在于:所 述的碱金屑无机盐为酸盐、卤化物。
4.一种速凝早强剂的生产方法,其特征在于:先将萤石粉碎 至10mm以下,将萤石、纯碱和石英砂计量混合、粉磨至1mm以下, 送入窑内煅烧温度800~900℃,制成了速凝早强剂熟料;然后 将速凝早强剂熟料、碱金属无机盐和膨润土按比例计量,混合后 粉磨至比表面积大于500m2/kg。

说明书全文

发明涉及一种适用于以特制硫酸盐泥熟料为基材的高 水速凝材料专用的速凝早强剂。主要适用于矿井充填、矿山井巷 支护、隔堵漏、阻燃灭火,特别适用于作沿空留巷巷旁支护材 料高水速凝材料的添加剂。

随着矿开采机械化程度的不断提高,回采工作面接替周期 的不断缩短,煤矿生产中采用沿空留巷技术,每个工作面可少掘 一条巷道,从而缓解工作面接替周期缩短而引起的工作面接替紧 张问题。但目前在煤矿中使用的高水充填材料存在许多缺陷,其 主要缺陷是凝固时间长,阻增也慢,

本发明的目的提供一种使高水速凝材料的凝固时间短、阻增 加快的速凝早强剂。

本发明的目的可以通过以下方式来实现:一种速凝早强剂, 它由速凝早强剂熟料、金属无机盐和膨润土组成,各成份的重 量百分比含量为:

速凝早强剂熟料    45~50%

碱金属无机盐      15~20%

膨润土            30~35%

所述的速凝早强剂熟料由萤石、纯碱、石英砂组成,各成份 的重量百分比含量为:

萤石(CaF2含量大于70%)    32~38%

纯碱(工业品)               38~48%

石英砂(SiO2含量大于90%)  18~27%

所述的碱金属无机盐为酸盐、卤化物。

一种速凝早强剂的生产方法,先将萤石粉碎至10mm以下,将 萤石、纯碱和石英砂计量混合、粉磨至1mm以下,送入窑内煅烧温度800~900℃,制成了速凝早强剂熟料;然后将速凝早强剂熟 料、碱金属无机盐和膨润土按比例计量,混合后粉磨至比表面积 大于500m2/kg。

本发明与现有技术相比具有如下优点:加入速凝早强剂后, 高水速凝材料的浆液凝结快,初期强度高,且无泌水,效果特别 明显。当水灰比为2.5∶1时,加了速凝早强剂与不加速凝早强剂 两者性能差距很大。见下面性能对比表: 序 号     材料组成 初凝 时间 (min)                   抗压强度Mpa   2h   24h     3d   7d   28d  1 内渗10%左右速凝早强剂     6  2.05  3.97   5.08  5.44  2 没渗入速凝早强剂     20   0.0   0.5   0.98

实施例一:

先将萤石(含CaF2为71.30%)破碎至10m以下,原材料按 下列比例(重量比)计量:

萤石                             35%

纯碱(工业品)                     46%

石英砂(SiO2含量为92.38%)       19%

将上述三种原料混合后粉磨至1mm以下,再送至回转窑中经 850℃煅烧,即成速凝早强剂熟料。

然后,再按下列重量比称重:

速凝早强剂     50%

碳酸钠         15%

膨润土         35%

三种原料混合后粉磨至比表面积500m2/kg,即为专用速凝早 强剂。

实施例二:

先将萤石(含CaF2为70.02%)破碎至10mm以下,原材料按 下列比例(重量比)计量:

萤石                        38%

纯碱(工业品)                44%

石英砂(SiO2含量为92.38%)  18%

将上述三种原料混合后粉磨至1mm以下,再送至回转窑中经 900℃煅烧,即成速凝早强剂熟料。

然后,再按下列重量比称重:

速凝早强剂      45%

碳酸钠          20%

膨润土          35%

三种原料混合后粉磨至比表面积500m2/kg,即为专用速凝早 强剂。

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