수용성 산화칼슘의 제조법

산호석회암의 이온화 제조법{Manufacturing method of the ionized Coral-Limeston}

본 발명은 수억년전의 지질시대(地質時代)이래 산호초(珊瑚礁)와 산호사(砂)로 형성된 산호화석이 산호석회암이다.

이에는 각종 희유 미네랄이 함유되어 있어 이를 이온화칼슘으로 제조하여 인체에 유익한 수용성 칼슘으로 이용하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 속하는 기술 분야에는 생석회 제조법과 포크랜드 세멘트 제조법이 있다. 이 두 제조법은 공지의 기술로 서술할 바 없으나 본 발명이 그 제조법에서 착안한 것이기에 간략하게 그 제조법의 요약을 서술하면 다음과 같다.

1) 생석회 제조법은 석회석을 배소로(焙燒爐)에서 1,200℃∼1650℃등의 온도 조절로 산화칼슘으로 형성시켜 공중방치로 수분과 탄산가스를 흡수하여 수산화칼슘(소석회)과 탄산칼슘으로 분해되어 공업용으로 사용되고 있다.

2) 세멘트 제조법은 석회석과 점토, 규석 등을 미세분하여 이를 로-타리 키릉 속에서 1,450℃로 가열 소성하여 세멘트 크링카로 조성한 후 이에 석고를 가입하여 미세분하는 제조법이다.

이 두가지 제조법에서 석회석을 칼슘화 하는데는 온도 조절에 있음을 감지하였고 이로서 위의 제조법이 본 발명과 연관된 종래의 기술 분야라고 할 수 있다.

산호석회암은 화석석회암 중에 산호류가 가장 많이 함유한 석회암이다. 이는 수많은 산호류와 석회조(石灰藻) 유공충, 패류 등 석회석 생성의 중요한 역할을 하는 물체와 지질시대(地質時代) 이래 산호초 연변부에서 파도에 밀린 산호초의 파편과 산호사 등이 종합되어 생성된 화석이기 때문이다. (일본 백화사전 8권 264P)

여상의 생성과정으로 보아 식물성칼슘이 함유한 석회조(石灰藻)와 동물성 산호의 분비물과 산호잔해(殘骸) 등에는 무수한 희유원소와 칼슘이 함유되어 있고 이 미네랄은 인체에 유익한 미네랄이다.

그런데 이 미네랄이 900℃ 이상 1,450℃의 가열로는 소실된다는 사실이다.

이로서 900℃ 이하 온도조절로 제조하는 방법 이외에는 이온화 길이 없음을 알고 다음과 같은 제조법을 구성했다.

석회석 C _a CO ₃ 를 900℃이상으로 가열하면

C _a CO ₃ -----〉C _a O + CO ₂ 로 산화칼슘이 되며 생석회 소성온도 1,200℃ ∼ 1,650℃와 세멘트 소성온도 1,450℃로 가열시 수분, 탄산가스, 유황 등은 물론 기타 각종 미네랄도 소실된다는 것이다.

고로 각종 미네랄이 손실되지 않게 소성하는 것이 본 발명기술의 요체다. 그런데 본 산호석회암의 성상을 관찰한 바 비중과 경도(硬度)는 석회석과 비등하나 이를 절단하여 관찰한 바 산호석회암의 절단부면을 마찰한 바 미분의 분말을 얻게 되는데 석회석 단면 마찰로는 분말이 없을 뿐아니라 마모되지 않는 차를 보고 산호석회암이 다공질 암석으로 추측되며 저온으로도 산화 될 수 있다는 판단이 서서 다음과 같은 제조법을 얻게 됐다.

즉 석회석소성의 배소로 대신 내화연화로 일반적인 가마(

가마속은 층층이 로스롤을 놓고 그 위에 코크스를 깐다. 그 위에 산호 석회암을 적당한 크기로 파쇄해 올려놓고 코크스에 점화한다.

연소온도 조절용 팬(FAN)을 달아 내부온도가 700℃ ∼ 900℃ 이하로 온도 조절을 하면서 48시간의 소성작업을 한다.

냉각 후 선별하면 경량의 산호석외암 크링카를 얻게 된다.

이 크링카를 2차로 숙성키위해 4,000 키로헬츠 ∼ 6,500 키로헬츠의 고주파로 볏집(

본 발명의 효과는 다음의 분석표에 표시되듯이 수용성이면서 인체에 유익한 수용성 칼슘이라는 증명으로 그 효과가 증명케 된다.

여상의 분석표는 시험제조품의 분석표이며 출원과 동시에 또 다시 일본식품 분석센타에 분석의뢰를 하였음으로 시험표 입수 즉시 추가로 제출하겠음.