生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201511007311.1 | 申请日 | 2015-12-30 | 公开(公告)号 | CN105481336A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 南通天蓝环保能源成套设备有限公司; | 发明人 | 周旭; 李军; 陈竹; 周圣庆; | ||||
| 摘要 | 生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法，属于生活垃圾焚烧炉渣处理再利用技术领域，是将刚出炉的炉渣经 过冷 却处理后，利用磁分选吸出金属物质，将大于3mm的炉渣进行球磨处理，使得粒径均在3mm以下，将炉渣、 水 和激发剂等按照一定的比例放入搅拌槽中混合均匀，再将 水泥 、 石膏 和石灰加入搅拌槽中一起搅拌，搅拌均匀后进行 压制成型 。通过本方法制成的砖，其强度是普通砖强度的2-3倍。 | ||||||
| 权利要求 | 1.生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法，其特征在于具体工艺步骤是： |
||||||
| 说明书全文 | 生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法技术领域[0001] 本发明属于生活垃圾焚烧炉渣处理再利用技术领域，具体涉及生活垃圾焚烧后的炉渣制备免烧路面砖的方法。 背景技术[0002] 炉渣是生活垃圾焚烧后的底灰，包括炉排渣和炉排掉下来的渣，炉渣占焚烧后灰渣总量的80％左右，每吨生活垃圾产出20％的生活垃圾焚烧炉渣（简称炉渣），主要由陶瓷、玻璃、金属、未完全燃烧的有机物和不可燃的无机物组成。 [0003] 炉渣密度为2.3g/cm3，PH值为8-13，含有约38％的SiO2，22％的CaO，10％的Al203，4.6％的Fe203，3％的MgO，还有少量的K20、Na20等，被列为一般废弃物。 [0004] 炉渣其物理化学及工程性质与天然骨料的极其相似，被列为可回收资源。 发明内容[0005] 本发明提供一种生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法的方法，目的在于解决目前生活垃圾焚烧炉渣制钻中原料粒径粗细不均、混合不均匀，压制砖硬度不高、易松散等质量问题。 [0006] 本发明的具体工艺步骤是：（1）冷却过滤：对生活垃圾焚烧后的炉渣进行水冷却，同时洗掉炉渣内的土；对冷却后的炉渣进行加压过滤，滤出多余的水； （2）分类筛选：分离出炉渣内的金属物质及大粒径物质； （3）球磨处理：对分离出的粒径0.3mm以上的炉渣进行2-5min的球磨处理，球磨后的炉渣再进行筛分，如此循环直至粒径均匀； （4）搅拌：先加入4％-5％的Na2SiO3和水与炉渣搅拌后轮碾，再加入3％-4％的水泥、 13％-14％的石灰、4％-5％的石膏和水搅拌； （5）成型：通过步骤（4）搅拌均匀后的原料进入液压制砖机成型，成型压力为20MPa，加压时间50-80s，保压时间为120s； （6）养护：成型的砖洒水养护28天。 [0007] 其中步骤（4），其最优的组成是加入4.5％的Na2SiO3和水与炉渣搅拌后轮碾，再加入3.7％的水泥、13.7％的石灰、4.3％的石膏和水搅拌；其中步骤（5），最优的成型条件是成型压力为20MPa，加压时间60s，保压时间为120s。 [0008] 本发明的炉渣是隐活性物质，加入活化剂Na2SiO3后激发其活性，添加到普通制砖的材料中，所制的砖的强度是普通砖强度的2-3倍。具体实施例 [0009] 本生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法，具体工艺步骤是：（1）冷却过滤：对生活垃圾焚烧后的炉渣进行水冷却，同时洗掉炉渣内的土；对冷却后 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈