1.一种提钒工业酸性废水处理及有价金属综合回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)氧化反应：将提钒工业酸性废水采用投加氧化剂或通入空气曝气氧化的方式，将具有还原性的二价铁离子氧化成三价铁离子，若废水中还原性金属离子含量小于1g/L，直接进行步骤(2)(3)(4)反应；
(2)一次净化：将步骤(1)氧化后的废水加入净化剂A，所述净化剂A为石灰石、生石灰、熟石灰、石灰乳中的至少一种，搅拌后使其充分反应，将所得的反应液过滤、洗涤，得到一次净化液和一次净化渣；
(3)二次净化：在步骤(2)得到的一次净化液中加入净化剂B，所述净化剂B为石灰石、生石灰、熟石灰、石灰乳中的至少一种，搅拌后使其充分反应，将所得的反应液过滤、洗涤，得到二次净化液和二次净化渣；
(4)三次净化：在步骤(3)得到的二次净化液中加入净化剂C，所述净化剂C为福美钠SDD、硫化钠、硫化钡中的至少一种，搅拌后使其充分反应，将所得的反应液过滤，得到三次净化液和三次净化渣。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提钒工业酸性废水是指提钒工业中酸性浸出液经树脂吸附或萃取或化学沉淀富集钒之后的吸附余液或萃取余液或沉淀余液。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述净化剂A的添加量以满足反应终点溶液的pH＝4.5～5.0的范围为准。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述净化剂B的添加量以满足反应终点溶液的pH＝6.5～7.5的范围为准。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述净化剂C的添加量以完全沉淀二次净化液中重金属的理论质量的1.0～1.05倍。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中控制反应终点溶液的pH＝6.0～
9.0。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)(3)(4)搅拌反应时间均为1～4h，优选2-3h。
8.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，一次净化渣主要为含铁铝金属的氢氧化物和硫酸钙，用于做石膏厂或水泥厂的原料；
二次净化渣主要为含锌铜金属的氢氧化物和硫酸钙，含锌品位在15％～20％，用于做锌冶金厂的含锌原料使用；
三次净化渣主要为含镍钴镉重金属的硫化物，用于进行有价金属的回收。
9.根据权利要求1或2或5或6所述的方法，其特征在于，三次净化时投加净化剂C后，使废液中的包括镍钴在内的重金属离子生成难溶硫化沉淀物，然后投加絮凝药剂促进沉淀，再过滤；絮凝药剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合硫酸铁铝中的至少一种。
10.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)的洗水优选为步骤(3)的二次净化液，水量约为滤渣量的1-2倍，洗水与滤液合并；步骤(3)的洗水优选为步骤(4)的三次净化液，水量约为滤渣量的1-2倍，洗水与滤液合并。