钢渣是炼钢产生的废渣，每年的产量非常大，它主要含有CaO，SiO2，F2O3，FeO等成分，其本身的活性较低，因此用作水泥的主要原料时，其强度达不到要求。
中国专利200310105554.X公开了一种含钡硫酸铝酸盐水泥，其水泥熟料含有5-80％(重量)的硫铁铝酸钡钙，其中硫铁铝酸钡钙(简写为C4-xBxA3-yFyS)的分子式为(3-x)CaOx·BaO·(3-y)Al2O3·yFeZO3·CaSO4(x，y＝0.10～3)。该水泥具有早期强度高、硬化速度快的特点。

本发明为了克服以上技术方面的不足，提供了一种可以充分利用钢渣、强度达到国家标准的新型快硬钢渣水泥。
本发明是通过以下措施来实现的：
本发明的新型快硬钢渣水泥，是由以下重量配比的原料制成：
钢渣          30-50％；
硅酸盐水泥    20-40％；
石膏          10-20％；
硫酸铝                2-5％；
氯化镁                2-5％；
含钡硫铁铝酸盐水泥    10-20％；
所述的含钡硫铁铝酸盐水泥为水泥熟料中含50％的硫铁铝酸钡钙、20％硅酸二钙、20％硅酸三钙、5％铝酸三钙、5％铁铝酸盐；所述的硫铁铝酸钡钙的分子式为：
(3-x)CaO·x BaO·(3-y)Al2O3·yFe2O3·CaSO4(x，y＝1～2)。
本发明的配方中，主要利用含钡硫铁铝酸盐水泥、硫酸铝含有较高数量的铝元素，在水化过程中，可以形成具有交联作用的胶凝材料，可以与钢渣进行有效的结合，以提高其早期强度。本发明的有益效果是，可以最大限度利用钢渣废料，解决了环境污染问题，同时提供了一种强度达到国家标准的新型快硬钢渣水泥。
具体实施方式：
实施例1
选用济南钢铁集团的钢渣为主要原料。钢渣的化学成分和其重量百分比见表1：
表1

本发明使用的含钡硫铁铝酸盐水泥，其制备是采用中国专利号为200310105554.X的技术方案制成的。
将上述45Kg钢渣粉碎，磨成细粉，并与25Kg325#硅酸盐水泥、10Kg石膏、5Kg硫酸铝、3Kg氯化镁、12Kg含钡硫铁铝酸盐水泥混合，磨成325目细粉。
实施例2
钢渣与含钡硫铁铝酸盐水泥同实施例1。
将上述35Kg钢渣粉碎，磨成细粉，并与25Kg325#硅酸盐水泥、14Kg石膏、3Kg硫酸铝、5Kg氯化镁、18Kg含钡硫铁铝酸盐水泥混合，磨成325目细粉。
测试例：
测试实施例1和2的物理性能，结果见表2，达到或超过国家325号水泥标准。
表2