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高强抗裂防水涂料及施工工艺
申请号	CN201010000979.4	申请日	2010-01-22	公开(公告)号	CN102134160A	公开(公告)日	2011-07-27
申请人	安兴军; 邱国章;			发明人	安兴军; 邱国章;
摘要	本发明提供一种高强抗裂防水涂料及施工工艺，涂料是以硅酸盐水泥、硅粉、渗透结晶性母料、木纤维、可分散胶粉、速溶胶粉、羟丙基甲基纤维素、防水粉、分散剂为原料，配方是：水泥100份、硅粉150份、渗透结晶性母料10份、木纤维1份、可分散胶粉2份、速溶胶粉2份、纤维素1份、防水粉5份、分散剂3份的重量比混合后倒入干粉搅拌机搅拌10分钟后过筛装袋而成。施工工艺步聚为：(1)清理施工面基底；(2)现场配料、涂料配制；(3)对墙面进行刮涂或毛刷涂刷、滚筒滚刷；(4)涂层养护。本发明的优点是不收缩、抗渗透，材料延伸性、抗裂性能优异；附着力强；在紫外线、热、光、氧作用下性能稳定，材料使用寿命达到30年以上。
权利要求	1.一种高强抗裂防水涂料及其施工工艺，其特征在于涂料以硅酸盐水泥、硅粉、渗透结晶性母料、木纤维、可分散胶粉、速溶胶粉、羟丙基甲基纤维素、防水粉、分散剂为原料；其配方为：水泥100份、硅粉150份、渗透结晶性母料10份、木纤维1份、可分散胶粉2份、速溶胶粉2份、纤维素1份、防水粉5份、分散剂3份；按照上述重量比配方将原料混合后倒入干粉搅拌机搅拌10分钟后过筛装袋而成。 2.如权利要求1所述的高强抗裂防水涂料，其特征在于所述的原料混合搅拌均匀后进行过筛的筛为100目筛网的振动筛。 3.一种采用权利要求1诉述的高强抗裂防水涂料的施工工艺步聚为： (1)清理施工面基底； (2)现场配料、涂料配制； (3)对墙面进行刮涂或毛刷涂刷、滚筒滚刷； (4)涂层养护。 4.如权利要求3所述的涂料配制，其特征在于涂料配制：(水料比) (1)、刮涂法：以0.3～0.35(水)∶1(料)的比例调制； (2)、滚涂法(或刷涂法)：以0.4(水)∶1(料)的比例调制； (3)、喷涂法：以0.6(水)∶1(料)的比例调制。 5.如权利要求3所述的涂层养护，其特征在于涂料施工后要求在2小时后对涂层进行适量的喷水保湿养护，喷水不能过多，喷水时不能有水压，更不能对涂层进行蓄水养护，一般保证涂层润湿就可以，每天对涂层进行2～3次喷水保湿养；护，养护时间为1天。
说明书全文	高强抗裂防水涂料及施工工艺技术领域 [0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高性能的粉状防水涂料及施工工艺。背景技术 [0002] 目前我国大部分防水工程均采用传统防水材料，传统防水材料存在着耐老化性能差、拉伸强度低、对温度敏感等缺点。用来屋面防水，容易引起老化、干裂、变形、折断、分层等现象。用来室内防水，对于形状复杂的场所，施工困难，而对渗漏现象，质量更难以保证。人们每隔几年就要花费大量的资金和劳动力进行返修。不仅扰乱了人们的正常生活、工作、生产秩序，而且直接影响整幢建筑的使用寿命。发明内容 [0003] 针对上述不足，本发明的目的是要提供一种高强抗裂防水涂料及其施工工艺，本产品不但防水性能卓越，而且黏接力强，抗裂性能与抗老化性能均优于同类产品，安全无毒。 [0004] 为解决以上问题，本发明采用的技术方案是： [0005] 本发明高强抗裂防水涂料为粉状，其施工如下： [0006] 原料：硅酸盐水泥、硅粉、渗透结晶性母料、木纤维、可分散胶粉、速溶胶粉、羟丙基甲基纤维素、防水粉、分散剂。 [0007] 设备：卧式干粉搅拌机、振动筛。 [0008] 施工方法： [0009] 1.配方：水泥100份、硅粉150份、渗透结晶性母料10份、木纤维1份、可分散胶粉2份、速溶胶粉2份、纤维素1份、防水粉5份、分散剂3份(重量比)。 [0010] 2工艺：1、把所有原料倒入干粉搅拌机搅拌10分钟，各种原料分布均匀。 [0011] 2、把搅拌均匀的原料放入100目筛网的振动筛上加工，筛除大颗粒。 [0012] 3、收集所筛原料装袋即为成品。 [0013] 4、包装采用双层包装，外层为塑料编织袋，内衬防潮密封塑料袋。 [0014] 原理：材料加适当比例的水混合均匀后，以砂浆的形式涂刷到混凝土基面表层，与混凝土的成分在结构内部发生反应，生成不溶于水的枝蔓状纤维晶体结构，分布在混凝土的微孔和毛细管道中，且在施工后乃至很长的一段时间里，在有水的条件下，仍能沿着混凝土基层的微细裂缝和毛细孔管道中的渗透水向内层反应发展，生成枝蔓状结晶体，堵塞细小的渗透水通道，从而提高混凝土强度和防水防渗的效果。 [0015] 施工工艺： [0016] 1、基层处理； [0017] 2、施工器具：电动搅拌器、拌料桶、刮板、抹子、铲刀、钢丝刷、扫帚、取料桶、漆刷、滚筒等。 [0018] 3、现场配料：先在拌料桶内放入定量清水，在搅拌状态下徐徐加入高强抗裂防水涂料，涂料调配成浆糊状。配料应一次性添加足量的高强抗裂防水涂料，否则容易造成材料结团，不易散开，配好的料最好在30分钟内用完。 [0019] 涂料配制：(水料比) [0020] (1)、刮涂法：以0.3～0.35(水)∶1(料)的比例调制。 [0021] (2)、滚涂法(或刷涂法)：以0.4(水)∶1(料)的比例调制。 [0022] (3)、喷涂法：以0.6(水)∶1(料)的比例调制。 [0023] 4、施工方法： [0024] 涂料施工方法可以采用刮板刮涂、毛刷涂刷、滚筒滚刷、泥夹抹涂、喷枪喷涂等，也可以用干粉撒法。涂刷和滚刷施工要分二次进行施工，两次施工的时间间隔为3～4小时，应正反方向来回涂刷。其他施工方法可一次完成(最好是刮涂法进行施工)。涂料施工前应对所需施工涂料的基面进行润湿处理，但不能有明水。 [0025] 5、涂层养护： [0026] 涂料施工后要求在2小时后对涂层进行适量的喷水保湿养护，喷水不能过多，喷水时不能有水压，更不能对涂层进行蓄水养护，一般保证涂层润湿就可以。每天对涂层进行2～3次喷水保湿养；护，养护时间为1天。 [0027] 本发明优点是不收缩(材料均含有水份，成膜时水分蒸发会留下微小的缝隙，本发明的可分散胶粉，分散后填补了水分蒸发后留下的缝隙)；抗渗透，材料延伸性好(本发明的材料内含木纤维，延伸率可达300％以上，因此抗裂性能优异；附着力强(材料与水泥基面黏接强度可达0.8mpa以上)；耐老化性能优良，在紫外线、热、光、氧作用下性能稳定，材料使用寿命达到30年以上。还具有优良的抗冻性和低温柔性。施工性好、不起泡、成膜效果好、固化快、表干2-4小时，实干24小时，缩短工期。本品为无毒材料，施工安全、简便、无污染、对基层含湿量要求不严，含水率小于15％均可施工。 [0028] 国家检测中心检测数据如下： [0029]

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