一种具备冷却功能的电力高压开关柜 |
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申请号 | CN201610689983.3 | 申请日 | 2016-08-19 | 公开(公告)号 | CN106229843A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
申请人 | 国家电网公司; 国网山东省电力公司鱼台县供电公司; | 发明人 | 彭方毅; 张传; 侯杰; 冯蕊蕊; 刘新福; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种具备冷却功能的电 力 高压 开关 柜,包括柜体;其特征在于:所述的柜体顶部设置有倒V形顶盖,倒V形顶盖的两侧板上设置有 隔热 板,倒V形顶盖的底端边缘设置有导 水 沟槽;开关柜的底部设置有支腿,所述的支腿固定于设置在地面的 底板 上;柜体的柜壁内设置有中间夹层,中间夹层内填充有 冷却水 ,所述中间夹层内还设置有 半导体 制冷片,所述的半导体制冷片通过电磁继电器连接到供电电源,所述的电磁继电器连接有 控制器 ,所述控制器还连接有设置于开关柜内的 温度 传感器 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种具备冷却功能的电力高压开关柜,包括柜体;其特征在于:所述的柜体顶部设置有倒V形顶盖,倒V形顶盖的两侧板上设置有隔热板,倒V形顶盖的底端边缘设置有导水沟槽; |
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说明书全文 | 一种具备冷却功能的电力高压开关柜技术领域[0001] 本发明属于电力设备技术领域,涉及一种电力系统用开关柜,尤其是一种具备冷却功能的电力高压开关柜。 背景技术[0002] 电力高压开关柜作为电力系统的重要组成部分,在整个电网输送过程中,具有非常重要的作用;电力高压开关柜的正常运行是确保电网安全输送的前提。 [0003] 伴随着经济的不断发展和进步,越来越多的电力高压开关柜被建设在露天环境中,户外电力高压开关柜的建设,虽然在一定程度上促进了电网建设的发展,同时也满足经济建设发展的要求,但是,户外电力高压开关柜由于其长时间处于露天环境中,在外界环境的影响下,尤其是夏季太阳光直射的情况下,电力高压开关柜内的温度会急剧升高,加之电力高压开关柜内各种元器件自身运行所产生的热量,极容易导致开关柜内各元器件的烧毁,对整个电网的输送存在重大的安全隐患。 发明内容[0006] 为实现上述目的,本发明给出以下技术方案:一种具备冷却功能的电力高压开关柜,包括柜体;其特征在于:所述的柜体顶部设置有倒V形顶盖,倒V形顶盖的两侧板上设置有隔热板,倒V形顶盖的底端边缘设置有导水沟槽; 开关柜的底部设置有支腿,所述的支腿固定于设置在地面的底板上; 柜体的柜壁内设置有中间夹层,中间夹层内填充有冷却水,所述中间夹层内还设置有半导体制冷片,所述的半导体制冷片通过电磁继电器连接到供电电源,所述的电磁继电器连接有控制器,所述控制器还连接有设置于开关柜内的温度传感器; 开关柜内还设置有支架,在支架上设置有接地电阻,所述的接地电阻通过绝缘子固定在支架上,接地电阻与接地线连接,在接地线上设置有电流互感器,电流互感器与控制器连接,所述的控制器通过驱动电路与报警器和无线通信模块连接; 所述的接地电阻包括第一接地电阻组和第二接地电阻组,第一接地电阻组与第一接地线连接,第二接地电阻组与第二接地线连接,电流互感器设置在第一接地线上; 所述的控制器还与控制电路连接,控制电路控制第二接地线的通断,所述的控制电路包括光电耦合器U1,光电耦合器U1的1脚通过第三电阻R3与+VCC1连接,光电耦合器U1的2脚与控制器连接,光电耦合器U1的4脚与+VCC2连接,光电耦合器U1的3脚通过第一电阻R1与一个三极管VT1的基极连接,三极管VT1的发射极接地,三极管VT1的基极和发射极之间串接第二电阻R2,三极管的集电极通过第一继电器JI与+VCC3连接,第一继电器JI的常开触点J1-1串联在第二接地电阻组和第二接地线之间; 所述的驱动电路包括整流电路,整流电路的输出端串接第四电阻R4,有与所述的第四电阻R4串联,所述的第一电解电容C1与第一个二极管D1并联,所述的控制器与第二个三极管VT2的基极连接,第二个三极管VT2的集电极通过第五电阻R5与第一电解电容C1的正极连接,第二个三极管VT2的发射极与第三个三极管VT3的基极连接,第二个三极管VT2的集电极与第三个三极管VT3的集电极连接,第三个三极管VT3的发射极与第一电解电容C1的负极连接,第一电解电容C1的负极接地,第三个三极管VT3的集电极通过第六电阻R6与第四个三极管VT4的基极连接,第四个三极管VT4的集电极通过第七电阻R7与第一电解电容C1的正极连接,第四个三极管VT4的发射极通过第八电阻R8接地,第四个三极管VT4的发射极与第五个三极管VT5的发射极连接,第四个三极管VT4的集电极通过第九电阻R9与第五个三极管VT5的基极连接,第二电容C2与第九电阻R9并联,第五个三极管VT5的基极通过第十电阻R10接地,第五个三极管VT5的集电极通过第十一电阻R11与第一电解电容C1的正极连接,第五个三极管VT5的集电极通过第三电容C3、第二个二极管D2、第四电容C4与第六个三极管VT6的基极连接,第二个二极管D2的负极通过第十二电阻R12与第一电解电容C1的正极连接,第二个二极管D2的正极通过第十三电阻R13与第一电解电容C1的正极连接,第六个三极管VT6的的发射极与第七个三极管VT7的发射极连接,第七个三极管VT7的基极通过第十四电阻R14与第一电解电容C1的正极连接,第七个三极管VT7的基极通过第十五电阻R15接地,第七个三极管VT7的发射极通过第十六电阻R16 接地,第六个三极管VT6的基极通过第十七电阻R17与第一电解电容C1的正极连接,第六个三极管VT6的基极集电极通过第十八电阻R18与第一电解电容C1的正极连接,第六个三极管VT6的集电极通过第十九电阻R19、第一稳压管VD1与第八个三极管VT8的基极连接,第八个三极管VT8的基极通过第二十个电阻R20接地,第八个三极管VT8的发射极接地,第八个三极管VT8的集电极通过第二继电器J2与第一电解电容C1的正极连接,有第三个二极管D3与第二继电器J2并联,第二继电器J2的常开触点J2- 1与无线通信模块串联后与供电电源连接,报警器与无线通信模块并联。 [0007] 优选地,所述的导水沟槽的横截面为半圆形。 [0008] 优选地,所述的无线通信模块为3G或4G无线通信模块。 [0009] 优选地,所述的第二继电器J2为中间继电器。 [0010] 优选地,所述隔热板由以下重量份数的原料组成:基材 10-12份; 玻璃纤维 13-17份; 锌粉 15-19份; 粘结剂 8-12份; 二氧化锆 30-35份; 发泡剂 8-16份; 所述基材选用高岭土; 所述粘结剂选自聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂或者双氰胺改性酚醛树脂; 所述发泡剂选用碳酸氢钙。 [0011] 优选地,所述隔热板由以下重量份数的原料组成:基材 11份; 玻璃纤维 15份; 锌粉 16份; 粘结剂 10份; 二氧化锆 32份; 发泡剂 12份; 优选地,所述隔热板的制备方法为: 将基材、玻璃纤维以及粘结剂根据份数加入到混料机中进行混合,控制混合时间为3分钟;然后将锌粉和二氧化锆根据份数再加入到混料机中进行混合,控制混合时间为2.5分钟;最后将发泡剂根据份数加入到混料机中进行混合,控制混合时间为3.5分钟,并喷淋体积浓度为75%的乙醇,然后将混合物在烘干机内烘干; 2 将得到的混合物置于成型模具中,控制成型温度为130℃,成型压力为180kg/cm压制2分钟; 再将成型隔热板烧结,控制烧结温度为100℃,烧结时间为8h; 将烧结好的隔热板置于蒸汽环境中冷却至室温。 [0012] 本发明的有益效果在于,由于在该方案中开关柜内有支架,可以用于放置接地电阻;接地电阻通过绝缘子固定在支架上,这样避免接地电阻通过支架漏电,这样支架就可以使用金属支架,结实牢固,能有效的固定接地电阻;有温度传感器,可以及时的获得开关柜内温度信息,进而通过控制器控制半导体制冷片工作,这样半导体制冷片就不需要一直工作,节省电能,当温度过高时,温度传感器获得温度信息,控制器获得温度传感器的信息后,控制半导体制冷片工作,在半导体制冷片的作用下,柜体柜壁内中间夹层中的冷却水温度降低,充分吸收柜体内的热量,从而迅速降低开关柜内的温度;开关柜设置倒V形顶盖,且在倒V形顶盖的两侧板底端边缘设置导水沟槽,这样能有效的防止雨水进入开关柜内部;接地电阻为两组,当电流互感器测得电流过大时,控制器通过控制电路控制第二接地电阻组接入,这样进行电流的分流,避免了第一接地电阻组被损坏;控制电路采用光电耦合器,这样能有效的避免干扰;当电流互感器监测的电流过大时,控制器通过驱动电路,实现报警器和无线通信模块的通电,进而报警器发出报警,无线通信模块采用3G或4G无线通信模块,可以将电流信息反馈到上级平台或设定的手机上,实现远程报警;通过在倒V形顶盖上设置隔热板,能够降低太阳光照对开关柜内温度的影响。此外,本发明设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。 [0014] 图1是本发明提供的一种具备冷却功能的电力高压开关柜的结构示意图。 [0015] 图2是本发明提供的一种具备冷却功能的电力高压开关柜的电气原理图。 [0016] 图3是图2中控制电路的电路原理图。 [0017] 图4为图2中驱动电路的电路原理图。 [0018] 其中,1-柜体,2-倒V形顶盖,3-隔热板,4-导水沟槽,5-支腿,6-底板,7-中间夹层,8-半导体制冷片,9-支架,10-第一接地电阻组,11-第二接地电阻组,12-绝缘子,13-温度传感器。 具体实施方式[0019] 下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述,以下实施例是对本发明的解释,而本发明并不局限于以下实施方式。 [0020] 如图1至4所示,本发明提供的一种一种具备冷却功能的电力高压开关柜,包括柜体1;所述的柜体1顶部设置有倒V形顶盖2,倒V形顶盖2的两侧板上设置有隔热板3,倒V形顶盖2的底端边缘设置有导水沟槽4;开关柜的底部设置有支腿5,所述的支腿5固定于设置在地面的底板6上; 柜体的柜壁内设置有中间夹层7,中间夹层内填充有冷却水,所述中间夹层7内还设置有半导体制冷片8,所述的半导体制冷片8通过电磁继电器连接到供电电源,所述的电磁继电器连接有控制器,所述控制器还连接有设置于开关柜内的温度传感器13; 开关柜内还设置有支架9,在支架9上设置有接地电阻,所述的接地电阻通过绝缘子12固定在支架上,接地电阻与接地线连接,在接地线上设置有电流互感器,电流互感器与控制器连接,所述的控制器通过驱动电路与报警器和无线通信模块连接; 所述的接地电阻包括第一接地电阻组10和第二接地电阻组11,第一接地电阻组10与第一接地线连接,第二接地电阻组11与第二接地线连接,电流互感器设置在第一接地线上; 所述的控制器还与控制电路连接,控制电路控制第二接地线的通断,所述的控制电路包括光电耦合器U1,光电耦合器U1的1脚通过第三电阻R3与+VCC1连接,光电耦合器U1的2脚与控制器连接,光电耦合器U1的4脚与+VCC2连接,光电耦合器U1的3脚通过第一电阻R1与一个三极管VT1的基极连接,三极管VT1的发射极接地,三极管VT1的基极和发射极之间串接第二电阻R2,三极管的集电极通过第一继电器JI与+VCC3连接,第一继电器JI的常开触点J1-1串联在第二接地电阻组和第二接地线之间; 所述的驱动电路包括整流电路,整流电路的输出端串接第四电阻R4,有与所述的第四电阻R4串联,所述的第一电解电容C1与第一个二极管D1并联,所述的控制器与第二个三极管VT2的基极连接,第二个三极管VT2的集电极通过第五电阻R5与第一电解电容C1的正极连接,第二个三极管VT2的发射极与第三个三极管VT3的基极连接,第二个三极管VT2的集电极与第三个三极管VT3的集电极连接,第三个三极管VT3的发射极与第一电解电容C1的负极连接,第一电解电容C1的负极接地,第三个三极管VT3的集电极通过第六电阻R6与第四个三极管VT4的基极连接,第四个三极管VT4的集电极通过第七电阻R7与第一电解电容C1的正极连接,第四个三极管VT4的发射极通过第八电阻R8接地,第四个三极管VT4的发射极与第五个三极管VT5的发射极连接,第四个三极管VT4的集电极通过第九电阻R9与第五个三极管VT5的基极连接,第二电容C2与第九电阻R9并联,第五个三极管VT5的基极通过第十电阻R10接地,第五个三极管VT5的集电极通过第十一电阻R11与第一电解电容C1的正极连接,第五个三极管VT5的集电极通过第三电容C3、第二个二极管D2、第四电容C4与第六个三极管VT6的基极连接,第二个二极管D2的负极通过第十二电阻R12与第一电解电容C1的正极连接,第二个二极管D2的正极通过第十三电阻R13与第一电解电容C1的正极连接,第六个三极管VT6的的发射极与第七个三极管VT7的发射极连接,第七个三极管VT7的基极通过第十四电阻R14与第一电解电容C1的正极连接,第七个三极管VT7的基极通过第十五电阻R15接地,第七个三极管VT7的发射极通过第十六电阻R16 接地,第六个三极管VT6的基极通过第十七电阻R17与第一电解电容C1的正极连接,第六个三极管VT6的基极集电极通过第十八电阻R18与第一电解电容C1的正极连接,第六个三极管VT6的集电极通过第十九电阻R19、第一稳压管VD1与第八个三极管VT8的基极连接,第八个三极管VT8的基极通过第二十个电阻R20接地,第八个三极管VT8的发射极接地,第八个三极管VT8的集电极通过第二继电器J2与第一电解电容C1的正极连接,有第三个二极管D3与第二继电器J2并联,第二继电器J2的常开触点J2- 1与无线通信模块串联后与供电电源连接,报警器与无线通信模块并联。 [0021] 本实施例中,所述的导水沟槽的横截面为半圆形。 [0022] 所述的无线通信模块为3G或4G无线通信模块。 [0023] 所述的第二继电器J2为中间继电器。 [0024] 本实施例中,所述隔热板由以下重量份数的原料组成:基材 11份; 玻璃纤维 15份; 锌粉 16份; 粘结剂 10份; 二氧化锆 32份; 发泡剂 12份; 所述基材选用高岭土; 所述粘结剂选自聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂或者双氰胺改性酚醛树脂; 所述发泡剂选用碳酸氢钙。 [0025] 本实施例中,所述隔热板的制备方法为:将基材、玻璃纤维以及粘结剂根据份数加入到混料机中进行混合,控制混合时间为3分钟;然后将锌粉和二氧化锆根据份数再加入到混料机中进行混合,控制混合时间为2.5分钟;最后将发泡剂根据份数加入到混料机中进行混合,控制混合时间为3.5分钟,并喷淋体积浓度为75%的乙醇,然后将混合物在烘干机内烘干; 将得到的混合物置于成型模具中,控制成型温度为130℃,成型压力为180kg/cm2压制2分钟; 再将成型隔热板烧结,控制烧结温度为100℃,烧结时间为8h; 将烧结好的隔热板置于蒸汽环境中冷却至室温。 [0026] 在其他实施例中,隔热板还可以由以下重量份数的原料组成:基材 10份; 玻璃纤维 13份; 锌粉 15份; 粘结剂 8份; 二氧化锆 30份; 发泡剂 8份。 [0027] 在其他实施例中,隔热板还可以由以下重量份数的原料组成:基材 12份; 玻璃纤维 17份; 锌粉 19份; 粘结剂 12份; 二氧化锆 35份; 发泡剂 16份。 [0028] 以上公开的仅为本发明的优选实施方式,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本发明的保护范围内。 |