利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法 |
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申请号 | CN201610563871.3 | 申请日 | 2016-07-18 | 公开(公告)号 | CN106220056A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
申请人 | 柳州弘蓝科技有限公司; | 发明人 | 赖卫华; | ||||
摘要 | 本 发明 公开一种利用 工业废弃物 生产建筑外墙用 隔热 砌 块 的方法,包括如下步骤: 水 泥与水混合,制成浆体;向浆体中依次加入 硅 灰、工业废弃物和 石 棉 ,拌匀后,再加入发泡剂、稳泡剂和 减水剂 ,搅拌0.5-2小时;得到的浆料注模成型,先在60-70℃下养护15-20小时,再在750-800℃下 焙烧 1-3小时;按重量计,各原料的配比如下:工业废弃物30~45份、石棉5~10份、硅灰5~10份、 水泥 20~25份、发泡剂1~2份、稳泡剂0.1-0.5份、减水剂0.5-1份,所述工业废弃物为 煤 矸石或 钢 渣。与现有方法相比,本发明方法充分利用工业废弃物,成本低,所得砌块具有良好的隔热保温和 隔音 效果。 | ||||||
权利要求 | 1.利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法,包括如下步骤: |
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说明书全文 | 利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法技术领域背景技术[0002] 节约能源是我国经济发展的战略重点,具体在建材领域,1986 年国家建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》,2001 年10 月1 日,国家建设部颁发了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》。从2000 年起,对采暖区热环境差或能耗大的原有建筑的节能改造工作已经开始,2005 年国家已经在重点城镇开始节能改造。发展新型建筑墙体材料以减少建筑围护结构的能量流失,是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供利一种用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法。 [0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法,包括如下步骤: (1)水泥与水混合,制成浆体; (2)向步骤(1)的浆体中依次加入硅灰、工业废弃物和石棉,拌匀后,再加入发泡剂、稳泡剂和减水剂,搅拌0.5-2小时; (3)将步骤(2)得到的浆料注模成型,先在60-70℃下养护15-20小时,再在750-800℃下焙烧1-3小时; 按重量计,各原料的配比如下: 工业废弃物30~45份、石棉5~10份、硅灰5~10份、水泥20~25份、发泡剂1~2份、稳泡剂0.1-0.5份、减水剂0.5-1份,所述工业废弃物为煤矸石或钢渣。 [0005] 所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。 [0006] 所述稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明胶或淀粉。 [0007] 所述减水剂为木质素磺酸钠或萘系高效减水剂。 [0008] 所述工业废弃物为煤矸石或钢渣的粒径为10~20目。 具体实施方式[0009] 以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。 [0010] 实施例1利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法,原料的重量配比为:10-20目煤矸石 45份、石棉10份、硅灰10份、水泥25份、十二烷基苯磺酸钠2份、明胶0.5份、木质素磺酸钠1份。 [0011] 制备过程如下:(1)水泥与水按重量比为1:1混合,制成浆体; (2)向步骤(1)的浆体中依次加入硅灰、煤矸石和石棉,拌匀后,再加入十二烷基苯磺酸钠、明胶和木质素磺酸钠,搅拌0.5-2小时; (3)将步骤(2)得到的浆料注模成型,先在60-70℃下养护15-20小时,再在750℃下焙烧 1小时后,即可。 [0012] 实施例2利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法,原料的重量配比为:10-20目钢渣30份、石棉5份、硅灰5份、水泥20份、十二烷基硫酸钠2份、聚乙烯醇0.5份、萘系高效减水剂0.5份。 [0013] 制备过程如下:(1)水泥与水按重量比为1:1.5混合,制成浆体; (2)向步骤(1)的浆体中依次加入硅灰、钢渣和石棉,拌匀后,再加入十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇和萘系高效减水剂,搅拌0.5-2小时; (3)将步骤(2)得到的浆料注模成型,先在60-70℃下养护15-20小时,再在800℃下焙烧 1小时后,即可。 [0015] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 |