一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法 |
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申请号 | CN201710770500.7 | 申请日 | 2017-08-31 | 公开(公告)号 | CN107473634A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
申请人 | 铜陵丰泽建材科技有限公司; | 发明人 | 丁军; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种蒸压加气 混凝土 砌 块 的制备方法,包括如下步骤:将预处理沸石粉、 煤 矸石、 玄武岩 粉、轻质 碳 酸 钙 混合均匀,加入尿素、木质素磺酸钠、 水 混合均匀,加入微晶 石蜡 搅拌,加入三聚氰胺 树脂 搅拌,加入焦 磷酸 混合均匀,静态 压制成型 ,然后蒸压处理得到蒸压加气 混凝土砌块 。预处理沸石粉采用如下工艺制备:将 酒石酸 铈、 硬脂酸 镁、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌,加入沸石粉、碳酸氢铵、水,高压下升温搅拌,降温降压,晾干, 粉碎 ,喷入环 氧 妥尔油 搅拌均匀得到预处理沸石粉。 | ||||||
权利要求 | 1.一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将预处理沸石粉、煤矸石、玄武岩粉、轻质碳酸钙混合均匀,加入尿素、木质素磺酸钠、水混合均匀,加入微晶石蜡搅拌,加入三聚氰胺树脂搅拌,加入焦磷酸混合均匀,静态压制成型,然后蒸压处理得到蒸压加气混凝土砌块。 |
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说明书全文 | 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法技术领域背景技术[0002] 作为新型墙体材料的重要品种之一,蒸压加气混凝土砌块与传统的黏土烧结砖相比具有保温隔热效果好、防火性能好、隔音、质轻、环保等众多优点。然而,加气混凝土砌块体积变形系数偏大、导热系数低,因此在砌筑成外墙围护时,墙体易出现裂缝,抹灰层易产生大面积龟裂、空鼓和脱落现象,表现出明显的脆性,在一定程度上阻碍了蒸压加气混凝土砌块的进一步应用和推广。 发明内容[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,所得蒸压加气混凝土砌块更加密实,不仅导热系数低,强度高,而且体积变形系数极小。 [0004] 本发明提出的一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:将预处理沸石粉、煤矸石、玄武岩粉、轻质碳酸钙混合均匀,加入尿素、木质素磺酸钠、水混合均匀,加入微晶石蜡搅拌,加入三聚氰胺树脂搅拌,加入焦磷酸混合均匀,静态压制成型,然后蒸压处理得到蒸压加气混凝土砌块。 [0005] 优选地,预处理沸石粉、煤矸石、玄武岩粉、轻质碳酸钙、尿素、木质素磺酸钠、微晶石蜡、三聚氰胺树脂、焦磷酸的重量比为70-80:40-50:15-25:15-25:2-4:2-4:15-25:15-25:4-8。 [0006] 优选地,包括如下步骤:按重量份将70-80份预处理沸石粉、40-50份煤矸石、15-25份玄武岩粉、15-25份轻质碳酸钙混合均匀,加入2-4份尿素、2-4份木质素磺酸钠、100-160份水混合均匀,加入15-25份微晶石蜡搅拌30-50min,搅拌速度为900-1000r/min,加入15-25份三聚氰胺树脂搅拌10-18min,搅拌速度为5000-6000r/min,加入4-8份焦磷酸混合均匀,静态压制成型,压制压力为20-26MPa,压制时间为4-8min,然后蒸压处理20-24h,蒸压温度为170-180℃,蒸压压力为2-4MPa,得到蒸压加气混凝土砌块。 [0007] 优选地,预处理沸石粉采用如下工艺制备:将酒石酸铈、硬脂酸镁、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌,加入沸石粉、碳酸氢铵、水,高压下升温搅拌,降温降压,晾干,粉碎,喷入环氧妥尔油搅拌均匀得到预处理沸石粉。 [0008] 优选地,预处理沸石粉采用如下工艺制备:按重量份将10-20份酒石酸铈、6-12份硬脂酸镁、0.4-0.8份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌,加入40-60份沸石粉、4-8份碳酸氢铵、100-140份水,高压下升温搅拌,降温降压,晾干,粉碎,喷入10-18份环氧妥尔油搅拌均匀得到预处理沸石粉。 [0009] 优选地,预处理沸石粉采用如下工艺制备:按重量份将10-20份酒石酸铈、6-12份硬脂酸镁、0.4-0.8份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌40-50min,搅拌速度为9200-10000r/min,加入40-60份沸石粉、4-8份碳酸氢铵、100-140份水,在压力15-25MPa条件下,升温至130-140℃搅拌20-40h,降温降压,晾干,粉碎,喷入10-18份环氧妥尔油搅拌均匀,搅拌温度为80-90℃,得到预处理沸石粉。 [0010] 本发明采用预处理沸石粉与煤矸石、玄武岩粉、轻质碳酸钙配合,分散效果极好,通过调整各组分间配比,可在保证混合均匀的情况下,可以使压制出的耐压煤灰蒸压砖更加密实,使本发明不仅导热系数低,强度高,而且体积变形系数极小;预处理沸石粉中,酒石酸铈、硬脂酸镁复配,而硬脂酰苯甲酰甲烷具有防锌烧作用,在一定条件与沸石粉结合,结合强度高,热稳定性好,碳酸氢钙配合加入,可高温下产生气体挥发,可降低氢键带来的二次团聚,而环氧妥尔油具有辅助稳定的作用。 [0011] 本发明所得蒸压加气混凝土砌块的绝干容重为545-678kg/m3,导热系数为0.06-0.1W/(m·K),用作外墙围护时,无需辅助保温材料,通常用16-22cm厚的蒸压砖就能满足夏热冬冷地区节能72%的要求,建筑能耗大幅降低,保温隔热性能显著。 [0012] 本发明所得蒸压加气混凝土砌块为多微孔的轻质材料,其孔隙率高达81.4%,孔径分布主要在0.5-1mm范围内,这些气孔独立且封闭,相互不连通,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍;同时采用无机不燃材料为原料,实验表明10cm厚墙体的防火能力可达到4小时以上,是理想的防火用材。 具体实施方式[0013] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 [0014] 实施例1 [0015] 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:将预处理沸石粉、煤矸石、玄武岩粉、轻质碳酸钙混合均匀,加入尿素、木质素磺酸钠、水混合均匀,加入微晶石蜡搅拌,加入三聚氰胺树脂搅拌,加入焦磷酸混合均匀,静态压制成型,然后蒸压处理得到蒸压加气混凝土砌块。 [0016] 实施例2 [0017] 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:按重量份将70份预处理沸石粉、50份煤矸石、15份玄武岩粉、25份轻质碳酸钙混合均匀,加入2份尿素、4份木质素磺酸钠、100份水混合均匀,加入25份微晶石蜡搅拌30min,搅拌速度为1000r/min,加入15份三聚氰胺树脂搅拌18min,搅拌速度为5000r/min,加入8份焦磷酸混合均匀,静态压制成型,压制压力为20MPa,压制时间为8min,然后蒸压处理20h,蒸压温度为180℃,蒸压压力为2MPa,得到蒸压加气混凝土砌块。 [0018] 实施例3 [0019] 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:按重量份将80份预处理沸石粉、40份煤矸石、25份玄武岩粉、15份轻质碳酸钙混合均匀,加入4份尿素、2份木质素磺酸钠、160份水混合均匀,加入15份微晶石蜡搅拌50min,搅拌速度为900r/min,加入25份三聚氰胺树脂搅拌10min,搅拌速度为6000r/min,加入4份焦磷酸混合均匀,静态压制成型,压制压力为26MPa,压制时间为4min,然后蒸压处理24h,蒸压温度为170℃,蒸压压力为4MPa,得到蒸压加气混凝土砌块。 [0020] 预处理沸石粉采用如下工艺制备:将酒石酸铈、硬脂酸镁、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌,加入沸石粉、碳酸氢铵、水,高压下升温搅拌,降温降压,晾干,粉碎,喷入环氧妥尔油搅拌均匀得到预处理沸石粉。 [0021] 实施例4 [0022] 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:按重量份将72份预处理沸石粉、47份煤矸石、18份玄武岩粉、22份轻质碳酸钙混合均匀,加入2.5份尿素、3.5份木质素磺酸钠、120份水混合均匀,加入22份微晶石蜡搅拌35min,搅拌速度为980r/min,加入18份三聚氰胺树脂搅拌16min,搅拌速度为5200r/min,加入7份焦磷酸混合均匀,静态压制成型,压制压力为22MPa,压制时间为7min,然后蒸压处理21h,蒸压温度为178℃,蒸压压力为2.5MPa,得到蒸压加气混凝土砌块。 [0023] 预处理沸石粉采用如下工艺制备:按重量份将15份酒石酸铈、9份硬脂酸镁、0.6份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌,加入50份沸石粉、6份碳酸氢铵、120份水,高压下升温搅拌,降温降压,晾干,粉碎,喷入14份环氧妥尔油搅拌均匀得到预处理沸石粉。 [0024] 实施例5 [0025] 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:按重量份将78份预处理沸石粉、43份煤矸石、22份玄武岩粉、18份轻质碳酸钙混合均匀,加入3.5份尿素、2.5份木质素磺酸钠、140份水混合均匀,加入18份微晶石蜡搅拌45min,搅拌速度为920r/min,加入22份三聚氰胺树脂搅拌12min,搅拌速度为5800r/min,加入5份焦磷酸混合均匀,静态压制成型,压制压力为25MPa,压制时间为5min,然后蒸压处理23h,蒸压温度为172℃,蒸压压力为3.5MPa,得到蒸压加气混凝土砌块。 [0026] 预处理沸石粉采用如下工艺制备:按重量份将10份酒石酸铈、12份硬脂酸镁、0.4份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌50min,搅拌速度为9200r/min,加入60份沸石粉、4份碳酸氢铵、140份水,在压力15MPa条件下,升温至140℃搅拌20h,降温降压,晾干,粉碎,喷入18份环氧妥尔油搅拌均匀,搅拌温度为80℃,得到预处理沸石粉。 [0027] 实施例6 [0028] 一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:按重量份将75份预处理沸石粉、45份煤矸石、20份玄武岩粉、20份轻质碳酸钙混合均匀,加入3份尿素、3份木质素磺酸钠、130份水混合均匀,加入30份微晶石蜡搅拌40min,搅拌速度为950r/min,加入20份三聚氰胺树脂搅拌14min,搅拌速度为5500r/min,加入6份焦磷酸混合均匀,静态压制成型,压制压力为24MPa,压制时间为6min,然后蒸压处理22h,蒸压温度为175℃,蒸压压力为3MPa,得到蒸压加气混凝土砌块。 [0029] 预处理沸石粉采用如下工艺制备:按重量份将20份酒石酸铈、6份硬脂酸镁、0.8份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌40min,搅拌速度为10000r/min,加入40份沸石粉、8份碳酸氢铵、100份水,在压力25MPa条件下,升温至130℃搅拌40h,降温降压,晾干,粉碎,喷入10份环氧妥尔油搅拌均匀,搅拌温度为90℃,得到预处理沸石粉。 [0030] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |