一种复合墙板用硅酸钙板及其制备方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201710240736.X | 申请日 | 2017-04-13 | 公开(公告)号 | CN106927777A | 公开(公告)日 | 2017-07-07 |
| 申请人 | 贵州联和新型建材有限公司; | 发明人 | 王启明; 熊焱; 章建阳; 刘登峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种复合墙板用 硅 酸 钙 板，它是以下述重量配比的原料制成， 水 泥、 石英 粉、石灰、纸浆、 膨润土 和回磨粉。所述 硅酸 钙板 力 学性能好，表面平整度好，且大大降低了能耗。每张板降低用 蒸汽 量约为0.6元；降低用电量约为0.5元。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种复合墙板用硅酸钙板，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，水泥25- |
||||||
| 说明书全文 | 一种复合墙板用硅酸钙板及其制备方法技术领域背景技术[0002] 硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。硅酸钙板的制备方法有有模压法、抄取法和流浆法。常见的方法一般是模压法，原材料按设计比例充分搅拌熟化后，通过辊机挤压成型，高温定型。普遍的问题：生产出的硅酸钙板表面粗糙、强度不够，力学性能不好。 发明内容[0003] 本发明的目的，是提供一种复合墙板用硅酸钙板及其制备方法。所述硅酸钙板强度高，纵横平均强度比高达77.76％，力学性能好。 [0006] 前述复合墙板用硅酸钙板，它是以下述重量配比的原料制成，水泥35.71份、石英粉45.92份、石灰5.1份、纸浆8.16份、膨润土2.55份和回磨粉2.55份。 [0007] 前述复合墙板用硅酸钙板，所述纸浆的叩解度35％-42％。 [0008] 前述复合墙板用硅酸钙板，所述纸浆的浓度为2.8-3.2％。 [0009] 前述复合墙板用硅酸钙板，所述石英粉中含硅量为93％以上。 [0011] 前述复合墙板用硅酸钙板，取水泥、石英粉、石灰、纸浆、膨润土和回磨粉，加水混3 匀至含水量为13.5-15.5％，于0.25-0.35MPa下成型至板坯密度为1.05-1.15g/cm后，自然预养护4-8h，再蒸压养护，即得。 [0012] 前述的复合墙板用硅酸钙板的制备方法，所述蒸压养护为升压3.5-4.5h，稳压11-13h，降压2.5-3.5h。 [0013] 前述的复合墙板用硅酸钙板的制备方法，所述蒸压养护包括升压养护、稳压养护和降压养护；所述升压养护时间为4h，升压蒸汽压力从0.1MPa升至1MPa；所述养护时间为12h，稳压蒸汽压力为1MPa；所述降压养护时间为3h，降压蒸汽压力从1MPa降至0.1MPa。 [0014] 申请人对硅酸钙板的制作方法进行了大量的长期的试验发现，与现有技术比较，本发明硅酸钙板力学性能好，强度高，采用本发明原料在配合本发明方法制成的硅酸钙板性能好，且当各原料重量配比为：水泥：石英粉：石灰：纸浆：膨润土：回磨粉＝25-45：35-55：1-10：1-20：1-5：1-5时，纵横平均强度比高达77.76％，力学性能更好。 [0015] 申请人对本发明制备的硅酸钙板进行了测试，具体如下： [0017] 表1检测结果 [0018] [0019] 由表可知，本发明硅酸钙板力学性能好，质量好。 具体实施方式[0020] 实施例1。 [0021] 原料：水泥35.71kg、石英粉45.92kg、石灰5.1kg、纸浆8.16kg、膨润土2.55kg和回磨粉2.55kg。 [0022] 所述纸浆的叩解度39％； [0023] 所述纸浆的浓度为3.0％； [0024] 所述石英粉中含硅量为98％； [0025] 所述石灰中氧化钙含量为80％； [0026] 所述回磨粉这样制备：取生产硅酸钙板过程中产生的废料，磨成细粉，过120目以上的筛，即得。 [0027] 制备方法：取水泥、石英粉、石灰、纸浆、膨润土和回磨粉，加水混匀至含水量为13.5-15.5％，于0.25-0.35MPa下成型至板坯密度为1.05-1.15g/cm3后，夏天自然预养护 5h，再蒸压养护，即得；所述蒸压养护包括升压养护、稳压养护和降压养护；所述升压养护时间为4h，升压蒸汽压力从0.1MPa升至1MPa；所述养护时间为12h，稳压蒸汽压力为1MPa；所述降压养护时间为3h，降压蒸汽压力从1MPa降至0.1MPa。 [0028] 实施例2。 [0029] 原料：水泥45份、石英粉55份、石灰10份、纸浆20份、膨润土5份和回磨粉5份。 [0030] 所述纸浆的叩解度42％； [0031] 所述纸浆的浓度为3.2％； [0032] 所述石英粉中含硅量为93％； [0033] 所述石灰中氧化钙含量为60％； [0034] 所述回磨粉这样制备：取生产硅酸钙板过程中产生的废料，磨成细粉，过120目以上的筛，即得。 [0035] 制备方法：取水泥、石英粉、石灰、纸浆、膨润土和回磨粉，加水混匀至含水量为13.5-15.5％，于0.25-0.35MPa下成型至板坯密度为1.05-1.15g/cm3后，冬天自然预养护 8h，再蒸压养护，即得；所述蒸压养护包括升压养护、稳压养护和降压养护；所述升压养护时间为4h，升压蒸汽压力从0.1MPa升至1MPa；所述养护时间为12h，稳压蒸汽压力为1MPa；所述降压养护时间为3h，降压蒸汽压力从1MPa降至0.1MPa。 [0036] 实施例3。 [0037] 原料：水泥25-45份、石英粉35-55份、石灰1-10份、纸浆1-20份、膨润土1-5份和回磨粉1-5份。 [0038] 所述纸浆的叩解度35％； [0039] 所述纸浆的浓度为2.8％； [0040] 所述石英粉中含硅量为95％； [0041] 所述石灰中氧化钙含量为60％； [0042] 所述回磨粉这样制备：取生产硅酸钙板过程中产生的废料，磨成细粉，过120目以上的筛，即得。 [0043] 制备方法：取水泥、石英粉、石灰、纸浆、膨润土和回磨粉，加水混匀至含水量为13.5-15.5％，于0.25-0.35MPa下成型至板坯密度为1.05-1.15g/cm3后，冬天自然预养护 8h，再蒸压养护，即得；所述蒸压养护包括升压养护、稳压养护和降压养护；所述升压养护时间为4h，升压蒸汽压力从0.1MPa升至1MPa；所述养护时间为12h，稳压蒸汽压力为1MPa；所述降压养护时间为3h，降压蒸汽压力从1MPa降至0.1MPa。 |
||||||
