免烧承重砖

本发明涉及一种免烧承重砖，是一种建筑材料。

在现有的技术中，建筑材料尤其是承重砖，生产过程中必须予以煅烧，这样即浪费 能源也污染环境。近年来城市扩建拆旧楼，建新楼城市的建筑垃圾非常难于处理。在中 国专利文献中“轻质碎砖砌块”(CN1101021A)其骨料采用破碎的粘土砖， 粒径为3-8mm。这种砌块解决了碎砖对环境的污染问题，但该砌块不是承重砖，强 度在3.5MPa-7.5MPa之间。基料只有粉煤灰、水泥、碎砖颗粒三种，不能消 耗其它建筑垃圾。

本发明的目的是研制一种新的承重砖，该承重砖无须在窑中烧制，且基本材料-骨 料和填充料是由城市建筑垃圾和工业废料炉渣、粉煤灰组成。

本发明的方案如下：该免烧承重砖外形尺寸基本与粘土砖相似，其特征在于上述 粘土砖的骨料和填充料含有建筑垃圾的碎颗粒或炉渣的碎颗粒，且在制造过程中无须入 窑烧，在成型时每平方厘米需加以275公斤以上的强高压，主要组份：

胶结料                           10-11.5％

颗粒状炉渣(或建筑垃圾)           20-23％

生石灰                           5-7％

粉煤灰                           20-23％

其它填充料                       27-36％

水                               8-18％

工艺流程如下：

先将建筑垃圾或炉渣经过人工或机械破碎，然后对所有的固体原料进行筛选，然后 将所有的原料倒入搅拌机中，水或石灰水按比倒入搅拌机内进行均匀搅拌，将搅拌好的 料送入成型箱内，然后加以加以大于275公斤/平方厘米的强高压，成型箱的外型尺 寸基本和粘土砖相似，然后在自然光的条件下晾晒，养护20-30天左右，养护期过 后为成品。 具体制造时所采用的配方及工艺流程如下：

组份：

水泥                                10-11.5％

粗砂                                15-17.5％

细砂                                15-17.5％

颗粒状炉渣(或建筑垃圾)              20-23％

生石灰                              5-7％

粉煤灰                              20-23％

水                                  7.5-9.5％

工艺流程如下：

先将建筑垃圾或炉渣经过人工或机械破碎，然后除石灰外对所有的固体原料进行筛 选，使其粒径均小于0.5cm，然后将所有的原料倒入搅拌机中，石灰和水按比配成石灰 水倒入搅拌机内进行均匀搅拌，将搅拌好的料送入成型箱内，然后加以加以大于275公 斤/平方厘米的强高压，成型箱的外型尺寸基本和粘土砖相似为240×115×53mm， 然后在自然光的条件下晾晒，养护20-30天左右，前7-10天每天洒水4-6次， 以后逐渐减少，养护期过后为成品。

上述承重免烧砖的组份也可以是(按重量百分比)：

粘土                             10-13％

生石灰                           25-30％

石子                             19-22％

炉渣                             25-30％

工艺流程如下：

先将建筑垃圾或炉渣经过人工或机械破碎，然后对所有的固体原料进行筛选，使其 粒径均小于0.5cm，然后将上述原料倒入搅拌机中，按比加入水，进行均匀搅拌，将 搅拌好的料送入成型箱内，然后加以每平方厘米大于275公斤的强高压，成型箱的外 型尺寸基本和粘土砖相似为240×115×53mm，然后在自然光的条件下晾晒，养 护20-30天左右，前7-10天每天洒水4-6次，以后逐渐减少，养护期过后为 成品。

本发明即有效的利用了工业废料，也节约了能源。所生产的承重砖和粘土砖相比重 量大大减轻，每块粘土砖重2.5kg，而本发明的承重砖每块只有2.25kg成 本比粘土砖低12％左右，但强度可达10MPa以上，超过一级红砖的强度标准，耐 腐蚀性强于红砖。

下面通过实施例对本发明予以说明：

实施例1：

组份：

水泥                              10.77％

粗砂                              16.16％

细砂                              16.16％

建筑垃圾                          21.56％

生石灰                            5.52％

粉煤灰                            21.56％

水                                8.28％

将建筑垃圾人工破碎，然后对所有的固体原料进行筛选，使粒径小于0.5cm，然 后将所有的原料倒入搅拌机中，石灰和水配成石灰水，进行均匀搅拌，搅拌好后的料送 入成型箱内，成型箱的外型尺寸和粘土砖相似，大约为240×115×53mm，然后 在成型箱内加压280Kg/平方厘米，然后在自然光的条件下晾晒20-30天，前 7-10天每天洒水4-6次，以后逐渐减少，养护期过后为成品。

实施例2：

组份：

水泥                              10％

粗砂                              17％

细砂                              16％

炉渣                              21.5％

生石灰                            6％

粉煤灰                            21％

水                                8.5％

将建筑垃圾人工破碎，然后对所有的固体原料进行筛选，使粒径小于0.5cm， 然后将所有的原料倒入搅拌机中，石灰和水配成石灰水，进行均匀搅拌，搅拌好后的料 送入成型箱内，成型箱的外型尺寸和粘土砖相似，大约为240×115×53mm， 然后在成型箱内加压280kg/平方厘米，然后在自然光的条件下晾晒20-30天， 前7-10天每天洒水4-6次，以后逐渐减少，养护期过后为成品。

实施例3：

原料的组份：

红粘土                               10.42％

生石灰                               26.04％

石子                                 20.83％

炉渣                                 26.04％

水                                   16.66％

生石灰、炉渣、石子的颗粒均经粉碎和筛选后粒径小于0.5cm，然后将所有的 料送入搅拌机中，按比水，进行均匀搅拌，然后送入成型箱内，成型箱尺寸同实施例1， 然后加压280kg/平方厘米，养护同实施例1。