生产酸盐泥熟料的原料新组配

申请号 CN94119590.2 申请日 1994-12-22 公开(公告)号 CN1125202A 公开(公告)日 1996-06-26
申请人 关贤; 发明人 关贤;
摘要 生产 硅 酸盐 水 泥熟料的原料新组配,原料组成有石灰石、 油 页岩 、 煤 和 铁 粉,熟料的生产工艺与常规生产相同,碾磨后 煅烧 而成。 油页岩 的加入,不需增加矿化剂、生产工艺设施提高熟料熔剂物,提高熟料 早期强度 ,生产技术容易掌握,操作容易,在生产中易烧性能好,通 风 性能好,熟料烧成率高,节能降耗,降低生产成本,有显著的经济和社会效益。
权利要求

1、一种生产酸盐泥熟料的原料新组配,有石灰石、 粉,其特征是原料配方中含有页岩,其原料组合物 的组成如下:
石灰石         63——83%
油页岩         3——18%
煤             1——18%
铁粉           1——5%

说明书全文

发明涉及泥生产的原料配方组成,特别是含有页岩 的生产酸盐水泥熟料的原料新组配。

目前,水泥的生产技术已成熟,生产量大,应用普及面广, 水泥熟料的生产主要由石灰石、粘土、粉、燃碾磨后经 高温煅烧而成,为了降低水泥的生产成本,人们主要从生产工 艺和设备改进来实现,硅酸盐水泥熟料的配方组成部分基本不 变,实际应用时只是根据各原料成份的变化作适当的调整,石 灰石为熟料提供足够的,粘土提供三化二,铁粉作为较 正原料,燃煤提供煅烧热量,在生产中,由于自然地质结构限制, 往往粘土成分波动大,三氧化二铝含量偏低,二氧化硅含量偏 高的现象较多,难以满足水泥熟料化学成分对三氧化二铝含量 要求,影响了熟料的矿物形成和产品质量油页岩在地球蕴藏 量丰富,质量稳定、容易开采、价格低廉,主要含有硅、铝、 铁和少量的钙、镁和8~11%的有机可燃物,其三氧化二铝含量 较高,不但能满足水泥熟料对三氧化二铝含量的要求,还可提 供一定的热量,但油页岩尚未在水泥生产中开发应用。

本发明的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供新的 生产硅酸盐水泥熟料的原料新组配,把油页岩开发应用在水泥 生产行业上,实现节能降耗,增产保质。

本发明的目的可以通过以下措施来实现;

生产水泥熟料的原料由石灰石、油页岩、铁粉、煤组成, 石灰石和煤的质量品位要求与常规水泥生产的要求相同,石灰 石经均化搭配达二级石灰石以上,即氧化钙含量要求45%以上, 燃煤的发热量要求4500大卡以上,本水泥熟料的原料组合物 (水泥生料)的组成如下:

石灰石         63——83%

油页岩      3——18%

  煤        3——18%

 铁粉       1——5%

采用以上水泥生料新组配生产水泥熟料,不改变常规的生 产工艺,把生料磨粉后煅烧成熟料,再球磨、配制而成水泥。

以上水泥生料配方比例的选择,主要取决于石灰石和煤的 质量品位,当石灰石质量较高,氧化钙含量较高,杂质较少,煤 的发热量较高,油页岩的配入量较多,在节能降耗、提高熟料 的质量较显著。反之,即油页岩的配入量较少。配方的选择是 在生产中根据实际条件而决定。

本发明的实施例详述如下:

实施例一、水泥熟料的原料石灰石、煤、油页岩和铁粉 的检定结果如下:

1)、烟煤和油页岩的工业分析: 名称   含油率%   Wy%   Af%   Vf%  QyDW  QfDW 无烟煤  3.28   33.45   8.99  4940  5053 油页煤    8.28  4.82   72.10   20.10  1745

2)、煤及油页灰粉分析: 名称 SiO2   Al2O3   Fe2O3  MgO   CaO     其它 煤灰 45.43   15.33   14.53  1.94   5.04     17.73 页岩灰 52.54   23.67   12.52  1.21   0.92     9.14

3)、原料分析: 名称     SiO2    Ae2O3  Fe2O3   CaO   MgO   其它   nnn 石灰石     5.43     1.07  0.40   49.56   2.07   1.67   39.8 铁粉     35.38     7.77  48.09   1.06   0.48   2.30   4.92

根据以上原料实际,选择的生料配方如下: 名称   石灰石   油页岩   无烟煤    铁粉 配比%   74.70   15.17    9.27    0.86

把生料球磨成要求的细度,经高温煅烧后成为熟料,所得 熟料的指标如下:

熟料的矿物组成: 名称   C3S   C2S  C3A   C4AF 含量%  60.40  11.49  10.78   13.26

熟料物理性能: 细度 % 比表面积 CM/g 安全性 标准稠度 用水量% 初凝时间 时:分 终凝时间 时:分  4.2  3043  合格  24.75  1:18  2:13

熟料强度检验:          抗折(Mpa)            抗压(Mpa)  3d  7d  28d  3d  7d  28d  6.5  7.6  8.7  43.2  52.3  64.5

实施例二、水泥生料的原料分析结果如下:

1)、无烟煤和油页岩的工业分析: 名称  Af  Wy  Vf  QyDW  QfDW 油页岩  70.70  15.19  23.90  1469  1792 无烟煤  33.45  3.82  8.99  4940  5053

2)、油页岩、煤灰分析: 名称  SiO2   Al2O3  Fe2O3  Cao  MgO  其它 油页岩灰  52.54   23.67  12.52  0.21  0.21  9.85 煤灰  45.43   15.33  14.53  5.04  1.94  17.73

3)、原炓分析: 名称  SiO2  Al2O3  Fe2O3   CaO    MO   其它   nnn 石灰石  5.43  1.07  0.40   49.56   2.07   1.67   39.8 铁粉  35.38  7.77  48.09   1.06   0.48   2.30   4.92

在以下原料的基础上,选择以下配方生产水泥熟料,其生 料配比如下: 名称 石灰石  油页岩  无烟煤   铁粉 配比%  74.0   12.2   11.5   2.30

以这一生料配方煅烧成的熟料矿物组成如下: 名称  C3S  C2S    C3A     C4AF    CaSO4 含量%  54.71  12.99    7.45     15.72    1.80

熟料物理试验:  细度   %  比表面积  CM/g 安全性    标准稠度    用水量%    初凝时间     时:分    终凝时间     时:分  4.2  3023  合格     24.75     1:18     2:13

熟料的强度:         抗折(MPa)             抚压(MPa)  3d  7d  28d  3d  7d  28d  6.5  7.6  8.7  43.2  52.3  64.5

本发明采用油页岩应用于水泥生产中,提高熟料熔剂物, 提高熟料早期强度,不需用任何矿化剂和不增加生产、工艺设 施,生产技术容易掌握,操作容易,在生产过程中易烧性能好, 通性能好,熟料烧成率高,油页岩所带进的有机可燃物能够 减少等量热值的用煤量,并可代替等量粘土,保护自然环境植 被,采用本技术能够节约能源,降低生产成本,有显著的经济和 社会效益,是水泥生产的新技术。

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