生产硅酸盐水泥熟料的原料新组配 |
|||||||
申请号 | CN94119590.2 | 申请日 | 1994-12-22 | 公开(公告)号 | CN1125202A | 公开(公告)日 | 1996-06-26 |
申请人 | 关贤; | 发明人 | 关贤; | ||||
摘要 | 生产 硅 酸盐 水 泥熟料的原料新组配,原料组成有石灰石、 油 页岩 、 煤 和 铁 粉,熟料的生产工艺与常规生产相同,碾磨后 煅烧 而成。 油页岩 的加入,不需增加矿化剂、生产工艺设施提高熟料熔剂物,提高熟料 早期强度 ,生产技术容易掌握,操作容易,在生产中易烧性能好,通 风 性能好,熟料烧成率高,节能降耗,降低生产成本,有显著的经济和社会效益。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 本发明涉及水泥生产的原料配方组成,特别是含有油页岩 的生产硅酸盐水泥熟料的原料新组配。目前,水泥的生产技术已成熟,生产量大,应用普及面广, 水泥熟料的生产主要由石灰石、粘土、铁粉、燃煤碾磨后经 高温煅烧而成,为了降低水泥的生产成本,人们主要从生产工 艺和设备改进来实现,硅酸盐水泥熟料的配方组成部分基本不 变,实际应用时只是根据各原料成份的变化作适当的调整,石 灰石为熟料提供足够的钙,粘土提供三氧化二铝,铁粉作为较 正原料,燃煤提供煅烧热量,在生产中,由于自然地质结构限制, 往往粘土成分波动大,三氧化二铝含量偏低,二氧化硅含量偏 高的现象较多,难以满足水泥熟料化学成分对三氧化二铝含量 要求,影响了熟料的矿物形成和产品质量。油页岩在地球蕴藏 量丰富,质量稳定、容易开采、价格低廉,主要含有硅、铝、 铁和少量的钙、镁和8~11%的有机可燃物,其三氧化二铝含量 较高,不但能满足水泥熟料对三氧化二铝含量的要求,还可提 供一定的热量,但油页岩尚未在水泥生产中开发应用。 本发明的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供新的 生产硅酸盐水泥熟料的原料新组配,把油页岩开发应用在水泥 生产行业上,实现节能降耗,增产保质。 本发明的目的可以通过以下措施来实现; 生产水泥熟料的原料由石灰石、油页岩、铁粉、煤组成, 石灰石和煤的质量品位要求与常规水泥生产的要求相同,石灰 石经均化搭配达二级石灰石以上,即氧化钙含量要求45%以上, 燃煤的发热量要求4500大卡以上,本水泥熟料的原料组合物 (水泥生料)的组成如下: 石灰石 63——83% 油页岩 3——18% 煤 3——18% 铁粉 1——5% 采用以上水泥生料新组配生产水泥熟料,不改变常规的生 产工艺,把生料磨粉后煅烧成熟料,再球磨、配制而成水泥。 以上水泥生料配方比例的选择,主要取决于石灰石和煤的 质量品位,当石灰石质量较高,氧化钙含量较高,杂质较少,煤 的发热量较高,油页岩的配入量较多,在节能降耗、提高熟料 的质量较显著。反之,即油页岩的配入量较少。配方的选择是 在生产中根据实际条件而决定。 本发明的实施例详述如下: 实施例一、水泥熟料的原料石灰石、煤、油页岩和铁粉 的检定结果如下: 1)、无烟煤和油页岩的工业分析: 名称 含油率% Wy% Af% Vf% QyDW QfDW 无烟煤 3.28 33.45 8.99 4940 5053 油页煤 8.28 4.82 72.10 20.10 1745 2)、煤及油页灰粉分析: 名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO 其它 煤灰 45.43 15.33 14.53 1.94 5.04 17.73 页岩灰 52.54 23.67 12.52 1.21 0.92 9.14 3)、原料分析: 名称 SiO2 Ae2O3 Fe2O3 CaO MgO 其它 nnn 石灰石 5.43 1.07 0.40 49.56 2.07 1.67 39.8 铁粉 35.38 7.77 48.09 1.06 0.48 2.30 4.92 根据以上原料实际,选择的生料配方如下: 名称 石灰石 油页岩 无烟煤 铁粉 配比% 74.70 15.17 9.27 0.86 把生料球磨成要求的细度,经高温煅烧后成为熟料,所得 熟料的指标如下: 熟料的矿物组成: 名称 C3S C2S C3A C4AF 含量% 60.40 11.49 10.78 13.26 熟料物理性能: 细度 % 比表面积 CM/g 安全性 标准稠度 用水量% 初凝时间 时:分 终凝时间 时:分 4.2 3043 合格 24.75 1:18 2:13 熟料强度检验: 抗折(Mpa) 抗压(Mpa) 3d 7d 28d 3d 7d 28d 6.5 7.6 8.7 43.2 52.3 64.5 实施例二、水泥生料的原料分析结果如下: 1)、无烟煤和油页岩的工业分析: 名称 Af Wy Vf QyDW QfDW 油页岩 70.70 15.19 23.90 1469 1792 无烟煤 33.45 3.82 8.99 4940 5053 2)、油页岩、煤灰分析: 名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 Cao MgO 其它 油页岩灰 52.54 23.67 12.52 0.21 0.21 9.85 煤灰 45.43 15.33 14.53 5.04 1.94 17.73 3)、原炓分析: 名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MO 其它 nnn 石灰石 5.43 1.07 0.40 49.56 2.07 1.67 39.8 铁粉 35.38 7.77 48.09 1.06 0.48 2.30 4.92 在以下原料的基础上,选择以下配方生产水泥熟料,其生 料配比如下: 名称 石灰石 油页岩 无烟煤 铁粉 配比% 74.0 12.2 11.5 2.30 以这一生料配方煅烧成的熟料矿物组成如下: 名称 C3S C2S C3A C4AF CaSO4 含量% 54.71 12.99 7.45 15.72 1.80 熟料物理试验: 细度 % 比表面积 CM/g 安全性 标准稠度 用水量% 初凝时间 时:分 终凝时间 时:分 4.2 3023 合格 24.75 1:18 2:13 熟料的强度: 抗折(MPa) 抚压(MPa) 3d 7d 28d 3d 7d 28d 6.5 7.6 8.7 43.2 52.3 64.5 本发明采用油页岩应用于水泥生产中,提高熟料熔剂物, 提高熟料早期强度,不需用任何矿化剂和不增加生产、工艺设 施,生产技术容易掌握,操作容易,在生产过程中易烧性能好, 通风性能好,熟料烧成率高,油页岩所带进的有机可燃物能够 减少等量热值的用煤量,并可代替等量粘土,保护自然环境植 被,采用本技术能够节约能源,降低生产成本,有显著的经济和 社会效益,是水泥生产的新技术。 |