灰混合料的基础材料

申请号 CN94101968.3 申请日 1994-03-03 公开(公告)号 CN1107818A 公开(公告)日 1995-09-06
申请人 蔡善壁; 发明人 蔡善壁;
摘要 一种 粉 煤 灰 混合料的 基础 材料,由石灰、粉煤灰、活化剂( 硫酸 钠)和 水 混合搅拌组成,本 发明 提高抗压强度,28天强度达到19.4MPa,比未掺活化剂粉煤灰、石灰混合料的强度提高8~9倍,水 稳定性 ,抗冻稳定性,干湿循环试验均有明显提高;同时,本发明生产工艺简单,成本低,广泛适用于道路、 建筑物 的基础以及 建筑材料 、砌 块 等。
权利要求

1、一种灰混合料的基础材料,由石灰、粉煤灰、活化剂加混合组成,其特征是:
配合比(重量)1:
石灰15~20公斤,粉煤灰75~85公斤,活化剂(硫酸钠)3~7公斤,水30~40公斤,混合搅拌。
配合比2:
石灰7~10公斤,粉煤灰25~30公斤,碎石60~65公斤,活化剂(硫酸钠)2~6公斤,水15~25公斤,混合搅拌。

说明书全文

发明涉及一种道路基础材料,确切地说是灰混合料的基础材料。

粉煤灰是火发电厂排放的废料,全国火力发电厂排出的粉煤灰每年约8000万吨以上,有的堆放在农田,有的排入河道,已成为一大公害,利用粉煤灰作道路和建筑物的基础材料,或作建筑材料,变废为宝,是工程师们做出的一大贡献。当前,道路的基础材料普遍采用粉煤灰加石灰的混合料,这种混合料在常温下28天的抗压强度是2-3兆帕/厘米2(MPa),中国专利局已公开的二份说明书,CN 1040780A和CN 1053224A,是以粉煤灰、石灰加石膏的混合料,这种混合料抗压强度在实验室里试验是有所提高,在实际施工中因温度和环境变化就难以推广应用;生产工艺复杂,因而成本高等不足之处。

本发明的目的是改进现有技术之不足,提供一种生产工艺简单、成本低、提高混合料的抗压强度,降低工程造价的粉煤灰混合料的基础材料。

本发明的目的是这样实现的:一种粉煤灰混合料的基础材料,由石灰、粉煤灰、活化剂(硫酸钠)加混合组成,其特征是: 配合比(重量)1:

石灰15~20公斤,粉煤灰75~85公斤,活化剂(硫酸钠)3~7公斤,水30~40公斤,混合搅拌。

配合比2:

石灰7~10公斤,粉煤灰25~30公斤,碎石60~65公斤,活化剂(硫酸钠)2~6公斤,水15~25公斤,混合搅拌。

本发明的优点是:1、提高抗压强度,本发明通过测试3天强度是5.65MPa,7天强度是8.5MPa,28天强度达到19.4MPa,比未掺活化剂的粉煤灰、石灰的混合料强度提高8~9倍;同时,早期强度高,加快施工进度。2、水稳定性,抗冻稳定性,干湿循环试验,均有明显提高;3、适合冬季施工,经-5℃的气温考验,未见有冻坏现象;4、生产工艺简单,节约能源,成本低,同时,由于基础材料强度提高,道路混凝土面层沥青面层即可减薄,因而可以降低整体工程造价;5、本发明不仅适用于道路基础材料,可广泛适用于建筑物基础或建筑材料、砌等。

实施例1:石灰20公斤,粉煤灰80公斤,硫酸钠3公斤,加水34公斤,混合搅拌即可。

实施例2:石灰7.5公斤,粉煤灰26公斤,硫酸钠2公斤,混合后加入碎石62公斤和水20公斤再混合搅拌即成。

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