隔热粉浆及其生产工艺

申请号 CN94103230.2 申请日 1994-05-05 公开(公告)号 CN1097407A 公开(公告)日 1995-01-18
申请人 刘文恩; 发明人 刘文恩;
摘要 一种防 水 隔热 粉浆及其生产工艺。它用于 建筑物 的防水、抗渗、隔热,及化工设备的保温防腐。防水隔热粉浆是以石灰和 粉 煤 灰 为基料,将其混合、搅拌均匀, 粉碎 制成甲料,在热水中搅拌加入 硬脂酸 和复合添加剂,经加热、反应、搅拌、冷却后制成乙料,将甲料、乙料按比例1∶1混合均匀即可制得防水隔热粉浆。它不仅是建筑业理想的防水、保温材料,而且还为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径,这对减少公害,保护环境也有较大意义。
权利要求

1、一种防隔热粉浆及其生产工艺,其特征在于:防水隔热粉浆是以石灰和灰为基料,将其混合、搅拌均匀,粉碎制成甲料,在热水中搅拌加入硬脂酸和复合添加剂,经加热、反应、搅拌、冷却后制成乙料,将甲料、乙料按比例1∶1混合均匀即可制得防水隔热粉浆。
2、根据权利要求1所述的防水隔热粉浆,其特征在于:防水隔热粉浆的配方是:                                                            组份          重量比(%)                    甲料包括    石灰            70                                       粉煤灰          30                          乙料包括      水            93.5                                      硬脂酸         6.0                                       复合添加剂     0.5
3、根据权利要求1、2所述的防水隔热粉浆,其特征在于:配方中石灰的含量应大于70%,硬脂酸应为工业品3级以上。
4、根据权利要求1、2所述的防水隔热粉浆,其特征在于:复合添加剂为膨润土洗涤剂和防老剂,其重量比为55∶42∶3。
5、一种防水隔热粉浆的生产工艺,其特征在于:
a、甲料的加工方法是:第一步将70kg石灰和30kg粉煤灰混合搅拌均匀,第二步将混合搅拌均匀的70kg石灰和30kg粉煤灰粉碎,使其细度达到200目,第三步分装即为100kg甲料,
b、乙料的加工方法是:第一步将93.5kg温度为75±3℃的热水加入反应釜,第二步在搅拌条件下将6.0kg的硬脂酸加入反应釜,第三步在搅拌条件下将复合添加剂0.5kg加入到反应釜中,在温度为75±3℃的条件下搅拌反应3小时,第四步将反应釜中的配料边冷却,边搅拌1小时,使配料温度降至45℃以下即可出釜,第五步分装即为100kg的乙料,
c、使用时,将100kg的甲料和100kg的乙料,按照比例1∶1混合均匀,即为防水隔热粉浆。
6、根据权利要求1、5所述的防水隔热粉浆及其生产工艺,其特征在于:石灰和粉煤灰的粉碎设备为选粉碎机。
7、根据权利要求1、5所述的防水隔热粉浆及其生产工艺,其特征在于:石灰和粉煤灰的粉碎设备为雷蒙磨。

说明书全文

发明涉及一种建筑用的防、保温材料,特别是一种防水隔热粉浆及其生产工艺,该防水隔热粉浆可广泛应用于楼房屋顶、仓库地面,地下工程等建筑的防水抗渗、隔热,也可用于油田、化工管路的防腐抗冻。

建筑物房顶漏水是一个多年未能彻底解决的问题,据统计,我国新建楼房的漏水率近60%,旧房漏水率更高,全国每年用于房屋防水的材料费达10亿元以上,因防水材料落后,给国家造成很大的经济损失。传统的沥清油毡防水层只能防水而不能隔热,寿命一般只有5年,而且在热施工中严重污染环境,目前在中等以上城市已明令禁止使用。而岩、珍珠岩、膨胀蛭石等材料只能保温却不能防水。近年来开发的防水隔热粉,虽集防水保温为一体,但因施工时粉尘对环境和施工人员有影响而不易被用户接受。公开号为CN  1078247A的中国专利《隔水隔热乳浆及生产工艺》虽克服了防水隔热粉的不足,方便了施工,但仍存在生产工艺复杂,生产成本高,难于推广应用。

本发明的目的是针对以上的不足而研制的一种防水隔热粉浆及其生产工艺,防水隔热粉浆是集防水、抗渗、隔热、保温于一体的多功能建筑材料,它不仅是建筑业理想的防水、保温材料,而且还为灰的综合利用开辟了一条新途径,这对减少公害,保护环境也有较大意义。

本发明是这样实现的:防水隔热粉浆是以石灰和粉煤灰为基料,将其混合、搅拌均匀,粉碎制成甲料;在热水中搅拌加入硬脂酸和复合添加剂,经加热、反应、搅拌、冷却后制成乙料,将甲料、乙料按 比例1∶1混合均匀即可制得防水隔热粉浆。

本发明也可以是这样实现的:防水隔热粉浆的配方是:

组份  重量比(%)

甲料包括:  石灰  70

粉煤灰  30

乙料包括:  水  93.5

硬脂酸  6.0

复合添加剂  0.5

配方中石灰的含量应大于70%;硬脂酸应为工业品3级以上;复合添加剂为膨润土洗涤剂和防老剂,其重量比为55∶42∶3。

本发明的积极效果是:

1、本发明是集防水、防潮、抗渗、隔热、保温于一体,施工十分方便,平面、立面、曲面均可涂抹,不受温度影响。

2、本发明耐热抗冻,耐酸,抗老化,无毒无害无污染,操作简单,使用安全。

3、本发明性能可靠,一次施工15年以上不漏水,其隔热性能在夏季可使室温下降4-5℃。

4、本发明的主要原料为工业废料粉煤灰和资源丰富的石灰,原料充足,成本较低。

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明的工艺流程图

防水隔热粉浆的生产工艺为:

a、甲料的加工方法是:第一步将70kg石灰和30kg粉煤灰混合搅拌均匀,第二步将混合搅拌均匀的70kg石灰和30kg粉煤灰粉碎,使其细 度达到200目,第三步分装即100kg甲料;

b、乙料的加工方法是:第一步将93.5kg温度为75±3℃的热水加入反应釜,第二步在搅拌条件下将6.0kg的硬脂酸加入反应釜,第三步在搅拌条件下将复合添加剂0.5kg加入到反应釜中,在温度为75±3℃的条件下搅拌反应3小时,第四步将反应釜中的配料边冷却,边搅拌1小时,使配料温度降至45℃以下即可出釜,第五步分装即为100kg的乙料;

c、使用时,将100kg的甲料和100kg的乙料按照比例1∶1混合均匀,即为防水隔热粉浆。

本发明配方中的石灰和粉煤灰在加工粉碎过程中采用的粉碎设备为风选粉碎机或雷蒙磨。

本发明的用途是:

1、楼房屋面的防水隔热。

2、居室、卫生间及库房地面的防水防潮。

3、地下工程的防水抗渗。

4、油田、化工管路的防冻防腐。

使用防水隔热粉浆作防水隔热层时,可按下述方法进行施工。

1、楼房屋面防水隔热层的作法:

将混合好的防水隔热粉浆在待防水面上摊平压实,厚度为0.5-1cm,然后在防水层上面作混凝土保护层,其厚度为2.5-3cm。

2、墙面防水层作法:

防水隔热粉浆在墙面(立面)上使用时,需在防水隔热粉浆中添加10%-20%的酸盐水泥,将其混合好的防水隔热粉浆涂抹在基面上,并抹平压实,其厚度为0.4-0.5cm,稍干后即可作水泥砂浆保护层,其厚度为1cm。

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