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纺织废麻料制高劈压比、低收缩值蒸压加气砌块的方法
申请号	CN201010172119.9	申请日	2010-05-11	公开(公告)号	CN102241046A	公开(公告)日	2011-11-16
申请人	铜陵丰泽建材科技有限公司;			发明人	王东;
摘要	本发明公开了一种纺织废麻料制高劈压比、低收缩值蒸压加气砌块的方法，其特征是它包括以下生产步骤：(1)先将原料制备好待用；(2)将制备好的粉煤灰、炉底渣、磷石膏、苎麻废料、水泥、石灰、铝粉膏、外加剂等通过PLC系统按比例粉煤灰∶炉底渣∶磷石膏∶ 水泥 ∶石灰＝59.67∶10.53∶3∶5.5∶21.3，铝粉为总干料量的0.06％-0.07％、苎麻废料为0.025％-0.04％计量输入混合搅拌机浇注中，经搅拌后浇注入模，预养室静养后通过PLC翻转切割机组切割成型，经入压力饱和蒸汽为介质的蒸压釜内，制得高劈压比、低收缩值环保型的蒸压加气混凝土砌块。
权利要求	1.纺织废麻料制高劈压比、低收缩值蒸压加气砌块的方法，其特征是它包括以下生产步骤： (1)先将原料制备好待用，将SiO2％≥45％、细度≤25％、loss≤10％的粉煤灰(58％--65％)、炉底渣(6-15％)与SO3≥35％的磷石膏(2-5％)混合制成料浆存入储罐待用，由于有时进厂粉煤灰loss超出10％范围以上很多，为保证生产工艺及制品性能的稳定，在湿法制浆工序通过助剂浮选去碳系统装置技术进行去碳化处理，使loss满足工艺要求；将生石灰经破碎球磨至80μm筛余为8％-15％后输入钢仓待用；将PI42.5水泥经散装车运输进厂经泵输入钢仓待用；将L≤2cm、分散性好、无结团现象的苎麻废料经切割分离等工艺技术处理后存入筒仓待用；铝粉膏袋装现场计量； (2)将制备好的粉煤灰、炉底渣、磷石膏、苎麻废料、水泥、石灰、铝粉膏、外加剂等通过PLC系统按比例粉煤灰∶炉底渣∶磷石膏∶水泥∶石灰＝(58％--65％)∶(6％-15％)∶(2％-5％)∶(4％-7％)∶(20％-23％)，铝粉为总干料量的0.06％-0.07％、苎麻废料为0.025％-0.04％计量输入混合搅拌机浇注中，经混合搅拌后浇注入模，将浇注好的坯体送入预养室静养达0.65-0.75MPa强度后通过PLC翻转切割机组切割成型，经入压力 1.3MPa\温度192℃的饱和蒸汽为介质的蒸压釜内，化学反应生成大量托勃莫来石等物质使硅酸盐制品性能得以全面快速形成，制得高劈压比、低收缩值环保型的蒸压加气混凝土砌块。
说明书全文	纺织废麻料制高劈压比、低收缩值蒸压加气砌块的方法技术领域 [0001] 本发明涉及一种建筑材料加气砌块的生产方法。背景技术 [0002] 目前建筑物所用的墙体材料大部分还是砖砌体，黏土砖占墙体材料总量约80％以上，每年占用大量的耕地，生态平衡被破坏。全国砖瓦企业十余万家，占地面积约500万亩，每年毁田近10万亩，发展新型墙体材料，已是涉及国计民生的大事。 [0003] 为推动我市循环经济深入发展，我公司积极立足于本地资源，有效的利用了本地粉煤灰、炉渣、磷石膏、废麻等废渣，替代以破坏土地资源为代价的粘土实心砖及制品，做到了保护耕地和资源循环利用，通过利用电厂废水、废汽实现区域能源梯度利用，在制造过程中替代了原煤焙烧，节约了能源，减少了CO2等有害气体排放。生产的产品是一个造福于社会的公益性产品，是社会效益、经济效益、环境效益良好的产品。产品具有轻质、保温、隔音、抗震、防火、节能、施工便捷的功能，具有建造的经济性、使用的灵活性、居住地舒适性特点，属于无毒、无害、无污染、无辐射的绿色环保型建材，具有环保的绝对优势，也是当今唯一单一材料具有自保温效果、达到建筑节能50％以上的材料，另外自保温体系也是建筑节能做法的发展趋势。工业废物的综合利用是一项利国利民，功在当代、利在千秋的建设性工程，是一个长期发展的战略目标。但蒸压加气砼砌块本身的干缩值大、抗拉强度小易在实际应用中带来诸多不便。发明内容 [0004] 本发明的目的就是提供一种利用工业废料制备高强度、低容重加气砌块的方法。 [0005] 本发明采用的技术方案是：纺织废麻料制高劈压比、低收缩值蒸压加气砌块的方法，其特征是它包括以下生产步骤： [0006] (1)先将原料制备好待用，将SiO2％≥45％、细度≤25％、loss≤10％的粉煤灰(58％--65％)、炉底渣(6-15％)与SO3≥35％的磷石膏(2-5％)混合制成料浆存入储罐待用，由于有时进厂粉煤灰loss超出10％范围以上很多，为保证生产工艺及制品性能的稳定，在湿法制浆工序通过助剂浮选去碳系统装置技术进行去碳化处理，使loss满足工艺要求；将生石灰经破碎球磨至80μm筛余为8％--15％后输入钢仓待用；将PI42.5 水泥经散装车运输进厂经泵输入钢仓待用；将L≤2cm、分散性好、无结团现象的苎麻废料经切割分离等工艺技术处理后存入筒仓待用；铝粉膏袋装现场计量； [0007] (2)将制备好的粉煤灰、炉底渣、磷石膏、苎麻废料、水泥、石灰、铝粉膏、外加剂等通过PLC系统按比例粉煤灰∶炉底渣∶磷石膏∶水泥∶石灰＝(58％--65％)∶(6％-15％)∶(2％-5％)∶(4％-7％)∶(20％-23％)，铝粉为总干料量的0.06％-0.07％、苎麻废料为0.025％-0.04％计量输入混合搅拌机浇注中，经混合搅拌后浇注入模，将浇注好的坯体送入预养室静养达0.65-0.75MPa强度后通过PLC翻转切割机组切割成型，经入压力1.3MPa\温度192℃的饱和蒸汽为介质的蒸压釜内，化学反应生成大量托勃莫来石等物质

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