粉煤灰是生产粉煤灰地面砖主要原料之一。根据现有文献资料，王占魁采用电厂干排粉 煤灰制作彩色地面砖(粉煤灰综合利用1998年第1期)，黄江丽等采用热电厂粉煤灰制取彩 色地面砖，(中国资源综合利用2003/09)，这些粉煤灰生产彩色地面砖的方法是直接采用 从燃煤电厂排放的烧失量低于10％的粉煤灰，炭含量高的粉煤灰不能直接使用。

本发明所要解决的技术问题是提供一种由脱炭粉煤灰生产地面砖的方法，直接将脱炭粉 煤灰和其它物料进行科学的原料配比和成型压力，使产品既有很高的强度又有理想的密实性 。
为解决上述问题，提供一种由脱炭粉煤灰地面砖：
本发明专利则是首先将烧失量为20-30％的高炭湿排粉煤灰按常规工艺进行脱炭，得到烧 失量低于10％的粉煤灰尾灰即脱炭粉煤灰作为原料制备粉煤灰地砖。
该地面砖包括面料和底料，其中面料和底料的重量比为1∶3～1∶8；
底料的组成及重量百分比为：脱炭粉煤灰为45～50％、水泥为13～19％、粗骨料为17～ 23％、生石灰为13～19％和活性激发剂为0.3～0.5％；
面料的组成及重量百分比为：白水泥为25～35％、颜料为5～20％和尾矿渣为50～70％。
活性激发剂为硫酸钠
一种由脱炭粉煤灰生产的地面砖的制备方法，将脱炭粉煤灰、水泥、粗骨料、生石灰为 和活性激发剂混合搅拌得到底料；再将白水泥、颜料和尾矿渣混合搅拌得到面料；然后将模 具整理好之后即上面料，面料铺平后，即在面料上铺底料，其中面料：底料的重量比为1∶3 ～1∶8，面料、底料的成型水分分别按各自物重的10～15％添加，经混合搅拌、倒入模具，成 型压力为10～20MPa，脱模后进行自然养护，每天喷洒水3～4次，每次喷洒把砖体表面润湿 ，经养护20～30d后即可。
本发明提供的地面砖具有生产成本低，生产工艺简单，是一种有效的粉煤灰资源化技术 ，从环保、节约能源或资源利用来说，脱炭粉煤灰地面砖作为新颖的路面装饰材料，具有良 好的社会效益和生态效益，具有广阔的市场前景，是一种可行的资源化利用途径。
附图说明
图1为本发明的制备流程图。

实施例1：一种由脱炭粉煤灰生产的地面砖：该地面砖包括面料、底料，其中面料和底 料的重量比为1∶5；
底料的组成及重量百分比为：脱炭粉煤灰为50％，水泥为13.64％，粗骨料(粗砂)为 22.72％，生石灰为13.64％，活性激发剂硫酸钠为0.5％；
面料的组成及重量百分比为：白水泥为30％，颜料(氧化铁红、氧化铁黄或铬绿)为10％ 和尾矿渣为60％。
实施例2：如图1所示的制备流程，一种由脱炭粉煤灰生产的地面砖的制备方法：将脱炭 粉煤灰、粗骨料、水泥、生石灰、活性激发剂准确计量后进行拌合得到底料，所用原料的重 量比为：脱炭粉煤灰为50％，水泥为13.64％，粗骨料为22.72％，生石灰为13.64％，另外活性 激发剂硫酸钠为总重的0.5％；面料层主要是采用白水泥、颜料、尾矿渣组成，三者的重量 比为30∶10∶60；然后将模具整理好之后即上面料，面料铺平后，即在面料上铺底料，其中 面料：底料的重量比为1∶5，其中底料的添加水分为15％，面料添加水分为12％，再经混合搅 拌、倒入模具，成型压力为16MPa，脱模后进行自然养护，每天喷洒水3～4次，每次喷洒把 砖体表面润湿，经养护28d后即可。