一种提高芯型绿化砖抗压强度的方法 |
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申请号 | CN200910068041.3 | 申请日 | 2009-03-06 | 公开(公告)号 | CN101492307A | 公开(公告)日 | 2009-07-29 |
申请人 | 天津师范大学; | 发明人 | 邓湘云; 陈平; 董磊; 焦永恒; 李德军; 李建保; | ||||
摘要 | 本 发明 公开一种提高芯型绿化砖抗压强度的方法,其特征在于将 胶凝剂 与沙漠沙粒以1∶2-6份的重量份数比充分混合,模压成型后喷洒0.1-2mol 固化 剂溶液,然后将其全部浸泡到固化剂中进行固化5-10min,室温养护7-10天。本发明选用的主要固化剂为AlCl3溶液,当将成型好的试样进行固化时,固化剂会与 水 玻璃发生反应,生成无定形 硅 酸凝胶。实验中固化剂的浓度为0.5mol/L,0.75mol/L,1mol/L,1.25ml/L,1.5mol/L,1.75mol/L,2mol/L,2.25mol/L或2.5mol/L,结果固化剂浓度为2mol/L时其抗压强度最大,固化时间短、抗压强度高。 | ||||||
权利要求 | 1、一种提高芯型绿化砖抗压强度的方法,其特征在于将胶凝剂与沙漠沙粒以1∶2-6份的重量份数比充分混合,模压成型后喷洒0.1-2mol固化剂溶液,然后将其全部浸泡到固化剂中进行固化5-10min,室温养护7-10天。 |
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说明书全文 | 一种提高芯型绿化砖抗压强度的方法技术领域本发明属于沙漠治理领域,涉及一种提高芯型绿化砖抗压强度的方法,更具体的 说是固化剂浓度对芯型绿化砖制备影响的研究。 背景技术 沙漠面积迅速扩张及沙尘暴频发,造成生态环境的急剧恶化和巨大的经济损失, 甚至引发某些地区的社会问题,使其成为全球广泛关注的热点。研究新型固沙材料以 遏止日益猖撅沙漠化的势头,对新形势下促进我国西部大开发,改善生态环境,加快 社会经济稳定增长具有重要意义。 本领域的技术人员通过对天然砂岩的结构,以及沙漠沙的性能和特点的研究,提 出了 "以沙治沙"的构想,即以沙漠沙为骨料,采用硅酸盐的水溶液为胶凝剂,通过 添加各种不同的无机固化剂来制备一种具有一定强度、良好的耐候性能、施工便利、 成本低廉且环境友好的无机胶凝材料,土壤固化剂的激活组分还会以不同方式渗入颗 粒内部,与黏土矿物发生物理化学反应,形成水铝酸盐、含水硅酸盐等胶凝物质,使 黏土颗粒表面产生不可逆凝结硬化。使其具有水稳性和强度稳定性。同时,土壤固化 剂的某种成分可代换土体中凝聚能力低的离子,降低动电电位,促使黏土颗粒凝聚, 同时使电解质浓度增加,胶粒双电层减薄,均有利于颗粒凝聚。土壤固化剂的主要水 化产物及其与黏土矿物反应的生成物,均能牢固地胶结分散的土壤颗粒,建立空间网 状结构,使之成为一个具有较高强度的整体。 本发明人经多年的研究已申请了名称为芯型绿化砖固化层及其制备方法的专利申 请,在该申请的文件中重点描述了试样的抗压强度与膨润土和沙子比例有关,通过测 试其抗压强度发现M沙:M膨润土-3: l时,抗压强度最高与普通不参入膨润土的方 法相比可达到节约成本的效果。但随着研究的不断深入,本申请人进一步实验发现: 固化剂浓度对芯型绿化砖固化层的抗压强度有很大的影响。 发明内容: 本发明的目的在于提供一种提高芯型绿化砖抗压强度的方法,它是将胶凝剂与沙漠沙粒以l: 2-6份的重量份数比充分混合,模压成型后喷洒0.1-2inol固化剂溶液,然 后将其全部浸泡到固化剂中进行固化5-10min,室温养护7-10天。 本发明所述的固化剂为AICl3溶液。其中固化剂的浓度为0.5moI/L, 0.75mol/L, lmol/L, 1.25ml/L, 1.5moI/L, 1.75moI/L, 2moI/L, 2.25moi/L或2.5mol/L。 本发明一个优选的例子中固化剂浓度为1-2iuoI/L AK:i3溶液,更加优选固化剂 浓度为2mol/L A1C13 • 6H20溶液,固化时间选取5-10min,养护温度为室温,养 护时间为7天。 本发明所述的胶凝剂为水玻璃溶液成分如下: QQ群二维码
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