一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚 |
|||||||
| 申请号 | CN201710640181.8 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107445507A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 苏州赛璐泰科化工有限公司; | 发明人 | 王平; 康华善; 王燕; 王志霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种提升瓷砖胶滑移性能的改性 纤维 素醚，按重量百分比计，包括88-95％ 纤维素 醚和5-12％ 淀粉 醚，该改性纤维素醚具有改善瓷砖胶的粘结性能，尤其具有提升瓷砖胶滑移的性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，其特征在于，按重量百分比计，包括88- |
||||||
| 说明书全文 | 一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚技术领域背景技术[0002] 瓷砖作为现代一种装饰材料，其市场广阔，但随着装饰需求的提升，瓷砖吸水率降低，尺寸与质量越来越大，对安全性要求也越来越高，传统的瓷砖粘结剂已经难以满足要求，于是新型的瓷砖粘结剂迅速发展起来。 [0003] 新型的瓷砖粘结剂组成包括水泥、砂子、可再分散乳胶粉、纤维素醚、木质纤维素等，但普通纤维素醚只能在瓷砖粘结剂中提供保水增稠性能，赋予瓷砖粘结剂良好的保水性能和施工性能等，无法很好的提供抗滑移性或抗流挂性能来保证大型瓷砖等装饰材料的施工。 [0004] 随着瓷砖粘结剂的要求提升，如何通过对普通纤维素醚的改性满足要求较高的抗滑移性能或抗流挂性能，同时不影响瓷砖胶的粘结等性能且不提升成本，是该行业研究的一种趋势。 发明内容[0006] 本发明的目的将通过以下技术方案得以实现： [0007] 一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，按重量百分比计，包括88-95％纤维素醚和5-12％淀粉醚。 [0008] 上述的一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，其中，纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素醚。 [0009] 上述的一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，其中，羟丙基甲基纤维素醚的黏度为35000-45000CP。 [0010] 上述的一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，其中，所述淀粉醚为羟丙基淀粉醚。 [0011] 上述的一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，其中，所述羟丙基淀粉醚选自1#羟丙基淀粉醚或2#羟丙基淀粉醚任一种或其组合。 [0012] 上述的一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，其中，所述1#羟丙基淀粉醚和所述2#羟丙基淀粉醚的重量百分比为5％∶2.5％。 [0013] 一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚的制备方法包括如下具体步骤：将纤维素醚、淀粉醚加入混料机中混合35-45分钟即得。 [0014] 一种改性纤维素醚在瓷砖胶中的应用，其中，所述瓷砖胶包括改性纤维素醚0.2-0.3％。 [0015] 与现有技术相比，本发明提供的一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚，达到的技术效果是：本发明通过对纤维素醚进行物理改性，通过大量的实验数据证明得到科学、合理的改性纤维素配方，通过合适掺量的淀粉醚，在保证不影响瓷砖胶粘结性性能的情况下，提升砂浆的抗垂挂性能；该改性纤维素具有改善瓷砖胶滑移性能的功能，应用于现代尺寸大、质量大的瓷砖，提高瓷砖使用的安全性，满足客户的需求。 [0016] 以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使技术方案更易于理解、掌握。 具体实施方式[0017] 下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得，下面实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本专利保护范围中。 [0018] 下述实施例中选用的羟丙基甲基纤维素醚ME40M为甲氧基含量28.0-30.0％，羟丙氧基含量7.5-12.0％，粘度为35000-45000cp的羟丙基甲基纤维素醚；羟丙基甲基纤维素醚MK40M为甲氧基含量19.0-24.0％，羟丙氧基含量4.0-12.0％，粘度为35000-45000cp的羟丙基甲基纤维素醚。 [0019] 下述实施例中1#羟丙基淀粉醚具体指由羟丙氧基取代，5％水溶液粘度为2500-4000mPa·s，灰分≤10％，120目过筛率为80.6％的淀粉醚；2#羟丙基淀粉醚具体指由羟丙氧基取代，5％水溶液粘度为2500-4000mPa·s，灰分为≤10％，120目过筛率为60.3％的淀粉醚。 [0020] 实施例1 [0021] 改性纤维素醚的配方：羟丙基甲基纤维素醚ME40M 92.5％(B型粘度仪测试粘度为40000CP，苏州赛璐泰科化工有限公司)，1#羟丙基淀粉醚5％，2#羟丙基淀粉醚2.5％。 [0022] 改性纤维素醚的制备方法：将92.5％羟丙基甲基纤维素醚、5％1#羟丙基淀粉醚、2.5％2#羟丙基淀粉醚倒入V型混料机中混合40分钟即得。 [0023] 瓷砖胶制备方法：按照上述制备方法制备如表1所示重量的改性纤维素醚，并按表1所示各组分投入混料机中混合均匀，加入各组分总重量的21％水，按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照标准进行各项性能测试，见表2。 [0024] 对比例1 [0025] 对比例1中选用的普通纤维素醚为苏州赛璐泰科化工有限公司出品的ME40M型号纤维素醚，其中B型粘度仪测试粘度为40,000CP。 [0026] 对比例1瓷砖胶制备方法：按表1所示将各组分投入混料机中混合均匀，加入各组分总重量的21％水，按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照标准进行各项性能测试，见表2。 [0027] 表1 实施例1、对比例1的瓷砖胶配方 [0028] [0029] [0030] 表2 实施例1、对比例1的瓷砖胶性能测试 [0031] [0032] 由表2可知，本发明制备的改性纤维素醚具有改善瓷砖胶的抗流挂性能，而且满足瓷砖胶的其他粘结性能要求，甚至优于含有普通纤维素醚的瓷砖胶，如表2中的拉伸胶粘原强度、浸水后拉伸胶粘强度、热老化后的拉伸胶粘强度、冻融循环后的拉伸胶粘强度。 [0033] 实施例2 [0034] 改性纤维素醚的配方：羟丙基甲基纤维素醚MK40M 90％(B型粘度仪测试粘度为40000CP，苏州赛璐泰科化工有限公司)；1#羟丙基淀粉醚10％。 [0035] 改性纤维素醚的制备方法：将90％羟丙基甲基纤维素醚MK40M、10％1#羟丙基淀粉醚倒入V型混料机中混合40分钟即可。 [0036] 瓷砖胶制备方法：按照上述制备方法制备如表3所示重量的改性纤维素醚，并按表3所示各组分投入混料机中混合均匀，加入各组分总重量的21％水，按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照标准进行各项性能测试，见表4。 [0037] 对比例2 [0038] 对比例2中选用的普通纤维素醚为苏州赛璐泰科化工有限公司出品的型号MK40M纤维素醚，其中B型粘度仪测试粘度为40,000CP。 [0039] 对比例2瓷砖胶制备方法：按表3所示将各组分投入混料机中混合均匀，加入各组分总重量的21％水，按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照标准进行各项性能测试，见表4。 [0040] 表3 实施例2、对比例2的瓷砖胶配方 [0041]名称 对比例2 实施例2 42.5水泥 350g 350g 细砂 635.5g 635.5g 可再分散乳胶粉 12g 12g 纤维素醚MK40M 2.5g 改性纤维素醚 2.5g [0042] 表4 实施例2、对比例2的瓷砖胶性能测试 [0043] [0044] 由表4可知，本发明制备的改性纤维素醚具有改善瓷砖胶的抗流挂性能，而且满足瓷砖胶其他粘结性能的要求，甚至优于含有普通纤维素醚的瓷砖胶，如表4中的拉伸胶粘原强度、浸水后拉伸胶粘强度、热老化后的拉伸胶粘强度、冻融循环后的拉伸胶粘强度。 [0045] 对比例3-6分别按照表5所示各组分的比例倒入V型混料机中混合40分钟制备的对比例3-6的改性纤维素醚。 [0046] 表5 对比例3-6改性纤维素醚的配比 [0047]组别 羟丙基甲基纤维素醚MK40M 1#羟丙基淀粉醚 2#羟丙基淀粉醚 对比例3 80％ 15％ 5％ 对比例4 85％ 15％ 0％ 对比例5 95％ 5％ 0％ 对比例6 100％ 0％ 0％ [0048] 对比例3-6瓷砖胶制备方法：按照上述制备方法制备如表5所示重量的改性纤维素醚，并按表5所示各组分投入混料机中混合均匀，加入各组分总重量的21％水，按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照标准进行各项性能测试，见表6。 [0049] 表6 对比例3-6的瓷砖胶性能测试 [0050] [0051] 由表5、6可知，1#羟丙基淀粉醚、2#羟丙基淀粉醚对纤维素醚进行改性可有效提高瓷砖胶抗流挂性能，但是如果1#羟丙基淀粉醚或2#羟丙基淀粉醚的添加量过多的改性纤维素醚会影响瓷砖胶粘结性能，因此经过大量的试验证明，本发明的改性纤维素醚中羟丙基甲基纤维素醚最佳比例为88-95％，羟丙基淀粉醚最佳比例为5-12％。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈