一种防水保温玻镁板及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710589069.6 | 申请日 | 2017-07-19 | 公开(公告)号 | CN107188521A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 合肥广民建材有限公司; | 发明人 | 黄洋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防 水 保温玻镁板及其制备方法，所述玻镁板包括如下重量份的原料：轻烧 氧 化镁80～100份、无水 硫酸 镁20～40份、六水氯化镁10～25份、 硅 藻土10～20份、 玄武岩 纤维 5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、 粉 煤 灰 5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、 偶联剂 3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。本发明的玻镁板成分安全廉价，配比合理，工艺简单，制得的玻镁板快硬早强，耐水耐 腐蚀 性能大大提高，导热系数较低，提高了保温性能，符合节能减排、可持续发展的要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防水保温玻镁板，其特征在于，包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁80～100份、无水硫酸镁20～40份、六水氯化镁10～25份、硅藻土10～20份、玄武岩纤维5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、粉煤灰5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、偶联剂3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。 |
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| 说明书全文 | 一种防水保温玻镁板及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑装饰材料领域，具体涉及一种防水保温玻镁板及其制备方法。 背景技术[0002] 玻镁板是以镁成型剂、玻璃纤维网格布、填料等为原料，经机械滚压而成的一种装饰材料，主要用于室内非承重墙和吊顶，以及用于各类装饰板的基板。玻镁板氯氧镁凝胶材料行业的主导产品，它具有突出的防火性能，耐火极限较高，具有优良的抗折、抗冲击、隔热、保温、抗腐蚀和低收缩性能，具有优于各类人造板材的综合性能。 [0003] 目前的玻镁板通常是以氧化镁和氯化镁为成型剂，为了使镁充分、快速凝结，氯化镁的含量不能太低，否则达不到使镁充分、快速凝结的目的。不但如此，现有技术中的玻镁板在抗折强度、抗冲击强度、干缩率、湿胀率、握螺钉力、不燃性等方面都很难同时达到国家或行业标准要求，限制了玻镁板在实际生产中的使用。因此，建筑装饰材料行业需要一种阻燃性能优异、抗水能力较强的玻镁板。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防水保温玻镁板及其制备方法， 该玻镁板的成分安全廉价，配比合理，工艺简单，制得的玻镁板快硬早强，耐水耐腐蚀性能大大提高，导热系数较低，提高了保温性能，符合节能减排、可持续发展的要求。 [0005] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种防水保温玻镁板，包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁80～100份、无水硫酸镁20～40份、六水氯化镁10～25份、硅藻土10～20份、玄武岩纤维5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、粉煤灰5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、偶联剂3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。 [0006] 优选地，所述玻镁板包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁88份、无水硫酸镁30份、六水氯化镁16份、硅藻土12份、玄武岩纤维6份、氢氧化镁粉末5份、粉煤灰7份、膨胀珍珠岩15份、增白剂3份、偶联剂6份、抗水改性剂1份、水72份。 [0010] 上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a； （2）将六水氯化镁与水混合，40～50℃搅拌10～20min后，加入混合物料a，升温至60～ 80℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌20～30min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b； （3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布； （4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护20～24小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。 [0011] 优选地，所述步骤（3）模具底部铺设无纺布后，还需在上面铺设一层中碱性玻纤布。 [0012] 优选地，所述步骤（3）辊压成型的温度为30～45℃，压力为10～20MPa。 [0013] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：（1）本发明的玻镁板，各成分安全廉价，配比合理，工艺简单，制得的玻镁板快硬早强，耐水耐腐蚀性能大大提高，导热系数较低，提高了保温性能，弥补了传统玻镁板的性能缺陷，发挥了保护生态环境的价值，符合节能减排、可持续发展的要求。 [0014] （2）本发明的玻镁板成分中，以轻烧氧化镁、无水硫酸镁、六水氯化镁为主要成分，通过添加疏松多孔、比表面积大的硅藻土和轻质填料粉煤灰、膨胀珍珠岩，大大降低了板的平均质量，提高了比表面积；通过添加耐热阻燃、加工性能优良的玄武岩纤维，以及无机阻燃剂氢氧化镁粉末、抗水改性剂，进一步提高该玻镁板的防水阻燃性能，避免了出现类似产品易返卤、吸潮的问题。 [0015] （3）本发明的玻镁板的制备方法简单可控，将多种材料复合辊压成型，强度高，防水、防火、防潮、保温、隔音，广泛用作防火板、装饰板、吸音板、隔墙板的基材板。 具体实施方式[0016] 以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。 [0017] 实施例1一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁880g、无水硫酸镁300g、六水氯化镁160g、硅藻土120g、玄武岩纤维60g、氢氧化镁粉末50g、粉煤灰70g、膨胀珍珠岩150g、增白剂焦亚硫酸钾30g、钛酸酯偶联剂60g、抗水改性剂二甲基二烯丙基氯化铵10g、水720g。 [0018] 上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。 [0019] （2）将六水氯化镁与水混合，40℃搅拌20min后，加入混合物料a，升温至80℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌20min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。 [0020] （3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为35℃，压力为16MPa。 [0021] （4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护22小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。 [0022] 本实施例的玻镁板的抗折强度为65MPa，常温导热系数为0.084 W/m/K，阻燃等级为A级。 [0023] 实施例2一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁828g、无水硫酸镁258g、六水氯化镁157g、硅藻土126g、玄武岩纤维66g、氢氧化镁粉末55g、粉煤灰65g、膨胀珍珠岩136g、增白剂焦亚硫酸钾30g、硅烷偶联剂48g、抗水改性剂碳酸锆铵15g、水600g。 [0024] 上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。 [0025] （2）将六水氯化镁与水混合，46℃搅拌15min后，加入混合物料a，升温至66℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌20～30min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。 [0026] （3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为40℃，压力为18MPa。 [0027] （4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护24小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。 [0028] 本实施例的玻镁板的抗折强度为59MPa，常温导热系数为0.092 W/m/K，阻燃等级为A级。 [0029] 实施例3一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁900g、无水硫酸镁280g、六水氯化镁170g、硅藻土155g、玄武岩纤维72g、氢氧化镁粉末66g、粉煤灰75g、膨胀珍珠岩165g、增白剂亚硫酸氢钠37g、钛酸酯偶联剂43g、抗水改性剂碳酸锆铵18g、水660g。 [0030] 上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。 [0031] （2）将六水氯化镁与水混合，50℃搅拌12min后，加入混合物料a，升温至75℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌25min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。 [0032] （3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为42℃，压力为15MPa。 [0033] （4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护24小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。 [0034] 本实施例的玻镁板的抗折强度为55MPa，常温导热系数为0.096W/m/K，阻燃等级为A级。 [0035] 实施例4一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁930g、无水硫酸镁330g、六水氯化镁220g、硅藻土130g、玄武岩纤维76g、氢氧化镁粉末60g、粉煤灰80g、膨胀珍珠岩170g、增白剂连二亚硫酸钠45g、铝酸酯偶联剂60g、抗水改性剂苯乙烯化苯酚22g、水750g。 [0036] 上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。 [0037] （2）将六水氯化镁与水混合， 50℃搅拌20min后，加入混合物料a，升温至80℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌30min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。 [0038] （3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为45℃，压力为10MPa。 [0039] （4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护20小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。 [0040] 本实施例的玻镁板的抗折强度为54MPa，常温导热系数为0.097 W/m/K，阻燃等级为A级。 [0041] 实施例5一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁1000g、无水硫酸镁380g、六水氯化镁160g、硅藻土180g、玄武岩纤维88g、氢氧化镁粉末70g、粉煤灰90g、膨胀珍珠岩180g、增白剂亚硫酸氢钠35g、铝酸酯偶联剂78g、抗水改性剂苯乙烯化苯酚22g、水770g。 [0042] 上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。 [0043] （2）将六水氯化镁与水混合，50℃搅拌15min后，加入混合物料a，升温至80℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌26min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。 [0044] （3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为45℃，压力为20MPa。 [0045] （4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护20～24小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。 [0046] 本实施例的玻镁板的抗折强度为59MPa，常温导热系数为0.092W/m/K，阻燃等级为A级。 [0047] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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