一种耐火隔热保温建筑板材及其制备方法

申请号 CN201710498036.0 申请日 2017-06-27 公开(公告)号 CN107129222A 公开(公告)日 2017-09-05
申请人 六安三创建筑材料有限公司; 发明人 李和兵;
摘要 本 发明 公开了一种耐火 隔热 保温建筑板材,包括以下原料:有机 硅 改性环 氧 树脂 、丙烯腈树脂、丁腈 橡胶 、 水 泥 砂浆 、阿拉伯胶、气凝胶、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、玻璃 纤维 、岩 棉 、 炭黑 、 固化 剂、发泡剂、 减水剂 和水;其制备方法包括 水泥 砂浆的溶解、过滤, 混合液 A的制备,混合液B的制备,阿拉伯胶、气凝胶以及助剂的混入,玻璃纤维、 岩棉 和炭黑的超声分散。发明提出的建筑板材,粘合 力 强、防水、耐热和保温性能好且固化速度快、吸水率低、阻燃效果好,且制备过程简单、重现性高、适用于工业化生产。
权利要求

1.一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,包括以下重量份的原料:有机改性环树脂24~38份,丙烯腈树脂12~19份,丁腈橡胶21~34份,砂浆75~94份,阿拉伯胶12~16份,气凝胶21~28份,十溴二苯乙烷0.5~1.2份,三氧化二锑1.0~2.2份,玻璃纤维8~
14份,岩24~32份,炭黑13~18份,固化剂0.5~2份,发泡剂1~3份,减水剂1~3份,水50~78份。
2.根据权利要求1所述的一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂26~34份,丙烯腈树脂14~18份,丁腈橡胶23~31份,水泥砂浆
78~90份,阿拉伯胶12~16份,气凝胶24~28份,十溴二苯乙烷0.5~1.2份,三氧化二锑1.0~2.0份,玻璃纤维10~14份,岩棉24~32份,炭黑14~18份,固化剂0.5~2份,发泡剂1~3份,减水剂1~3份,水54~72份。
3.根据权利要求1所述的一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂30份,丙烯腈树脂16份,丁腈橡胶26份,水泥砂浆85份,阿拉伯胶
14份,气凝胶26份,十溴二苯乙烷0.8份,三氧化二锑1.5份,玻璃纤维12份,岩棉28份,炭黑
16份,固化剂1份,发泡剂2份,减水剂2份,水62份。
4.根据权利要求1所述的一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,所述有机硅改性环氧树脂和丙烯腈树脂的总重量份为水泥砂浆的50%以上。
5.根据权利要求1所述的一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,所述十溴二苯乙烷和三氧化二锑的重量份比为0.5~1:1.1~2.2。
6.根据权利要求1所述的一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,所述玻璃纤维和岩棉的重量份比为0.5~1:1.5~4。
7.根据权利要求1所述的一种耐火隔热保温建筑板材,其特征在于,所述炭黑为超细炭黑粉,所述超细炭黑粉是将炭黑置于振动研磨机中进行反复研磨,再经100目的筛网筛分而得。
8.一种耐火隔热保温建筑板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:向水泥砂浆中加入相应重量份的水,混合均匀,过20目筛,取过筛液,备用;
S2:将相应重量份的有机硅改性环氧树脂、丙烯腈树脂和丁腈橡胶置于切割机中进行切割成粒径为1mm以下的颗粒,并将颗粒置于混炼机中加热混炼,得混合液A;
S3:向上述混合液A中投入十溴二苯乙烷和三氧化二锑,继续混合3~5min,再加入S1步骤中制备的过筛液,继续混合10~20min,得混合液B;
S4:将装有混合液B的混炼机温度升至50~70℃,加入相应重量份的阿拉伯胶和气凝胶,混合5~10min,再加入固化剂、发泡剂和减水剂,待混合均匀后再依次超声分散玻璃纤维、岩棉和炭黑,即得耐火隔热保温建筑板材。

说明书全文

一种耐火隔热保温建筑板材及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种耐火隔热保温建筑板材及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着我国国民经济的高速平稳运行,建筑业的高速发展以及建筑节能意识的不断深入,使得建筑业对墙材的数量、品种、功能以及质量提出了新的更高的要求。墙体作为建筑的主体材料之一,直接影响房屋有效使用面积、造价和使用功能。建筑板材因具有重量轻、版面平整、施工速度快等优点成为建筑行业内外墙建设施工时的优选材料。随着建筑板材的使用量越来越大,暴露出来的问题也越来越多,比如作为外墙使用的建筑板材的牢固性较差,在经过吹、日晒和雨淋后,易出现龟裂、开胶和豁口等现象,而且现有的建筑板材强度较低、吸率高,保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐火隔热保温建筑板材及其制备方法。
[0004] 一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机改性环树脂24~38份,丙烯腈树脂12~19份,丁腈橡胶21~34份,水泥砂浆75~94份,阿拉伯胶12~16份,气凝胶21~28份,十溴二苯乙烷0.5~1.2份,三氧化二锑1.0~2.2份,玻璃纤维8~14份,岩
24~32份,炭黑13~18份,固化剂0.5~2份,发泡剂1~3份,减水剂1~3份,水50~78份。
[0005] 优选的,所述的一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂26~34份,丙烯腈树脂14~18份,丁腈橡胶23~31份,水泥砂浆78~90份,阿拉伯胶12~16份,气凝胶24~28份,十溴二苯乙烷0.5~1.2份,三氧化二锑1.0~2.0份,玻璃纤维10~14份,岩棉24~32份,炭黑14~18份,固化剂0.5~2份,发泡剂1~3份,减水剂1~3份,水54~72份。
[0006] 优选的,所述的一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂30份,丙烯腈树脂16份,丁腈橡胶26份,水泥砂浆85份,阿拉伯胶14份,气凝胶26份,十溴二苯乙烷0.8份,三氧化二锑1.5份,玻璃纤维12份,岩棉28份,炭黑16份,固化剂1份,发泡剂2份,减水剂2份,水62份。
[0007] 优选的,所述有机硅改性环氧树脂和丙烯腈树脂的总重量份为水泥砂浆的50%以上。
[0008] 优选的,所述十溴二苯乙烷和三氧化二锑的重量份比为0.5~1:1.1~2.2。
[0009] 优选的,所述玻璃纤维和岩棉的重量份比为0.5~1:1.5~4。
[0010] 优选的,所述炭黑为超细炭黑粉,所述超细炭黑粉是将炭黑置于振动研磨机中进行反复研磨,再经100目的筛网筛分而得。
[0011] 本发明还提出了一种耐火隔热保温建筑板材的制备方法,包括以下步骤:S1:向水泥砂浆中加入相应重量份的水,混合均匀,过20目筛,取过筛液,备用;
S2:将相应重量份的有机硅改性环氧树脂、丙烯腈树脂和丁腈橡胶置于切割机中进行切割成粒径为1mm以下的颗粒,并将颗粒置于混炼机中加热混炼,得混合液A;
S3:向上述混合液A中投入十溴二苯乙烷和三氧化二锑,继续混合3~5min,再加入S1步骤中制备的过筛液,继续混合10~20min,得混合液B;
S4:将装有混合液B的混炼机温度升至50~70℃,加入相应重量份的阿拉伯胶和气凝胶,混合5~10min,再加入固化剂、发泡剂和减水剂,待混合均匀后再依次超声分散玻璃纤维、岩棉和炭黑,即得耐火隔热保温建筑板材。
[0012] 本发明提出的建筑板材,粘合强、防水、耐热和保温性能好且固化速度快、吸水率低、阻燃效果好,建筑板材以廉价易得的水泥砂浆为主要基料,保证建筑板材的基础强度,填充有机硅改性环氧树脂和丙烯腈树脂进一步提高建筑板材的强度和耐热性能,同时在建筑板材中均匀分散超细尺寸的炭黑,可以吸收太阳光中的热量,建筑板材中的玻璃纤维和岩棉再将炭黑吸收的热量保存在建筑材料内部,进一步提高建筑板材的保温效果,再配合发泡剂在建筑板材内部产生孔状结构,减少热量的传导,使建筑板材的隔热保温性能显著提高,而且阿拉伯胶和气凝胶的加入可以增加建筑板材中各原料之间的粘性,使各原料紧固粘合在一起,再恶劣环境下不易发生开裂的现象,同时还减轻建筑板材整体的重量,建筑板材中添加合理比例的十溴二苯乙烷和三氧化二锑,两者可以起到协同阻燃的作用,其阻燃效果可以是单一阻燃剂的数倍;本发明还提出了一种制备过程简单、重现性高、适用于工业化生产的建筑板材的制备方法。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0014] 实施例一本发明提出的一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂32份,丙烯腈树脂15份,丁腈橡胶28份,水泥砂浆90份,阿拉伯胶14份,气凝胶25份,十溴二苯乙烷0.8份,三氧化二锑1.5份,玻璃纤维11份,岩棉27份,炭黑15份,固化剂1.3份,发泡剂2份,减水剂2份,水65份。
[0015] 其制备方法,包括以下步骤:S1:向水泥砂浆中加入相应重量份的水,混合均匀,过20目筛,取过筛液,备用;
S2:将相应重量份的有机硅改性环氧树脂、丙烯腈树脂和丁腈橡胶置于切割机中进行切割成粒径为1mm以下的颗粒,并将颗粒置于混炼机中加热混炼,得混合液A;
S3:向上述混合液A中投入十溴二苯乙烷和三氧化二锑,继续混合5min,再加入S1步骤中制备的过筛液,继续混合20min,得混合液B;
S4:将装有混合液B的混炼机温度升至60℃,加入相应重量份的阿拉伯胶和气凝胶,混合10min,再加入固化剂、发泡剂和减水剂,待混合均匀后再依次超声分散玻璃纤维、岩棉和炭黑,即得耐火隔热保温建筑板材。
[0016] 实施例二本发明提出的一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂33份,丙烯腈树脂17份,丁腈橡胶32份,水泥砂浆84份,阿拉伯胶14份,气凝胶26份,十溴二苯乙烷1.2份,三氧化二锑2.2份,玻璃纤维10份,岩棉28份,炭黑18份,固化剂2份,发泡剂3份,减水剂1份,水70份。
[0017] 其制备方法,包括以下步骤:S1:向水泥砂浆中加入相应重量份的水,混合均匀,过20目筛,取过筛液,备用;
S2:将相应重量份的有机硅改性环氧树脂、丙烯腈树脂和丁腈橡胶置于切割机中进行切割成粒径为1mm以下的颗粒,并将颗粒置于混炼机中加热混炼,得混合液A;
S3:向上述混合液A中投入十溴二苯乙烷和三氧化二锑,继续混合5min,再加入S1步骤中制备的过筛液,继续混合10min,得混合液B;
S4:将装有混合液B的混炼机温度升至70℃,加入相应重量份的阿拉伯胶和气凝胶,混合5min,再加入固化剂、发泡剂和减水剂,待混合均匀后再依次超声分散玻璃纤维、岩棉和炭黑,即得耐火隔热保温建筑板材。
[0018] 实施例三本发明提出的一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂38份,丙烯腈树脂12份,丁腈橡胶25份,水泥砂浆75份,阿拉伯胶16份,气凝胶21份,十溴二苯乙烷0.5份,三氧化二锑1.0份,玻璃纤维8份,岩棉26份,炭黑16份,固化剂1份,发泡剂2份,减水剂1份,水66份。
[0019] 其制备方法,包括以下步骤:S1:向水泥砂浆中加入相应重量份的水,混合均匀,过20目筛,取过筛液,备用;
S2:将相应重量份的有机硅改性环氧树脂、丙烯腈树脂和丁腈橡胶置于切割机中进行切割成粒径为1mm以下的颗粒,并将颗粒置于混炼机中加热混炼,得混合液A;
S3:向上述混合液A中投入十溴二苯乙烷和三氧化二锑,继续混合5min,再加入S1步骤中制备的过筛液,继续混合10min,得混合液B;
S4:将装有混合液B的混炼机温度升至60℃,加入相应重量份的阿拉伯胶和气凝胶,混合8min,再加入固化剂、发泡剂和减水剂,待混合均匀后再依次超声分散玻璃纤维、岩棉和炭黑,即得耐火隔热保温建筑板材。
[0020] 实施例四本发明提出的一种耐火隔热保温建筑板材,包括以下重量份的原料:有机硅改性环氧树脂38份,丙烯腈树脂19份,丁腈橡胶28份,水泥砂浆94份,阿拉伯胶12份,气凝胶21份,十溴二苯乙烷0.7份,三氧化二锑1.4份,玻璃纤维12份,岩棉26份,炭黑13份,固化剂2份,发泡剂3份,减水剂1份,水78份。
[0021] 其制备方法,包括以下步骤:S1:向水泥砂浆中加入相应重量份的水,混合均匀,过20目筛,取过筛液,备用;
S2:将相应重量份的有机硅改性环氧树脂、丙烯腈树脂和丁腈橡胶置于切割机中进行切割成粒径为1mm以下的颗粒,并将颗粒置于混炼机中加热混炼,得混合液A;
S3:向上述混合液A中投入十溴二苯乙烷和三氧化二锑,继续混合5min,再加入S1步骤中制备的过筛液,继续混合20min,得混合液B;
S4:将装有混合液B的混炼机温度升至50℃,加入相应重量份的阿拉伯胶和气凝胶,混合10min,再加入固化剂、发泡剂和减水剂,待混合均匀后再依次超声分散玻璃纤维、岩棉和炭黑,即得耐火隔热保温建筑板材。
[0022] 对实施例一~四制备的建筑板材进行性能检测,检测结果如下:实施例 一 二 三 四
硬度(HA) 103 98 97 108
弹性模量(MPa) 2314 2412 2384 2376
吸水率% 4.2 3.8 4.4 4.0
导热系数W/(m·K) 0.014 0.016 0.017 0.015
阻燃等级 A A A A
硬度和弹性模量检测结果显示,实施例一~四制备的建筑板材硬度大、弹性模量大,表明其抗拉伸强度大,结合力强;吸水率检测结果显示,实施例一~四制备的建筑板材吸水率均在5%以下,表明吸水少,防水效果好,而导热系数的检测结果显示实施例一~四制备的建筑板材的导热系数小,均在0.014~0.017范围内,表明建筑板材的保温隔热性能好;且阻燃等级均能达到A级,可以有效抑制火源的蔓延。
[0023] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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