一种复合增韧蒸压加气混凝土及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710398035.9 | 申请日 | 2017-05-31 | 公开(公告)号 | CN107089817A | 公开(公告)日 | 2017-08-25 |
| 申请人 | 福建江夏学院; | 发明人 | 巫生平; 肖三霞; 蒋国平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种复合增韧蒸压加气 混凝土 及其制备方法，所述混凝土主要原料按重量份计包括： 煅烧 赤泥粉15‑20份、 粉 煤 灰 24‑32份、生 石膏 5‑10份、生石灰12‑18份、微细 二 氧 化 硅 气凝胶0.3‑0.5份,复合增韧材料2‑3份、 水 泥20‑30份、 减水剂 1‑2份、聚 丙烯酸 酯1‑2份,Tris‑HCl缓冲溶液2‑5份，水10‑18份。本发明的混凝土增强增韧的 复合材料 ，将增强增韧性能优异的埃洛石 纳米管 和甲基 纤维 素相结合，通过多步骤表面共价反应，形成了一种独特的 复合体 系，能够在混凝土中充分分散，有效发挥材料协同增韧的效果，使混凝土整体具有良好的韧性、抗疲劳性及各向同性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，所述混凝土主要原料按重量份计包括： |
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| 说明书全文 | 一种复合增韧蒸压加气混凝土及其制备方法技术领域背景技术[0002] 在现有的加气混凝土产品中，水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土因其具有材料来源广泛、产品质量较好，实现了粉煤灰的综合利用，占据较大的市场份额。近年来随着环境治理的多项措施出台，火力发电企业逐渐减少，粉煤灰的产量降低，导致粉煤灰价格上涨，此外由于粉煤灰分散性较强，导致坯体易塌模，成品脆性大，在运输以及使用过程中容易出现空鼓、破损、开裂等问题，为了改善这一现象，通常需要增加蒸压加气混凝土的韧性，本发明的混凝土增韧用复合增韧材料，将增强增韧性能优异的埃洛石纳米管和甲基纤维素相结合，通过多步骤表面共价反应，形成了一种独特的复合体系，制备出的复合材料能够在混凝土中充分分散，有效发挥材料协同增韧的效果，使混凝土整体具有良好的韧性、抗疲劳性及各向同性，是一种高性能混凝土增强增韧复合材料，赋予混凝土良好的韧性、各向同性、抗疲劳性，是一种高性能混凝土增韧材料，制备的复合增韧蒸压加气混凝土具有很好的强度与韧性，可以广泛的应用于房屋建筑领域。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种复合增韧蒸压加气混凝土及其制备方法，本发明采用一种可用于混凝土增韧的复合材料，它是原始埃洛石纳米管经活化处理的基础上，与亚硫酰氯反应，将埃洛石纳米管的表面羧基转化为酰氯官能团后，与双官能团有机化合物反应，再与三聚氯氰反应，得到表面存在活泼含氯三嗪环的埃洛石纳米管，最后与甲基纤维素通过亲核取代反应而制备得到。该复合材料中，埃洛石纳米管与甲基纤维素的质量含量比约为1:0.1-0.5，可使所得混凝土具有良好的韧性、抗疲劳性、各向同性、抗冲击，抗震与抗裂性能。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种复合增韧蒸压加气混凝土，其所用原料按重量份计包括： 煅烧赤泥粉15-20份、粉煤灰24-32份、生石膏5-10份、生石灰12-18份、微细二氧化硅气凝胶0.3-0.5份,复合增韧材料2-3份、水泥20-30份、减水剂1-2份、聚丙烯酸酯1-2份,Tris-HCl缓冲溶液2-5份，水10-18份。 [0005] 所述减水剂为市售的萘系高效减水剂，其减水率为18-24%。 [0006] A复合增韧材料的制备方法，它包括以下步骤：（1）将经活化处理的埃洛石纳米管和亚硫酰氯在有机溶剂P中，在40-55 ℃下搅拌6-15 h后，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于70-80 ℃下超声10-16 h，然后以4000-5000 rpm的转速离心30-40 min，分离固体并经有机溶剂Q洗净后，再在25-35℃下真空干燥30-50 h； （2）将上述步骤（1）处理的埃洛石纳米管、双官能团有机化合物和三乙胺在有机溶剂P中混合，在50-60 ℃下搅拌5-15 h后，在氮气保护下、在20 kHz、150 KW的超声波清洗机中于70-85 ℃下超声反应6-10 h后，减压蒸除三乙胺和有机溶剂P，再经混合溶剂R洗净后，在 10-20℃下真空干燥24-48 h； （3）将上述步骤（2）处理的埃洛石纳米管和三聚氯氰在四氢呋喃中混合，在0-10℃下搅拌12-24 h，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于0-10 ℃下超声3-8 h后，再在0-10 ℃下反应24-72 h后，经四氢呋喃洗净，在10-15℃下真空干燥24-56 h； （4）将上述步骤（3）处理的埃洛石纳米管在N,N’-二甲基甲酰胺中溶解后，加入到溶解有甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺溶液中，在10-20℃下搅拌5-10 h，再在40 kHz、300 KW的超声波清洗机中于10-20℃下超声1-5 h，在氮气保护下升温至40-60℃恒温反应36-56 h后，再升温至80-95℃恒温反应24-48h，减压蒸除溶剂，用水洗净后，在40℃下真空干燥24- 48 h后得到复合增韧材料产品。 [0007] 上述步骤（1）中经活化处理的埃洛石纳米管为6-30 kg，亚硫酰氯为10-60 kg；有机溶剂P为50-230 L。 [0010] 上述步骤（2）中的埃洛石纳米管为5-30 kg；双官能团有机化合物为1-8 kg；三乙胺为1-6 L；有机溶剂P为50-220 L。 [0011] 上述步骤（2）中的双官能团有机化合物为1,3-丙二胺、乙二胺和l,6-己二胺中的一种。 [0012] 上述步骤（2）中的混合溶剂R由乙醇、丙酮和水组成，其中乙醇、丙酮和水的体积比为2:2:6。 [0013] 上述步骤（3）中的埃洛石纳米管为5-20 kg；三聚氯氰为0.5-5 kg；四氢呋喃为60-230 L。 [0014] 上述步骤（4）中的埃洛石纳米管为5-20 kg；溶解埃洛石纳米管的N,N’-二甲基甲酰胺为50-200 L；甲基纤维素为1-5 kg；溶解甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺为10-50 L。 [0015] 上述步骤（4）中的甲基纤维素的粘均分子量为3000-20000，取代度为0.5-2.0。 [0016] 在上述步骤（1）中所述经活化处理的埃洛石纳米管的活化处理包括以下步骤：1）取埃洛石纳米管，经机械粉碎处理并用350目筛选后待用； 2）在两个相同的15 L尼龙罐中各装入60颗直径为5 mm的不锈钢球和50颗直径为10 mm的不锈钢球，然后分别加入经步骤1）处理后的埃洛石纳米管6 kg，再分别滴加600 ml无水乙醇，并用尼龙盖密封；将两个球磨罐对称地放入行星式球磨机中，在转速为350 rpm、且每 30分钟自动转换旋转方向的条件下球磨40-56 h后，得到平均长度为200-230 nm的短切埃洛石纳米管； 3）取步骤2）短切处理后的埃洛石纳米管加入到pH为8、浓度为15 wt%的吐温 20的水溶液中超声24 h，过滤，用水洗净后，于68-70℃下真空干燥30 h后得到活化处理的埃洛石纳米管。 [0017] 所述的埃洛石纳米管为市售产品，其主要规格：性状：白色粉末；组成：SiO2：58.1、Al2O3：41.02、TiO2：0.17、Fe2O3：0.38、P2O5：0.16；管内径：15-22 nm；管外径：40-70 nm；长度：<1.5 μm；比表面积：53.4 m2/g；密度：2.5-2.6g/cm3。 [0018] 所述的吐温20为市售，其主要规格：性状：浅黄色粘稠液体；活性物：98-99%；酸值(KOHmg/g)：≤1.0；羟值(KOHmg/g)：80-108；HLB值：16.7；皂化值(KOHmg/g)：40-50；水份(%)：≤1.0。 [0019] B 将煅烧赤泥粉、粉煤灰、生石膏、生石灰、微细二氧化硅气凝胶,复合增韧材料、水泥、减水剂、聚丙烯酸酯,Tris-HCl按比例混合，进行干搅拌15分钟，然后加入适量水，再次搅拌30分钟，然后制备成混凝土制品，标养28天，就得到了复合增韧蒸压加气混凝土产品。 [0020] 与已有技术相比，本发明的技术方案有如下有益效果：本发明所提供的可用于混凝土增强增韧的复合材料环境友好，在常规有机溶剂中具有良好的溶解性，在水中具有良好的分散性。该复合材料的制备条件容易满足，且原料来源丰富，成本较低。 [0021] 本发明的混凝土增强增韧的复合材料，将增强增韧性能优异的埃洛石纳米管和甲基纤维素相结合，通过多步骤表面共价反应，形成了一种独特的复合体系，能够在混凝土中充分分散，有效发挥材料协同增韧的效果，使混凝土整体具有良好的韧性、抗疲劳性及各向同性，是一种高性能混凝土增强增韧复合材料。 [0022] 具体实施方法以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的包括范围不限于此： 实施例1 一种复合增韧蒸压加气混凝土，所述混凝土主要原料按重量份计包括： 煅烧赤泥粉15份、粉煤灰24份、生石膏5份、生石灰12份、微细二氧化硅气凝胶0.3份,复合增韧材料2份、水泥20份、减水剂1份、聚丙烯酸酯1份,Tris-HCl缓冲溶液2份，水10份；所述减水剂为市售的萘系高效减水剂，其减水率为18%。 [0023] 所述复合增韧材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将经活化处理的埃洛石纳米管和亚硫酰氯在有机溶剂P中，在40 ℃下搅拌6h后，在 40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于70 ℃下超声10 h，然后以4000 rpm的转速离心30 min，分离固体并经有机溶剂Q洗净后，再在25℃下真空干燥30 h； （2）将上述步骤（1）处理的埃洛石纳米管、双官能团有机化合物和三乙胺在有机溶剂P中混合，在50℃下搅拌5 h后，在氮气保护下、在20 kHz、150 KW的超声波清洗机中于70 ℃下超声反应6h后，减压蒸除三乙胺和有机溶剂P，再经混合溶剂R洗净后，在10℃下真空干燥 24 h； （3）将上述步骤（2）处理的埃洛石纳米管和三聚氯氰在四氢呋喃中混合，在0℃下搅拌 12h，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于0 ℃下超声3h后，再在0 ℃下反应24 h后，经四氢呋喃洗净，在10℃下真空干燥24 h； （4）将上述步骤（3）处理的埃洛石纳米管在N,N’-二甲基甲酰胺中溶解后，加入到溶解有甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺溶液中，在10℃下搅拌5 h，再在40 kHz、300 KW的超声波清洗机中于10℃下超声1 h，在氮气保护下升温至40℃恒温反应36 h后，再升温至80℃恒温反应24h，减压蒸除溶剂，用水洗净后，在40℃下真空干燥24h后得到复合增韧材料产品。 [0024] 所述有机溶剂P为甲苯；所述有机溶剂Q为无水丙酮；所述双官能团有机化合物为1,3-丙二胺；所述混合溶剂R由乙醇、丙酮和水组成，其中乙醇、丙酮和水的体积比为2:2:6。 [0025] 步骤（1）中经活化处理的埃洛石纳米管为6 kg，亚硫酰氯为10 kg；有机溶剂P为50 L。 [0026] 步骤（2）中的埃洛石纳米管为5 kg；双官能团有机化合物为1kg；三乙胺为1L；有机溶剂P为50L。 [0027] 步骤（3）中的埃洛石纳米管为5 kg；三聚氯氰为0.5 kg；四氢呋喃为60 L。 [0028] 步骤（4）中的埃洛石纳米管为5 kg；溶解埃洛石纳米管的N,N’-二甲基甲酰胺为50 L；甲基纤维素为1kg；溶解甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺为10 L。 [0029] 步骤（4）中的甲基纤维素的粘均分子量为3000，取代度为0.5。 [0030] 步骤（1）中所述经活化处理的埃洛石纳米管的活化处理包括以下步骤：1）取埃洛石纳米管，经机械粉碎处理并用350目筛选后待用； 2）在两个相同的15 L尼龙罐中各装入60颗直径为5 mm的不锈钢球和50颗直径为10 mm的不锈钢球，然后分别加入经步骤1）处理后的埃洛石纳米管6 kg，再分别滴加600 ml无水乙醇，并用尼龙盖密封；将两个球磨罐对称地放入行星式球磨机中，在转速为350 rpm、且每 30分钟自动转换旋转方向的条件下球磨40 h后，得到平均长度为230 nm的短切埃洛石纳米管； 3）取步骤2）短切处理后的埃洛石纳米管加入到pH为8、浓度为15 wt%的吐温 20的水溶液中超声24 h，过滤，用水洗净后，于68℃下真空干燥30 h后得到活化处理的埃洛石纳米管。 [0031] 所述的埃洛石纳米管为市售产品，其主要规格：性状：白色粉末；组成：SiO2：58.1、Al2O3：41.02、TiO2：0.17、Fe2O3：0.38、P2O5：0.16；管内径：15-22 nm；管外径：40-70 nm；长度：<1.5 μm；比表面积：53.4 m2/g；密度：2.5-2.6g/cm3。 [0032] 所述的吐温20为市售，其主要规格：性状：浅黄色粘稠液体；活性物：98-99%；酸值(KOHmg/g)：≤1.0；羟值(KOHmg/g)：80-108；HLB值：16.7；皂化值(KOHmg/g)：40-50；水份(%)：≤1.0。 [0033] 复合增韧蒸压加气混凝土的制备方法，将煅烧赤泥粉、粉煤灰、生石膏、生石灰、微细二氧化硅气凝胶、复合增韧材料、水泥、减水剂、聚丙烯酸酯,Tris-HCl按比例混合，进行干搅拌15分钟，然后加入适量水，再次搅拌30分钟，然后制备成混凝土制品，标养28天，得到复合增韧蒸压加气混凝土产品。 [0034] 实施例2一种复合增韧蒸压加气混凝土，所述混凝土主要原料按重量份计包括： 煅烧赤泥粉18份、粉煤灰30份、生石膏8份、生石灰15份、微细二氧化硅气凝胶0.4份,复合增韧材料3份、水泥25份、减水剂2份、聚丙烯酸酯2份,Tris-HCl缓冲溶液3份，水15份；所述减水剂为市售的萘系高效减水剂，其减水率为20%。 [0035] 所述复合增韧材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将经活化处理的埃洛石纳米管和亚硫酰氯在有机溶剂P中，在50 ℃下搅拌10 h后，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于75 ℃下超声13 h，然后以4500 rpm的转速离心35 min，分离固体并经有机溶剂Q洗净后，再在30℃下真空干燥40h； （2）将上述步骤（1）处理的埃洛石纳米管、双官能团有机化合物和三乙胺在有机溶剂P中混合，在55 ℃下搅拌10h后，在氮气保护下、在20 kHz、150 KW的超声波清洗机中于80 ℃下超声反应8h后，减压蒸除三乙胺和有机溶剂P，再经混合溶剂R洗净后，在15℃下真空干燥 36h； （3）将上述步骤（2）处理的埃洛石纳米管和三聚氯氰在四氢呋喃中混合，在5℃下搅拌 18h，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于5℃下超声5 h后，再在5 ℃下反应48 h后，经四氢呋喃洗净，在12℃下真空干燥40 h； （4）将上述步骤（3）处理的埃洛石纳米管在N,N’-二甲基甲酰胺中溶解后，加入到溶解有甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺溶液中，在15℃下搅拌8 h，再在40 kHz、300 KW的超声波清洗机中于15℃下超声3h，在氮气保护下升温至50℃恒温反应46 h后，再升温至90℃恒温反应36h，减压蒸除溶剂，用水洗净后，在40℃下真空干燥36 h后得到复合增韧材料产品。 [0036] 所述有机溶剂P为N-甲基吡咯烷酮；所述有机溶剂Q为四氯化碳；所述双官能团有机化合物乙二胺；所述混合溶剂R由乙醇、丙酮和水组成，其中乙醇、丙酮和水的体积比为2:2:6。 [0037] 步骤（1）中经活化处理的埃洛石纳米管为20kg，亚硫酰氯为40 kg；有机溶剂P为150 L。 [0038] 步骤（2）中的埃洛石纳米管为15 kg；双官能团有机化合物为5 kg；三乙胺为4 L；有机溶剂P为170 L。 [0039] 步骤（3）中的埃洛石纳米管为10 kg；三聚氯氰为2 kg；四氢呋喃为150L。 [0040] 步骤（4）中的埃洛石纳米管为10 kg；溶解埃洛石纳米管的N,N’-二甲基甲酰胺为100 L；甲基纤维素为3 kg；溶解甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺为30 L。 [0041] 步骤（4）中的甲基纤维素的粘均分子量为10000，取代度为1.0。 [0042] 步骤（1）中所述经活化处理的埃洛石纳米管的活化处理包括以下步骤：1）取埃洛石纳米管，经机械粉碎处理并用350目筛选后待用； 2）在两个相同的15 L尼龙罐中各装入60颗直径为5 mm的不锈钢球和50颗直径为10 mm的不锈钢球，然后分别加入经步骤1）处理后的埃洛石纳米管6 kg，再分别滴加600 ml无水乙醇，并用尼龙盖密封；将两个球磨罐对称地放入行星式球磨机中，在转速为350 rpm、且每 30分钟自动转换旋转方向的条件下球磨50 h后，得到平均长度为220 nm的短切埃洛石纳米管； 3）取步骤2）短切处理后的埃洛石纳米管加入到pH为8、浓度为15 wt%的吐温 20的水溶液中超声24 h，过滤，用水洗净后，于69℃下真空干燥30 h后得到活化处理的埃洛石纳米管。 [0043] 所述的埃洛石纳米管为市售产品，其主要规格：性状：白色粉末；组成：SiO2：58.1、Al2O3：41.02、TiO2：0.17、Fe2O3：0.38、P2O5：0.16；管内径：15-22 nm；管外径：40-70 nm；长度：<1.5 μm；比表面积：53.4 m2/g；密度：2.5-2.6g/cm3。 [0044] 所述的吐温20为市售，其主要规格：性状：浅黄色粘稠液体；活性物：98-99%；酸值(KOHmg/g)：≤1.0；羟值(KOHmg/g)：80-108；HLB值：16.7；皂化值(KOHmg/g)：40-50；水份(%)：≤1.0。 [0045] 复合增韧蒸压加气混凝土的制备方法，将煅烧赤泥粉、粉煤灰、生石膏、生石灰、微细二氧化硅气凝胶、复合增韧材料、水泥、减水剂、聚丙烯酸酯,Tris-HCl按比例混合，进行干搅拌15分钟，然后加入适量水，再次搅拌30分钟，然后制备成混凝土制品，标养28天，得到复合增韧蒸压加气混凝土产品。 [0046] 实施例3一种复合增韧蒸压加气混凝土，所述混凝土主要原料按重量份计包括： 煅烧赤泥粉20份、粉煤灰32份、生石膏10份、生石灰18份、微细二氧化硅气凝胶0.5份,复合增韧材料3份、水泥30份、减水剂2份、聚丙烯酸酯2份,Tris-HCl缓冲溶液5份，水18份； 所述减水剂为市售的萘系高效减水剂，其减水率为24%。 [0047] 所述复合增韧材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将经活化处理的埃洛石纳米管和亚硫酰氯在有机溶剂P中，在55 ℃下搅拌15 h后，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于80 ℃下超声16 h，然后以5000 rpm的转速离心40 min，分离固体并经有机溶剂Q洗净后，再在35℃下真空干燥50 h； （2）将上述步骤（1）处理的埃洛石纳米管、双官能团有机化合物和三乙胺在有机溶剂P中混合，在60 ℃下搅拌15 h后，在氮气保护下、在20 kHz、150 KW的超声波清洗机中于85 ℃下超声反应10 h后，减压蒸除三乙胺和有机溶剂P，再经混合溶剂R洗净后，在20℃下真空干燥48 h； （3）将上述步骤（2）处理的埃洛石纳米管和三聚氯氰在四氢呋喃中混合，在10℃下搅拌 24 h，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于10 ℃下超声8 h后，再在10 ℃下反应72 h后，经四氢呋喃洗净，在15℃下真空干燥56 h； （4）将上述步骤（3）处理的埃洛石纳米管在N,N’-二甲基甲酰胺中溶解后，加入到溶解有甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺溶液中，在20℃下搅拌10 h，再在40 kHz、300 KW的超声波清洗机中于20℃下超声5 h，在氮气保护下升温至60℃恒温反应56 h后，再升温至95℃恒温反应48h，减压蒸除溶剂，用水洗净后，在40℃下真空干燥48 h后得到复合增韧材料产品。 [0048] 所述有机溶剂P为N,N’-二甲基乙酰胺；所述有机溶剂Q为四氯化碳；所述双官能团有机化合物为l,6-己二胺；所述混合溶剂R由乙醇、丙酮和水组成，其中乙醇、丙酮和水的体积比为2:2:6。 [0049] 步骤（1）中经活化处理的埃洛石纳米管为30 kg，亚硫酰氯为60 kg；有机溶剂P为230 L。 [0050] 步骤（2）中的埃洛石纳米管为30 kg；双官能团有机化合物为8 kg；三乙胺为6 L；有机溶剂P为220 L。 [0051] 步骤（3）中的埃洛石纳米管为20 kg；三聚氯氰为5 kg；四氢呋喃为230 L。 [0052] 步骤（4）中的埃洛石纳米管为20 kg；溶解埃洛石纳米管的N,N’-二甲基甲酰胺为200 L；甲基纤维素为5 kg；溶解甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺为50 L。 [0053] 步骤（4）中的甲基纤维素的粘均分子量为20000，取代度为2.0。 [0054] 步骤（1）中所述经活化处理的埃洛石纳米管的活化处理包括以下步骤：1）取埃洛石纳米管，经机械粉碎处理并用350目筛选后待用； 2）在两个相同的15 L尼龙罐中各装入60颗直径为5 mm的不锈钢球和50颗直径为10 mm的不锈钢球，然后分别加入经步骤1）处理后的埃洛石纳米管6 kg，再分别滴加600 ml无水乙醇，并用尼龙盖密封；将两个球磨罐对称地放入行星式球磨机中，在转速为350 rpm、且每 30分钟自动转换旋转方向的条件下球磨56 h后，得到平均长度为230 nm的短切埃洛石纳米管； 3）取步骤2）短切处理后的埃洛石纳米管加入到pH为8、浓度为15 wt%的吐温 20的水溶液中超声24 h，过滤，用水洗净后，于70℃下真空干燥30 h后得到活化处理的埃洛石纳米管。 [0055] 所述的埃洛石纳米管为市售产品，其主要规格：性状：白色粉末；组成：SiO2：58.1、Al2O3：41.02、TiO2：0.17、Fe2O3：0.38、P2O5：0.16；管内径：15-22 nm；管外径：40-70 nm；长度：<1.5 μm；比表面积：53.4 m2/g；密度：2.5-2.6g/cm3。 [0056] 所述的吐温20为市售，其主要规格：性状：浅黄色粘稠液体；活性物：98-99%；酸值(KOHmg/g)：≤1.0；羟值(KOHmg/g)：80-108；HLB值：16.7；皂化值(KOHmg/g)：40-50；水份(%)：≤1.0。 [0057] 复合增韧蒸压加气混凝土的制备方法，将煅烧赤泥粉、粉煤灰、生石膏、生石灰、水泥、微细二氧化硅气凝胶、复合增韧材料、减水剂、聚丙烯酸酯,Tris-HCl按比例混合，进行干搅拌15分钟，然后加入适量水，再次搅拌30分钟，然后制备成混凝土制品，标养28天，得到复合增韧蒸压加气混凝土产品。 [0058] 本发明制备得到的复合增韧蒸压加气混凝土产品抗压强度： 4.68-5.76MPa； 劈裂抗拉强度： 0.50-0.80MPa； 平均容重： 664kg/m3； 导热系数：0.031-0.041(W/m. k) ；吸声系数： 0.23-0.33。 |
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