[0001]本发明涉及一种高吸水性轻质隔墙板的制备方法，属于隔墙板制备技术领域。

[0002]隔墙板是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网）增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。随着我国耕地及可持续发展等一系列政策的完善，建设材料正逐步向工业、建筑等废料的再生应用方向发展。为此一些新型的建筑材料不断推出，轻质隔墙条板即为其中一种主要的建筑材料。轻质空心条板是我国目前应用较广泛的新型建筑材料，具有质量轻、墙体薄、防火、防水、隔声、隔热、强度高等特点。在施工中可根据建筑物不同尺寸要求随意截取，有可锯、可刨、可钻、占地面积小、施工速度快、施工劳动强度低、施工简单、减轻建筑物自重等优势。轻质空心隔墙条板的生产是以低碱水泥为胶结料、耐碱玻璃纤维为增强材料、以轻质保温材料为骨料，并掺入一定数量的粉煤灰、炉渣和少量外加剂，通过适当工艺制成。目前生产轻质条板的主要材料有：粉煤灰、炉渣、石英砂、膨胀珍珠岩、水泥、陶粒等。目前方法采用的原料粒径较大，在加工过程中易结块，吸水率较差，导致所得隔墙板干缩值较小，抗裂性较差，易产生龟裂。

[0003]本发明所要解决的技术问题：针对目前方法采用的原料粒径较大，在加工过程中易结块，吸水率较差，导致所得隔墙板干缩值较小，抗裂性和延伸性较差，易产生龟裂的弊端，提供了一种取废弃甘蔗渣与氢氧化钠溶液混合，碱浸处理后，与丙烯酰胺单体等混合水浴加热，添加过硫酸铵保温反应，过滤得滤饼，洗涤干燥后，与水泥、粉煤灰等混合压制成型，切割制得高吸水性轻质隔墙板的方法。本发明制备步骤简单，在加工过程中不易结块，吸水率高；充分利用废弃甘蔗渣复合水泥等制备隔墙板，有效解决了产品干缩值较小，抗裂性较差，易产生龟裂问题，且实现了资源的可持续循环利用。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：（1）选取废弃甘蔗渣，将其洗净后自然晾干，随后按质量比1:5，将晾干后的甘蔗渣与
0.3mol/L氢氧化钠溶液置于室温下，搅拌混合20～24h，待搅拌混合完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤3～5次，再在65～80℃下干燥6～8h，制备得碱浸甘蔗渣；
（2）按重量份数计，分别称量25～30份碱浸甘蔗渣、20～25份丙烯酰胺单体和10～15份N,N-亚甲基双丙酰胺置于三口烧瓶中，搅拌混合10～15min后，将其置于65～80℃下，水浴加热10～15min；
（3）待水浴加热完成后，向三口烧瓶中添加上述碱浸甘蔗渣质量10%的过硫酸铵，待添加完成后，保温加热3～5h，随后过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤至pH至7.0，在65～70℃下干燥6～8h，制备得改性吸水干燥甘蔗渣；
（4）按重量份数计，分别称量25～30份水泥、25～30份粉煤灰、10～15份上述制备的改性吸水干燥甘蔗渣和25～30份去离子水置于研钵中，搅拌混合并置于模具中，静置25～
30min后，再在5～8MPa下压制成型，静置20～24h，随后对其切割收集，即可制备得一种高吸水性轻质隔墙板。

[0005] 本发明制得的高吸水性轻质隔墙板面密度为79.2～82.6kg/m2，吸水率为20～23%，抗冲击性能达9～13次，吊挂力为1050～1350N，抗压强度为22.5～32.5MPa，相对含水率36～38%，干燥收缩值为0.32～0.39mm/m。

[0006] 本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明制备步骤简单，在加工过程中不易结块，吸水率高；
（2）充分利用废弃甘蔗渣复合水泥等制备隔墙板，有效解决了产品干缩值较小，抗裂性较差，易产生龟裂问题，且实现了资源的可持续循环利用。

[0007] 首先选取废弃甘蔗渣，将其洗净后自然晾干，随后按质量比1:5，将晾干后的甘蔗渣与0.3mol/L氢氧化钠溶液置于室温下，搅拌混合20～24h，待搅拌混合完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤3～5次，再在65～80℃下干燥6～8h，制备得碱浸甘蔗渣；然后按重量份数计，分别称量25～30份碱浸甘蔗渣、20～25份丙烯酰胺单体和10～15份N,N-亚甲基双丙酰胺置于三口烧瓶中，搅拌混合10～15min后，将其置于65～80℃下，水浴加热10～15min；待水浴加热完成后，向三口烧瓶中添加上述碱浸甘蔗渣质量10%的过硫酸铵，待添加完成后，保温加热3～5h，随后过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤至pH至7.0，在65～70℃下干燥6～8h，制备得改性吸水干燥甘蔗渣；最后按重量份数计，分别称量25～30份水泥、25～
30份粉煤灰、10～15份上述制备的改性吸水干燥甘蔗渣和25～30份去离子水置于研钵中，搅拌混合并置于模具中，静置25～30min后，再在5～8MPa下压制成型，静置20～24h，随后对其切割收集，即可制备得一种高吸水性轻质隔墙板。

[0008] 实例1首先选取废弃甘蔗渣，将其洗净后自然晾干，随后按质量比1:5，将晾干后的甘蔗渣与
0.3mol/L氢氧化钠溶液置于室温下，搅拌混合20h，待搅拌混合完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤3次，再在65℃下干燥6h，制备得碱浸甘蔗渣；然后按重量份数计，分别称量25份碱浸甘蔗渣、20份丙烯酰胺单体和10份N,N-亚甲基双丙酰胺置于三口烧瓶中，搅拌混合
10min后，将其置于65℃下，水浴加热10min；待水浴加热完成后，向三口烧瓶中添加上述碱浸甘蔗渣质量10%的过硫酸铵，待添加完成后，保温加热3h，随后过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤至pH至7.0，在65℃下干燥6h，制备得改性吸水干燥甘蔗渣；最后按重量份数计，分别称量25份水泥、25份粉煤灰、10份上述制备的改性吸水干燥甘蔗渣和25份去离子水置于研钵中，搅拌混合并置于模具中，静置25min后，再在5MPa下压制成型，静置20h，随后对其切割收集，即可制备得一种高吸水性轻质隔墙板。本发明制备步骤简单，在加工过程中不易结块，吸水率高；充分利用废弃甘蔗渣复合水泥等制备隔墙板，有效解决了产品干缩值较小，抗裂性较差，易产生龟裂问题，且实现了资源的可持续循环利用；制得的高吸水性轻质隔墙