一种改性磷酸泥及其制备方法

申请号 CN201610094961.2 申请日 2016-02-20 公开(公告)号 CN105731991A 公开(公告)日 2016-07-06
申请人 北京工业大学; 发明人 李悦; 林辉;
摘要 一种改性 磷酸 镁 水 泥及其制备方法,涉及 建筑材料 领域。改性磷酸镁 水泥 包括:主要组分:磷酸镁水泥:70%?85%; 石膏 :5%?10%; 粉 煤 灰 :10%?20%。辅助组分(与主要组分 质量 之和的百分比):醚化醇类改性剂:1%?5%; 缓凝剂 :2%?5%;保水剂:1%?3%。步骤包括①称料,②物料粉磨,③混料。本 发明 通过醚化醇类改性剂的表面改性,增加磷酸镁颗粒表面的活性位点,提高缓凝剂的 吸附 ,减缓有效离子的相互扩散,减缓反应速率。同时加之缓凝剂和保水剂的共同作用,很好改善了磷酸镁水泥的性能。该方法得到的水泥的 凝结 时间有很大程度的改善,解决了磷酸镁水泥 早期强度 增进率快,后期强度增进慢的缺点,从根本上兼顾了缓凝时间和强度发展的双重因素。
权利要求

1.一种改性磷酸泥,包括主要组分和辅助组分:
(一)主要组分以质量百分比计量如下:
(1)磷酸镁水泥:70%-85%;
(2)石膏:5%-10%;
(3)灰:10%-20%,以上三种质量百分比之和为100%;
(二)辅助组分与主要组分质量之和的百分比如下:
(1)醚化醇类改性剂:1%-5%;
(2)缓凝剂:2%-5%;
(3)保水剂:1%-3%。
2.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,所述的磷酸镁水泥为1600℃煅烧镁砂与工业级磷酸二氢的摩尔比为4.5/1的均匀混合物。
2
3.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,所述石膏为磷石膏,比表面积250~350m /kg。
4.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,所述粉煤灰为循环流化床粉煤灰,比表面积
700m2/kg以上。
5.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,醚化醇类改性剂为醚化甘油。
6.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,所述缓凝剂砂缓凝剂。
7.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚。
8.根据权利要求1所述的改性磷酸镁水泥,其制备步骤如下:
①称料:根据各组分的质量配比,称取各组分,并在主要组分中加入辅助组分中的醚化醇类改性剂。
②粉磨:将步骤①得到的物料置于球磨机中粉磨,至比表面积为500m2/kg-700m2/kg,得到混合物;
③混料:将步骤②得到的混合物置于混料器中,按辅助组分中的质量百分比分别加入缓凝剂和保水剂,混合搅拌15min,得到所述改性磷酸镁水泥。

说明书全文

一种改性磷酸泥及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种改性磷酸镁水泥,属于建筑材料技术领域,可用于结构修补及加固技术领域。

背景技术

[0002] 磷酸镁水泥(MPC)是一种新型的无机胶凝材料,它兼具水泥和陶瓷的各种优异性能。磷酸镁水泥凝结快,早期强度高,粘结性能好、收缩小、耐高温性能及抗冻融性能好,被广泛应用于混凝土结构加固修补方面。同时,磷酸镁水泥因其抗菌性好和可降解等性能,也被广泛应用于生物医学领域。
[0003] 磷酸镁水泥优异的性能源于内部物质之间酸中和反应后生成粪石结构的产物,它放热量高,释放的热能又进一步加速反应的进行,凝结时间很短。因此,磷酸镁水泥早期强度增进率极高,能够很好的用于应急修补及加固工程。然而,磷酸镁水泥在实际应用中还存在很大弊端,主要因素有:(1)磷酸镁水泥反应放热量大,反应速度快,凝结时间短等因素很大程度上限制了其在工程领域的广泛应用。(2)磷酸镁水泥的水化反应属于酸碱中和反应,早期强度增进率快,3d之内反应已基本完全,后期强度增进率小,在一些严酷环境下甚至出现强度降低的现象。因此,本发明提出了一种改性磷酸镁水泥的制备方法,该方法能够很好的控制磷酸镁水泥的凝结时间,改善其后期强度增进率小的问题,能够使磷酸镁水泥更好的服务于修补加固等建筑工程,为磷酸镁水泥的广泛应用奠定基础

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:针对磷酸镁水泥凝结时间短和后期强度增进率低的问题,公布了一种改性磷酸镁水泥。
[0005] 一种改性磷酸镁水泥,包括主要组分和辅助组分。
[0006] (一)主要组分(以质量百分比计量如下):
[0007] (1)磷酸镁水泥:70%-85%;
[0008] (2)石膏:5%-10%;
[0009] (3)灰:10%-20%
[0010] (二)辅助组分(与主要组分质量之和的百分比)
[0011] (1)醚化醇类改性剂:1%-5%;
[0012] (2)缓凝剂:2%-5%;
[0013] (3)保水剂:1%-3%;
[0014] 所述的磷酸镁水泥为1600℃煅烧镁砂与工业级磷酸二氢的摩尔比为4.5/1的均匀混合物。
[0015] 所述石膏为磷石膏,比表面积250~350m2/kg。
[0016] 所述粉煤灰为循环流化床粉煤灰,比表面积700m2/kg以上。
[0017] 所述的醚化醇类改性剂为醚化甘油。
[0018] 所述缓凝剂砂缓凝剂。
[0019] 所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚。
[0020] 所述的改性磷酸镁水泥的制备方法,其制备步骤如下:
[0021] ①称料:根据各组分的质量配比,精确称取各组分,并在主要组份中加入辅助组分中的醚化醇类改性剂。
[0022] ②粉磨:将步骤①得到的物料置于球磨机中粉磨,至比表面积为500m2/kg-700m2/kg。
[0023] ③混料:将步骤②得到的混合物置于混料器中,按辅助组分中的质量百分比分别加入缓凝剂和保水剂,混合搅拌15min,得到所述改性磷酸镁水泥。
[0024] 一种改性磷酸镁水泥的制备工艺,其技术特点在于:该工艺以磷酸镁水泥为基础,并辅助醚化醇类改性剂对磷酸镁水泥进行粉磨,从而改变磷酸镁的颗粒级配,提高磷酸镁颗粒表面能,增加颗粒表面的活性吸附点,使缓凝剂在磷酸镁颗粒表面一层或多层的包裹膜,减缓水分子及氢离子向磷酸镁颗粒内部的扩散速率,进而达到控制磷酸镁水泥缓凝时间的问题。同时,保水剂的加入降低了反应过程中磷酸镁水泥内部水分的流失,为体系内离子的持续扩散提供保障;它也可以增加体系中液体的粘度,降低内部离子的移动速度,降低反应速率。该方法得到的改性磷酸镁水泥凝结时间可控,后期强度发展良好,具有广泛的实用价值。

具体实施方式

[0025] 为进一步体现出本发明所带来的功效,下面结合具体应用案例对本发明进一步详细说明。
[0026] 所述的磷酸镁水泥为1600℃煅烧镁砂与工业级磷酸二氢钾的摩尔比为4.5/1的均匀混合物。
[0027] 所述石膏为磷石膏,比表面积250~350m2/kg。
[0028] 所述粉煤灰为循环流化床粉煤灰,比表面积700m2/kg以上。
[0029] 所述的醚化醇类改性剂为醚化甘油。
[0030] 所述缓凝剂硼砂缓凝剂。
[0031] 所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚。
[0032] 但不局限于上述限定。
[0033] 实例1:
[0034] 一种改性磷酸镁水泥的制备,包括主要组分和辅助组分,以质量百分比计量如下:
[0035] (一)主要组分
[0036] (1)磷酸镁水泥:70%;
[0037] (2)磷石膏:10%;
[0038] (3)粉煤灰:20%
[0039] (二)辅助组分(与主要组分质量之和的百分比)
[0040] (1)醚化醇类改性剂:1%;
[0041] (2)缓凝剂:3%;
[0042] (3)保水剂:1%;
[0043] 根据本方法制备的磷酸镁水泥,制备步骤如下:
[0044] ①称料:根据各组分的质量配比,精确称取各组分,总量控制在5kg,加入辅助组分中的醚化醇类改性剂。
[0045] ②粉磨:将步骤①得到的物料置于球磨机中粉磨,得到比表面积为500m2/kg的混合物。
[0046] ③混料:将步骤②得到的混合物置于混料器中,按辅助组分中的质量百分比分别加入缓凝剂和保水剂,混合搅拌15min,得到所述改性磷酸镁水泥。
[0047] 实例2
[0048] 一种改性磷酸镁水泥的制备,包括主要组分和辅助组分,以质量百分比计量如下:
[0049] (一)主要组分
[0050] (1)磷酸镁水泥:85%;
[0051] (2)磷石膏:5%;
[0052] (3)粉煤灰:10%
[0053] (二)辅助组分(与主要组分质量之和的百分比)
[0054] (1)醚化醇类改性剂:5%;
[0055] (2)缓凝剂:5%;
[0056] (3)保水剂:3%;
[0057] 根据本方法制备的磷酸镁水泥,制备步骤如下:
[0058] ①称料:根据各组分的质量配比,精确称取各组分,加入辅助组分中的醚化醇类改性剂。
[0059] ②粉磨:将步骤①得到的物料置于球磨机中粉磨,得到比表面积为600m2/kg的混合物。
[0060] ③混料:将步骤②得到的混合物置于混料器中,按辅助组分中的质量百分比分别加入缓凝剂和保水剂,混合搅拌15min,得到所述改性磷酸镁水泥。
[0061] 实例3
[0062] 一种改性磷酸镁水泥的制备,包括主要组分和辅助组分,以质量百分比计量如下:
[0063] (一)主要组分
[0064] (1)磷酸镁水泥:75%;
[0065] (2)磷石膏:6%;
[0066] (3)粉煤灰:19%
[0067] (二)辅助组分(与主要组分质量之和的百分比)
[0068] (1)醚化甘醇类性剂:3%;
[0069] (2)缓凝剂:4%;
[0070] (3)保水剂:2%;
[0071] 根据本方法制备的磷酸镁水泥,制备步骤如下:
[0072] ①称料:根据各组分的质量配比,精确称取各组分,加入辅助组分中的醚化醇类改性剂。
[0073] ②粉磨:将步骤①得到的物料置于球磨机中粉磨,得到比表面积为700m2/kg的混合物。
[0074] ③混料:将步骤②得到的混合物置于混料器中,按辅助组分中的质量百分比分别加入缓凝剂和保水剂,混合搅拌15min,得到所述改性磷酸镁水泥。
[0075] 实例4
[0076] 一种改性磷酸镁水泥的制备,包括主要组分和辅助组分,以质量百分比计量如下:
[0077] (一)主要组分
[0078] (1)磷酸镁水泥:80%;
[0079] (2)磷石膏:8%;
[0080] (3)粉煤灰:12%
[0081] (二)辅助组分(与主要组分质量之和的百分比)
[0082] (1)醚化醇类改性剂:2%;
[0083] (2)缓凝剂:4%;
[0084] (3)保水剂:2%;
[0085] 根据本方法制备的磷酸镁水泥,制备步骤如下:
[0086] ①称料:根据各组分的质量配比,精确称取各组分,加入辅助组分中的醚化醇类改性剂。
[0087] ②粉磨:将步骤①得到的物料置于球磨机中粉磨,得到比表面积为600m2/kg的混合物。
[0088] ③混料:将步骤②得到的混合物置于混料器中,按辅助组分中的质量百分比分别加入缓凝剂和保水剂,混合搅拌15min,得到所述改性磷酸镁水泥。
[0089] 实验结果
[0090] 将上述实验组分别按照GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量安定性及凝结时间》测定实验组的凝结时间;根据GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检测方法(ISO法)》测定不同实验组的抗压强度。同时根据申请号为201410117447.8的专利文献“一种磷酸镁水泥基复合材料”的公开方案的最佳试验结果为对照组,二者的测试结果如表1和表2所示。
[0091] (1)凝结时间结果
[0092] 实例1-4和对照组的磷酸镁水泥凝结时间结果如表1所示。
[0093] 表1磷酸镁水泥的凝结时间(min)
[0094]组号 实例1 实例2 实例3 实例4 对照组
初凝 26 32 30 27 25
终凝 67 87 74 72 58
[0095] 由表1可知,实例1-4的凝结时间较长,均高于对照组。实例2的凝结时间最长,实例1的凝结时间最短。实例2由于含有的醚化醇类改性剂、缓凝剂和保水剂都比较多,因此其初凝和终凝时间较长。
[0096] (2)实例1-4磷酸镁水泥的抗压结果
[0097] 表2磷酸镁水泥的抗压强度(MPa)
[0098]抗压强度 实例1 实例2 实例3 实例4 对照组
3h 25.3 30.8 29.7 26.1 -
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