一种人造石复合板材及其制造方法

申请号 CN201610009300.5 申请日 2016-01-08 公开(公告)号 CN105417992A 公开(公告)日 2016-03-23
申请人 山东大唐宅配家居有限公司; 发明人 唐增胜; 李国栋; 王鲁蒙;
摘要 本 发明 属于人造石技术领域,具体涉及一种人造石复合板材及其制造方法。该人造石复合板材,其原料组成配比为:不饱和 树脂 10-15份;碎玻璃16-18份;助剂1-2份;贝壳10-15份;4目-400目大理石15-30份;色料粉1-3份;4-400目花岗石18-32份;40-600目 石英 砂35-65份。其有益效果是:不易收缩、不易 变形 和不易开裂,且有较强的抗老化功能,增强了 抗拉强度 和抗压强度,可以满足室内和室外建筑装饰使用,有利于人造石的进一步推广应用。
权利要求

1.一种人造石复合板材,其特征在于,其原料组成配比为:其原料组成按质量配比为:
不饱和树脂10-15份;碎玻璃16-18份;助剂1-2份;贝壳10-15份;4目-400目大理石15-30份;
色料粉1-3份;4-400目花岗石18-32份,40-600目石英砂35-65份。
2.一种人造石复合板材的制造方法,其特征是:包括以下步骤:将上述各组份混合搅拌,并平铺在板模上,抽真空至-0.77MPa以上,并送至成型压机中振动压制,得到成形的花纹板,将花纹板送至固化炉进行固化,形成具有防大理石花纹的人造石复合板材,用抛光机将人造石复合板材进行抛光。
3.根据权利要求2所述的一种人造石复合板材及其制造方法,其特征是:所述固化温度为65-83℃,固化时间25-45分钟。
4.根据权利要求1所述的一种人造石复合板材及其制造方法,其特征是:所述助剂为固化剂和稀释剂,固化剂和稀释剂的质量比为2:1,固化剂采用乙烯基三胺DETA、乙基哌嗪AE、二氨基二苯基甲烷DDM的一种或多种混合制成,二氨基二苯基甲烷DDM采用无凯米克电子材料有限公司的二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50。

说明书全文

一种人造石复合板材及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于人造石技术领域,具体涉及一种人造石复合板材及其制造方法。

背景技术

[0002] 人造石产品是一种由天然石材尾矿碎石粉料与特定粘结物质的混合物制成的新型绿色建筑装饰材料,由于其生产过程符合节能、减排和低的标准,并且可以消化大量的工业尾矿和垃圾,应用推广前景广阔。因人造石产品具有无毒性、无放射性阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点,正逐步成为装修建材市场上的新宠。

发明内容

[0003] 本发明为了弥补现有技术缺陷,提供了一种提高人造石性能的的人造石复合板材及其制造方法。
[0004] 一种人造石复合板材,其原料组成按质量配比为:不饱和树脂10-15份;碎玻璃16-18份;助剂1-2份;贝壳10-15份;4-400目大理石15-30份;色料粉1-3份;4-400目花岗石18-
32份;40-600目石英砂35-65份;4-400目墨玉颗粒20-30份。
[0005] 一种人造石复合板材的制造方法,包括以下步骤:将上述各组份混合搅拌,并平铺在板模上,抽真空至-0.77MPa以上,并送至成型压机中振动压制,得到成形的花纹板,将花纹板送至固化炉进行固化,形成具有防大理石花纹的人造石复合板材,用抛光机将人造石复合板材进行抛光。
[0006] 进一步,所述固化温度为65-83℃,固化时间25-45分钟。
[0007] 进一步,所述助剂为固化剂和稀释剂,固化剂和稀释剂的质量比为2:1,固化剂采用乙烯基三胺DETA、乙基哌嗪AE、二氨基二苯基甲烷DDM的一种或多种混合制成,二氨基二苯基甲烷DDM采用无凯米克电子材料有限公司的二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50。
[0008] 本发明的有益效果是:不易收缩、不易变形和不易开裂,且有较强的抗老化功能,增强了抗拉强度、抗压强度和硬度,同时还具有抑菌作用,可以满足室内和室外建筑装饰使用,有利于人造石的进一步推广应用。

具体实施方式

[0009] 以下给出本发明的具体实施例,用来对本发明的构成进行进一步说明。
[0010] 实施例1
[0011] 取不饱和树脂10份;碎玻璃16份;助剂1份;贝壳10份;4目-400目大理石15份;色料粉1份;4-400目花岗石18份,40-600目石英砂35份,4-400目墨玉颗粒20份混合搅拌,并平铺在板模上,抽真空至-0.77MPa以上,并送至成型压机中振动压制,得到成形的花纹板,将花纹板送至固化炉进行固化,形成具有防大理石花纹的人造石复合板材,用抛光机将人造石
QQ群二维码
意见反馈