[0001] 本发明涉及一种耐火负氧离子板，尤其涉及一种以电力冶金等工业行业的废物为相关原料制成的耐火负氧离子板，属于建材生产技术领域。

[0002] 墙体材料是建筑材料中不可或缺的组成部分，一直为建材工作者所关注。其中负氧离子板作为新型环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有吸收分解甲醛的功能、释放负氧离子、环保等级超过E0级的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板，具有可靠安全环保等优势，是一种应用广泛的环保型建材，板材的除了吸收分解甲醛是最根本要解决的问题外，有些特殊场所对板材的耐火性也有特殊的要求，而且随着电力冶金等工业的发展，固废排放量逐年增加，将严重影响当地的生态环境，如何将这些固体废物进行循环利用，提高工业固体废物的使用率，实现其资源化利用具有重要的意义。

[0003] 本发明提供一种耐火负氧离子板，部分原料采用工业的固体废物，且符合国家对于耐火负氧离子板的相关标准中的要求，同时使工业的固体废物得到高效的循环利用。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种耐火负氧离子板，按物料干重计，其原料包括稀土10-15%，莫来石15-20%，熟石灰5-10%，蛭石15-20%，滑石粉15-20%，轻质粉料10-15%，以及维纶纤维3-5％和负氧离子激发剂5-10%，所述原料加水混匀后打浆压缩成板胚，然后经预养护、蒸压养护和烘干打磨切片成规格而获得的。

[0005] 该耐火负氧离子板除了吸收分解甲醛的功能、释放负氧离子、环保等级超过E0级等优点外还具有优良的耐火性能，作为防火装饰材料更加耐用和环保。

[0006] 上述原料中，所述维纶纤维的直径为0.01-0.03mm，以起到较好的补强作用，有利于提高耐火负氧离子板的强度，而所述轻质粉料主要原料为膨胀珍珠粉、钛白粉。

[0007] 本发明方案的实施，至少具有以下优势：本发明提供的耐火负氧离子板除了吸收分解甲醛的功能、释放负氧离子、环保等级超过E0级等优点外还具有优良的耐高温性能，作为装饰材料更加耐用和环保。

[0008] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0009] 本实施例中，制造耐火负氧离子板使用的原料其化学成分和物理性质如下。

[0010] 稀土，有“工业维生素”之称，现已成为极其重要的战略资源；矾土中含Al2O3.H2O,Al2O3.3H2O，具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点；蛭石，属于硅酸盐。其化学结构为（Mg0,5,Ca0,5,Na,K）0,7（Mg,Fe,Al）3[（OH）2|（Al,Si）2Si2O10] · 4H2O，有离子交换的能力；莫来石是一种优质的耐火材料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。

[0011] 首先，将上述括稀土、莫来石、熟石灰、蛭石、滑石粉、轻质粉料以及维纶纤维混合，再加入负氧离子激发剂，以物料干重计，上述各组分的配比如表1 所示。

[0012] 表1原料 稀土 莫来石 熟石灰 蛭石 滑石粉 轻质粉料 维纶纤维 负氧离子激发剂重量百分比（%） 15 20 5 15 20 15 5 5
按表1 中的配比取总干重为1000g 的原料投入泵式打浆机，加水打浆机，原材料循环流动，让原料充分混合后将料浆输送到斗式储浆池中，不断地搅动以保持均匀性，经过真空箱真空脱水，料层不断加厚并脱水，形成一定厚度的料坯，对料坯进行切边，推入蒸气养护房养护，脱模后进行高压蒸养，放入烘干房内烘干以去除板内的水份后进入磨边倒角机磨边倒角，将板坯光滑地加工至规定的尺寸。

[0013] 本发明提供的方法利用固体废物制造耐火负氧离子板，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现工业固废的综合利用，还可以减少固废排放对环境的污染，同时工艺简单，成本较低，产品除了吸收分解甲醛的功能、释放负氧离子、环保等级超过E0级等优点外还具有优良的耐火性能，作为装饰材料更加耐用和环保。

[0014] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。