非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法 |
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| 申请号 | CN201610063468.4 | 申请日 | 2016-01-29 | 公开(公告)号 | CN105731914A | 公开(公告)日 | 2016-07-06 |
| 申请人 | 浙江恒和节能科技工程有限公司; | 发明人 | 李军; 应国平; 王黎红; 杨文龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种非膨胀型的防火吸音涂料及其 喷涂 方法，该涂料包括以下重量配比的各组分：耐火 水 泥40~50份；珍珠岩10~15份；蛭石30~40份； 云 母10~20份；轻质 碳 酸 钙 10~20份；氢 氧 化镁5~10份；所述蛭石经过高温预处理，将蛭石快速升温至800~1000℃，预先经过高温 焙烧 后蛭石使涂层在火灾受热时仍旧能牢固的粘结在 混凝土 内壁上，不会脱落。喷涂时，先在85%的空气湿度下将各组分按重量比混合均匀；然后在环境气温在5℃以上，湿度90%以下将混合均匀后的涂料放入涂料 搅拌机 中，按涂料:水=1:（0.7~1）的比例混合成浆状；筛网过滤，用 挤压 式机械喷浆机喷涂对隧道内混凝土表面进行叠摞式喷涂，直至达到设计厚度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种非膨胀型的防火吸音涂料，其特征在于，包括以下重量配比的各组分： |
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| 说明书全文 | 非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法技术领域[0001] 本发明涉及防火涂料，尤其是一种隧道的非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法。 背景技术[0002] 随着交通流量的不断增长以及运输物品的复杂性，交通隧道的火灾风险也随之增加。又由于隧道内的火灾往往火势迅猛，温度高达1000℃，再加上隧道内车流量往往密集，空间狭小，疏散救援困难，毒气难以排出等，更容易发生严重的火灾事故。隧道内一旦发生火灾，轻则会烧坏隧道内的消防箱、火灾感应器、拱顶电缆桥架、灯具、路侧边沟内的电缆管道等设施，严重的会造成隧道的混凝土结构的爆裂甚至坍塌、车辆烧毁及人员伤亡。 [0003] 研究表明，混凝土结构表面受热后，会产生爆裂现象，且在混凝土底层冷却之后，还将会出现深裂纹。结构的荷载压力和混凝土含水率（包括物理水含量和分子结合水）越高，产生爆裂的可能性越大，即使在混凝土配料中加入聚丙烯纤维也不会有明显改善。未经保护的混凝土，在遇到高温或火焰作用后，5～15min内就会产生爆裂，深度甚至可达40～50mm，这是造成隧道跨塌的主要原因。 [0004] 同时，隧道内巨大的车流量所产生的噪音污染，已严重影响人们的身心健康，环保问题日益突出。因此隧道防火涂料除了满足隧道防火要求外，还必须有降噪功能，兼具防火、吸音、装饰三重功能。 发明内容[0005] 针对现有技术的缺点，本发明提供了一种非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法。 [0006] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案是非膨胀型的防火吸音涂料，其特征在于，包括以下重量配比的各组分：耐火水泥40~50份； 珍珠岩10~15份； 蛭石30~40份； 云母10~20份； 轻质碳酸钙10~20份； 氢氧化镁或氢氧化铝5~10份。 [0008] 于本发明一实施例中，所述耐火水泥46份，珍珠岩12份， 蛭石36份，云母15份，轻质碳酸钙15份，氢氧化镁或氢氧化铝8份，高分子改性剂3份。 [0009] 于本发明一实施例中，所述蛭石经过高温预处理，将蛭石快速升温至800~1000℃，预处理时间为5-10min。蛭石是预先经过高温焙烧后，蛭石是优选蛭石原矿经过去砂、去杂、破碎、筛选等一系列的粗加工后经过800~1000℃高温焙烧10分钟左右后，其体积能迅速膨胀数倍至数十倍。 [0010] 于本发明一实施例中，所述预处理还包括微膨过程，所述微膨过程采用145~185℃对蛭石进行热焙10-15min，热焙时分3-5次加入水对蛭石进行湿润。 [0011] 于本发明一实施例中，所述蛭石制成1：2-4两种颗粒，两种颗粒以2-3：1进行混合。 [0012] 该非膨胀型的防火吸音涂料主要用于隧道内表面，其喷涂方法为：在85%的空气湿度下、各组分按重量比混合均匀；然后在环境气温在5℃以上，湿度90%以下将混合均匀后的涂料放入涂料搅拌机中，按涂料:水=1:（0.7~1）的比例混合成浆状；筛网过滤，用挤压式机械喷浆机喷涂对隧道内混凝土表面进行叠摞式喷涂，直至达到设计厚度。 [0013] 于本发明一实施例中，所述叠摞式喷涂至少包括五次，其中第一遍喷涂厚度为2-4mm，第二遍喷涂厚度3-5mm，第三遍喷涂厚度5-6mm，第四遍喷涂厚度2-3mm，第五遍喷涂厚度2-5mm，第一遍与第二遍的间隔时间24h以上，第二遍与第三遍之间的间隔时间为12-16h，第三遍与第四遍之间的时间间隔为10-12h，第四遍与第五遍之间的间隔时间为12-18h。 [0014] 本发明具有以下有益效果：蛭石制成不同的粒度，将不同的粒度通过一定的比例进行混合，构造出空隙及粗糙度； 另一方面通过微膨处理增大了蛭石内膨胀张力，使得蛭石在快速升温至膨胀温度后发生“爆发式”膨胀，增大其膨胀系数，获得更多更大的内孔，从而使涂层具有多重吸音单元，即形成颗粒间与颗粒内的空气间隔层。当声波射入时，这些细小的空气间隔层内的空气发生振动，使部分音能转变成热能，这种无数层间进行的能量转换，使音量被吸收，从而达到吸音、隔音的效果。同时，膨胀后的蛭石在遇到火烧时，不会再次膨胀，从而保证涂层在火灾受热时仍旧能牢固的粘结在混凝土内壁上，不会脱落下去，带来二次灾害，避免了常规的防火涂料在火灾中易因膨胀而脱落现象。本发明的涂料中的各组分均不会在火烧时产生任何有毒气体，该涂料具有防火、吸音、防风、防震、装饰、环保等多种功能。 具体实施方式[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。 [0016] 实施例1耐火水泥450kg，珍珠岩120kg， 蛭石350kg，云母150kg，轻质碳酸钙150kg，氢氧化镁 75kg，高分子羟乙基纤维素改性剂35kg；其中，蛭石粒度为1和4mm，两者以3：1的体积比进行混合，云母制成1~3mm颗粒状。混合前先采用150℃对蛭石进行热焙15min，热焙时分3次加入水对蛭石进行湿润，使其膨胀能力在800~1000℃的到最大发挥，高温膨胀时间为5-10min。 然后称量好后放在多功能搅拌机中搅拌均匀，计量包装。 [0017] 取200Kg涂料，加入150Kg水放入水泥浆搅拌机内，开启专用挤压式机械喷浆机、专用喷枪，调整好气泵压力及喷枪压力，分多次喷涂在隧道内混凝土表面，第一遍3~4mm，第二遍开始不超过5mm，每遍喷涂干燥间隔时间大于24h，分多次喷涂后，厚度达到20mm，经HC升温方法测试，耐火2小时以上，经声学检测，吸音系数NRC≥0.5。 [0018] 实施例2去耐火水泥45份，珍珠岩10份， 蛭石40份，云母12份，轻质碳酸钙18份，氢氧化镁8份； 其中，蛭石粒度为1和2mm，两者以2：1的体积比进行混合，云母制成1~3mm颗粒状。混合前先 |
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